CN206285041U - 用于吸尘器的静音电机内罩、静音电机和吸尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于吸尘器的静音电机内罩、静音电机和吸尘器，用于吸尘器的静音电机内罩包括：内壳，所述内壳内限定出适于容纳电机本体的容纳腔；外壳，所述外壳包括第一壳体、第二壳体和连接部，所述第一壳体的一端与所述第二壳体的一端分别与所述连接部相连并一体成型，所述连接部与所述内壳的一侧相连，所述第一壳体的另一端和所述第二壳体的另一端被造成与所述内壳装配时，分别沿相反的方向翻转并与所述内壳的另一侧相连。根据本实用新型的用于吸尘器的静音电机内罩，零部件数量少，结构简单，而且在进行装配时，不需要进行多次安装，减少了装配步骤且方便拆卸不易损坏，也可防止出现装反的问题。

Description

用于吸尘器的静音电机内罩、静音电机和吸尘器

技术领域

本实用新型涉及吸尘器技术领域，尤其涉及一种用于吸尘器的静音电机内罩、具有其的静音电机和吸尘器。

背景技术

相关技术的用于吸尘器的静音电机内罩由内壳、左机壳和右机壳构成，左机壳和右机壳分别安装在内壳的两侧，这种结构装配复杂，而且左机壳和右机壳容易装反，一旦装反就会影响静音电机的静音效果，所以必须拆卸后进行返工，此结构拆卸困难且易损坏。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于吸尘器的静音电机内罩，结构简单、方便安装和拆卸且可避免返工、不易损坏。

本实用新型还提出了一种具有所述用于吸尘器的静音电机内罩的静音电机。

本实用新型还提出了一种具有所述静音电机的吸尘器。

根据本实用新型第一方面的用于吸尘器的静音电机内罩，包括：内壳，所述内壳内限定出适于容纳电机本体的容纳腔；外壳，所述外壳包括第一壳体、第二壳体和连接部，所述第一壳体的一端与所述第二壳体的一端分别与所述连接部相连并一体成型，所述连接部与所述内壳的一侧相连，所述第一壳体的另一端和所述第二壳体的另一端被造成与所述内壳装配时，分别沿相反的方向翻转并与所述内壳的另一侧相连。

根据本实用新型的用于吸尘器的静音电机内罩，外壳为一体成型件，相比于传统技术，零部件数量少，结构简单，而且在进行装配时，不需要进行多次安装，减少了装配步骤且方便拆卸不易损坏，也可防止出现装反的问题。

另外，根据本实用新型的用于吸尘器的静音电机内罩还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，所述内壳上设有与所述容纳腔连通的第一内壳出风口和第二内壳出风口，所述第一壳体上设有第一壳体出风口，所述第二壳体上设有第二壳体出风口，所述第一壳体和所述内壳之间限定出第一气流通道，所述第二壳体与所述外壳之间限定出第二气流通道，所述第一内壳出风口和所述第一壳体出风口通过所述第一气流通道连通，所述第二内壳出风口和所述第二壳体出风口通过所述第二气流通道连通。

可选地，所述第一内壳出风口和所述第二内壳出风口关于所述内壳的径向方向对称设置。

进一步地，所述第一内壳出风口和所述第一壳体出风口沿所述内壳的周向间隔开设置，所述第二内壳出风口和所述第二壳体出风口沿所述内壳的周向间隔开设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一壳体和所述第二壳体分别与所述内壳卡扣连接。

可选地，所述内壳上设有多个第一卡扣，所述第一壳体的自由端和所述第二壳体的自由端上分别设有适于与所述第一卡扣配合的第一卡槽，所述外壳与所述内壳装配时，所述第一壳体的自由端和所述第二壳体的自由端分别沿相反的方向翻转并将所述第一卡扣压入所述第一卡槽内。

可选地，所述第一卡扣成对设置，每对所述第一卡扣沿所述内壳的周向间隔开设置且分别与所述第一壳体和所述第二壳体上的所述第一卡槽对应相连。

进一步地，所述第一卡扣为多对，多对所述第一卡扣沿所述内壳的轴向间隔开设置。

可选地，所述内壳上设有第二卡扣，所述第二卡扣成对设置，所述第一壳体和所述第二壳体上分别设有适于与所述第二卡扣配合的第二卡槽，所述第一卡扣卡入所述第一卡槽时，所述第二卡扣卡入所述第二卡槽内。

进一步地，所述第一卡扣和所述第二卡扣沿所述内壳的径向对称设置。

进一步地，所述第一卡扣与所述第二卡扣的尺寸和/或形状不同。

根据本实用新型第二方面实施例的静音电机具有上述实施例的用于吸尘器的静音电机内罩。

由于根据本实用新型上述实施例的用于吸尘器的静音电机内罩具有上述技术效果，因此，本实用新型实施例的静音电机也具有上述技术效果，即根据本实用新型实施例的静音电机，方便安装拆卸且装配简单、不易损坏，而且可避免发生装配错误。

根据本实用新型第三方面的吸尘器具有上述实施例的用静音电机。

由于根据本实用新型上述实施例的静音电机具有上述技术效果，因此，本实用新型实施例的吸尘器也具有上述技术效果，即根据本实用新型实施例的吸尘器，静音电机装配简单方便，从而也可简化吸尘器的装配工艺，防止装配中发生装反问题，提高装配效率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的用于吸尘器的静音电机内罩的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的用于吸尘器的静音电机内罩的剖视图；

图3是根据本实用新型实施例的用于吸尘器的静音电机内罩的爆炸图；

图4是图3中B部放大图；

图5是根据本实用新型实施例的用于吸尘器的静音电机内罩的安装示意图；

图6是根据本实用新型实施例的用于吸尘器的静音电机内罩的一个角度的结构示意图

图7是根据本实用新型实施例的用于吸尘器的静音电机内罩的另一个角度的结构示意图；

图8是图2中A部放大图；

图9是图5中C部放大图。

附图标记：

100：用于吸尘器的静音电机内罩；

1：内壳，11：第一内壳出风口，12：第二内壳出风口，13：第一卡扣，14：第二卡扣；

2：外壳，21：第一壳体，211：第一壳体出风口，22：第二壳体，221：第二壳体出风口，23：连接部，24：第一卡槽，25：第二卡槽，26：凹槽；

3：第一气流通道；

4：第二气流通道。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的用于吸尘器的静音电机内罩100。

结合图1-图9所示，根据本实用新型实施例的用于吸尘器的静音电机内罩100可以包括内壳1和外壳2。

具体地，内壳1内限定出适于容纳电机本体的容纳腔，外壳2包括第一壳体21、第二壳体22和连接部23，第一壳体21的一端与第二壳体22的一端分别与连接部23相连并一体成型，连接部23与内壳1的一侧相连，第一壳体21的另一端和第二壳体22的另一端被造成与内壳1装配时，分别沿相反的方向翻转并与内壳1的另一侧相连。

换言之，用于吸尘器的静音电机内罩100由内壳1和外壳2两个零部件构成，相比于传统技术的静音电机内罩，本实用新型实施例的用于吸尘器的静音电机内罩100从部件的数量上较少，在用于吸尘器的静音电机内罩100进行装配时，可减少装配步骤且结构简单，不需要进行多次安装，而且方便拆卸不易损坏，也可防止出现装反的问题。

具体地，外壳2可以包括第一壳体21、第二壳体22和连接部23，第一壳体21、第二壳体22和连接部23一体成型，也就是说，外壳2为一体成型件，由此，从而可以减少用于吸尘器的静音电机内罩100的零部件，简化装配步骤。

结合图1-图3和图5所示，第一壳体21和第二壳体22分别位于外壳2的两侧，连接部23设在第一壳体21和第二壳体22之间且分别与第一壳体21的一端和第二壳体22的一端相连，连接部23与内壳1的一侧相连，第一壳体21的另一端和第二壳体22的另一端分别形成为自由端，第一壳体21和第二壳体22分别相对连接部23可翻转，这样，在外壳2与内外进行装配时，第一壳体21和第二壳体22沿相反的方向翻转并翻转至内壳1的另一侧上与内壳1相连以实现内壳1和外壳2的装配。可选地，第一壳体21和第二壳体22可通过自身的形变实现翻转，例如，第一壳体21和第二壳体22可通过塑料的形变来实现沿相反的方向翻转。

如图1和图2所示，在内壳1和外壳2装配完成后，内壳1位于外壳2内，第一壳体21、第二壳体22和连接部23环绕内壳1的周向以使得内壳1位于外壳2内，第一壳体21和第二壳体22的形状可分别与内壳1的形状相适配，以方便外壳2和内壳1的安装装配。

在如图3和图5所示的示例中，第一壳体21位于外壳2的左侧，第二壳体22位于外壳2的右侧，第一壳体21的右端和第二壳体22的左端分别与连接部23相连，第一壳体21的左端和第二壳体22的右端分别形成为自由端。在内壳1和外壳2进行装配时，连接部23与内壳1的一侧相连，第一壳体21的自由端沿顺时针翻转，第二壳体22的自由端沿逆时针翻转，第一壳体21的自由端和第二壳体22的自由端分别与内壳1的另一侧相连以使得内壳1处于外壳2内。从而完成内壳1和外壳2的装配且装配简单，一步就可以到位，不需要装两次。

由此，相比于传统技术的内罩，根据本实用新型实施例的用于吸尘器的静音电机内罩100，外壳2为一体成型件，在部件的数量上较少，结构简单，使得用于吸尘器的静音电机内罩100进行装配时，不需要进行多次安装，减少了装配步骤且方便拆卸不易损坏，也可防止出现装反的问题。

在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，内壳1上可设有与容纳腔连通的第一内壳出风口11和第二内壳出风口12，第一壳体21上设有第一壳体出风口211，第二壳体22上设有第二壳体出风口221，第一壳体21和内壳1之间限定出第一气流通道3，第二壳体22与外壳2之间限定出第二气流通道4，第一内壳出风口11和第一壳体出风口211通过第一气流通道3连通，第二内壳出风口12和第二壳体出风口221通过第二气流通道4连通。

换言之，内壳1和外壳2装配完成后，内壳1和外壳2之间限定出气流通道，其中，第一壳体21和内壳1之间限定出第一气流通道3，第二壳体22和内壳1之间限定出第二气流通道4，第一气流通道3和第二气流通道4间隔开设置，内壳1上设有两个出风口即第一内壳出风口11和第二内壳出风口12，第一内壳出风口11和第二出风口分别设在内壳1的两侧上，第一壳体21上设有第一壳体出风口211，第二壳体22上设有第二壳体出风口221，第一内壳出风口11和第一壳体出风口211通过第一气流通道3，第二内壳出风口12和第二壳体出风口221通过第二气流通道4。由此，电机内的气流可通过第一内壳出风口11、第一气流通道3和第一壳体出风口211流出，并通过第二内壳出风口12、第二气流通道4和第二壳体出风口221流出，从而可降低电机产生的噪音。

可选地，如图2所示，第一内壳出风口11和第二内壳出风口12关于内壳1的径向方向对称设置。如图所示，第一壳体21和第二壳体22分别位于内壳1的两侧，第一气流通道3和第二气流通道4分别位于内壳1的两侧，第一内壳出风口11和第一气流通道3连通，第二内壳出风口12和第二气流通道4连通，第一内壳出风口11和第二内壳出风口12关于内壳1的径向方向对称设置，从而方便第一内壳出风口11和第一壳体出风口211以及第二内壳出风口12和第二壳体出风口221的连通。

进一步地，第一内壳出风口11和第一壳体出风口211沿内壳1的周向间隔开设置，第二内壳出风口12和第二壳体出风口221沿内壳1的周向间隔开设置，第一气流通道3连通第一内壳出风口11和第一壳体出风口211，第二气流通道4连通第二内壳出风口12和第二壳体出风口221，由此，可增加气流在第一气流通道3和第二气流通道4的流通的路程，从而可减小电机产生的噪音。

在如图2所示的示例中，第一内壳出风口11和第二内壳出风口12设在内壳1的一侧，第一壳体出风口211和第二出风口处于内壳1的另一侧的外壳2上，从而可进一步地增加气流在第一气流通道3和第二气流通道4的流通的路程，以进一步地减小噪音。

在本实用新型的一些实施例中，第一壳体21和第二壳体22分别与内壳1卡扣连接。从而有利于第一壳体21和第二壳体22与内壳1的安装装配。

可选地，内壳1上可设有多个第一卡扣13，第一壳体21的自由端和第二壳体22的自由端上分别设有适于与第一卡扣13配合的第一卡槽24，外壳2与内壳1装配时，第一壳体21的自由端和第二壳体22的自由端分别沿相反的方向翻转并将第一卡扣13压入第一卡槽24内。

如图5-图7所示，连接部23与内壳1的一侧相连，内壳1的另一侧上设有多个第一卡扣13，第一壳体21的自由端和第二壳体22的自由端上设有第一卡槽24，内壳1上的多个第一卡扣13分别与第一壳体21和第二壳体22上的第一卡槽24的位置相对应，第一壳体21和第二壳体22沿相反的方向翻转时，第一壳体21的自由端上的第一卡槽24与对应的第一卡扣13卡接，第二壳体22的自由端的第一卡槽24与对应的第一卡扣13卡接，从而有利于内壳1和外壳2的装配。

进一步地，第一卡扣13可成对设置，每对第一卡扣13沿内壳1的周向间隔开设置且分别与第一壳体21和第二壳体22上的第一卡槽24对应相连。具体地，第一卡扣13的数量为第一壳体21上的第一卡槽24和第二壳体22上的第一卡槽24的数量的之和，第一壳体21和第二壳体22分别沿相反方向翻转，第一壳体21的自由端和第二壳体22的自由端分别与内壳1卡接，每对第一卡扣13沿内壳1的周向间隔开设置，从而方便与第一壳体21的自由端和第二壳体22的自由端上的第一卡槽24对应连接。

优选地，如图6所示，第一卡扣13可以为多对，多对第一卡扣13沿内壳1的轴向间隔开设置。第一壳体21和第二壳体22上可分别设有多个第一卡槽24，且第一壳体21的多个第一卡槽24和第二壳体22上的多个第一卡槽24均沿轴向间隔开设置，这样，通过第一卡扣13和第二卡槽25的配合可增强第一壳体21和第二壳体22与内壳1的装配强度，提高用于吸尘器的静音电机内罩100的稳定性。

在本实用新型的一些示例中，如图7所示，内壳1上还设有第二卡扣14，第二卡扣14成对设置，第一壳体21和第二壳体22上分别设有适于与第二卡扣14配合的第二卡槽25，第一卡扣13卡入第一卡槽24时，第二卡扣14卡入第二卡槽25内。也就是说，第一壳体21和第二壳体22翻转与内壳1连接时，第二卡扣14自然卡入第二卡槽25内，从而可进一步地增强内壳1和外壳2的结构强度，增强稳定性。

具体地，在进行装配时，连接部23位于两个成对的第二卡扣14之间，第一壳体21和第二壳体22上分别设有与第二卡扣14位置相对应的第二卡槽25，第一卡扣13与第一卡槽24卡接时，第二卡扣14卡入第二卡槽25以实现内壳1和外壳2的装配。

可选地，第一卡扣13和第二卡扣14可沿内壳1的径向对称设置。如图5所示，连接部23与内壳1的一侧相连，第二卡扣14设在内壳1的一侧上，第一壳体21的自由端和第二壳体22的自由端沿相反的方向翻转并与内壳1的另一侧卡接，第一卡扣13设在内壳1的另一侧上，由此，第一壳体21和第二壳体22与内壳1的两侧分别卡接连接，从而进一步地增强用于吸尘器的静音电机内罩100的稳定性。

进一步地，第一卡扣13与第二卡扣14的尺寸和/或形状不同。也就是说，第一卡扣13和第二卡扣14的尺寸不同，或者第一卡扣13和第二卡扣14的形状不同，或者第一卡扣13和第二卡扣14的尺寸和形状均不相同。第一卡槽24与第一卡扣13相连，第二卡槽25与第二卡扣14相连，由此，第一卡槽24和第二卡槽25的尺寸和/或形状不同，从而增加了防呆功能，防止在内壳1和外壳2装配时出现装反问题，一旦装反将无法卡接，也就不能完成装配。

在如图8和图9所示的示例中，连接部23与内壳1相连的一侧上设有适于与连接配合的凹槽26，凹槽26位于两个成对的第二卡扣14之间，在进行装配时，可将连接部23卡入凹槽26内，这样在第一壳体21和第二壳体22翻转过程中可对外壳2进行定位，防止外壳2发生移动而影响装配。优选地，如图9所示，当内壳1和外壳2装配完成后，连接部23可从凹槽26内脱离，连接部23的外壁面可与第一壳体21和第二壳体22的外壁面平齐，从而可提高用于吸尘器的静音电机内罩100的美观性，也有利于用于吸尘器的静音电机的装配。

此外，本实用新型还提出了一种具有上述实施例的用于吸尘器的静音电机内罩100的静音电机。

由于根据本实用新型上述实施例的用于吸尘器的静音电机内罩100具有上述技术效果，因此，本实用新型实施例的静音电机也具有上述技术效果，即根据本实用新型实施例的静音电机，方便安装拆卸且装配简单、不易损坏，而且可避免发生装配错误。

本实用新型还提出了一种具有上述实施例的静音电机的吸尘器。

由于根据本实用新型上述实施例的静音电机具有上述技术效果，因此，本实用新型实施例的吸尘器也具有上述技术效果，即根据本实用新型实施例的吸尘器，静音电机装配简单方便，从而也可简化吸尘器的装配工艺，防止装配中发生装反问题，提高装配效率。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (13)

1.一种用于吸尘器的静音电机内罩，其特征在于，包括：

内壳，所述内壳内限定出适于容纳电机本体的容纳腔；

外壳，所述外壳包括第一壳体、第二壳体和连接部，所述第一壳体的一端与所述第二壳体的一端分别与所述连接部相连并一体成型，所述连接部与所述内壳的一侧相连，所述第一壳体的另一端和所述第二壳体的另一端被造成与所述内壳装配时，分别沿相反的方向翻转并与所述内壳的另一侧相连。

2.根据权利要求1所述的用于吸尘器的静音电机内罩，其特征在于，所述内壳上设有与所述容纳腔连通的第一内壳出风口和第二内壳出风口，所述第一壳体上设有第一壳体出风口，所述第二壳体上设有第二壳体出风口，所述第一壳体和所述内壳之间限定出第一气流通道，所述第二壳体与所述外壳之间限定出第二气流通道，所述第一内壳出风口和所述第一壳体出风口通过所述第一气流通道连通，所述第二内壳出风口和所述第二壳体出风口通过所述第二气流通道连通。

3.根据权利要求2所述的用于吸尘器的静音电机内罩，其特征在于，所述第一内壳出风口和所述第二内壳出风口关于所述内壳的径向方向对称设置。

4.根据权利要求3所述的用于吸尘器的静音电机内罩，其特征在于，所述第一内壳出风口和所述第一壳体出风口沿所述内壳的周向间隔开设置，所述第二内壳出风口和所述第二壳体出风口沿所述内壳的周向间隔开设置。

5.根据权利要求1所述的用于吸尘器的静音电机内罩，其特征在于，所述第一壳体和所述第二壳体分别与所述内壳卡扣连接。

6.根据权利要求5所述的用于吸尘器的静音电机内罩，其特征在于，所述内壳上设有多个第一卡扣，所述第一壳体的自由端和所述第二壳体的自由端上分别设有适于与所述第一卡扣配合的第一卡槽，所述外壳与所述内壳装配时，所述第一壳体的自由端和所述第二壳体的自由端分别沿相反的方向翻转并将所述第一卡扣压入所述第一卡槽内。

7.根据权利要求6所述的用于吸尘器的静音电机内罩，其特征在于，所述第一卡扣成对设置，每对所述第一卡扣沿所述内壳的周向间隔开设置且分别与所述第一壳体和所述第二壳体上的所述第一卡槽对应相连。

8.根据权利要求7所述的用于吸尘器的静音电机内罩，其特征在于，所述第一卡扣为多对，多对所述第一卡扣沿所述内壳的轴向间隔开设置。

9.根据权利要求6所述的用于吸尘器的静音电机内罩，其特征在于，所述内壳上设有第二卡扣，所述第二卡扣成对设置，所述第一壳体和所述第二壳体上分别设有适于与所述第二卡扣配合的第二卡槽，所述第一卡扣卡入所述第一卡槽时，所述第二卡扣卡入所述第二卡槽内。

10.根据权利要求9所述的用于吸尘器的静音电机内罩，其特征在于，所述第一卡扣和所述第二卡扣沿所述内壳的径向对称设置。

11.根据权利要求9所述的用于吸尘器的静音电机内罩，其特征在于，所述第一卡扣与所述第二卡扣的尺寸和/或形状不同。

12.一种静音电机，其特征在于，包括权利要求1-11中任一项所述的用于吸尘器的静音电机内罩。

13.一种吸尘器，其特征在于，包括权利要求12所述的静音电机。