CN210262391U - 晾衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的晾衣机，包括机壳、面板和电气元件，机壳设有下侧开口的壳腔，面板安装在机壳的下侧并封盖壳腔，电气元件安装在面板上侧，其特征在于，壳腔连通机壳的两端，面板两端对应设有侧挡，侧挡盖合机壳的两端，机壳与面板通过扣接结构连接。与现有技术相比，本实用新型的晾衣机，面板两端向机壳一侧设有侧挡，与机壳的端部相配合实现晾衣机的装配连接，使晾衣机具有较好的优美感、弧线感以及立体感，造型美观；而且壳体与面板通过扣接结构连接，减少了装配零部件的连接，简化了装配工艺，生产装配更便捷。

Description

晾衣机

技术领域

本实用新型属于晾衣机技术领域，具体涉及晾衣机。

背景技术

目前，现有升降晾衣架分为自动型和手动型两种，由于手动晾衣架购置成本低，所以被大多数用户所接纳，而随着智能家用电器的发展，现有的自动晾衣架集照明和晾衣功能于一体，大大地提高了晾衣架的实用性，解决了用户同时购置阳台灯和晾衣架的问题，阳台空间装配更方便。然而，市场上电动晾衣机设计上大都相同，大多为机壳和底盖拼合后通过两个端塑料固定，外形造型单一、缺乏优美感、弧线感以及立体感；而且装配使用的零部件较多，装配繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种造型美观、方便生产装配的晾衣机。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

晾衣机，包括机壳、面板和电气元件，所述机壳设有下侧开口的壳腔，面板安装在机壳的下侧并封盖所述壳腔，所述电气元件安装在面板上侧，其特征在于，所述壳腔连通机壳的两端，所述面板两端对应设有侧挡，所述侧挡盖合机壳的两端，所述机壳与所述面板通过扣接结构连接。

与现有技术相比，本实用新型的晾衣机，面板两端向机壳一侧设有侧挡，与机壳的端部相配合实现晾衣机的装配连接，使晾衣机具有较好的优美感、弧线感以及立体感，造型美观；而且壳体与面板通过扣接结构连接，减少了装配零部件的连接，简化了装配工艺，生产装配更便捷。

进一步的，所述侧挡顶部与所述机壳端部顶壁通过所述扣接结构连接，所述扣接结构的设置方式有两种：

第一种方式：所述扣接结构包括设于所述机壳两端部顶壁的卡孔，以及设于所述两侧挡顶部的卡凸。

第二种方式：所述扣接结构包括设于所述两侧挡顶部的卡孔，以及设于所述机壳两端部顶壁的卡凸。

通过这样设置，面板两侧的侧挡分别通过扣接结构与机壳连接，使机壳与面板连接更稳固。

基于所述扣接结构的第一种方式，进一步的，所述机壳端部顶壁设有连接架，所述卡孔设于所述连接架上或形成于所述连接架与机壳端部顶壁之间，所述侧挡顶端设有向内侧延伸的凸沿，所述卡凸设于所述凸沿上；通过这样设置，两侧侧挡通过卡凸卡入卡孔即完成机壳与面板的装配，装配方便。

进一步的，两所述卡凸朝向相同，其中一所述卡凸设于对应所述凸沿的内侧，另一凸沿设有安装孔，另一所述卡凸设于所述安装孔内；通过这样设置，面板从一侧的方向移动将卡凸卡入卡孔即完成机壳与面板的装配，装配效率更高。

基于所述扣接结构的第二种方式，进一步的，所述机壳端部顶壁设有连接架，所述卡凸设于所述连接架的一侧，所述侧挡设有向内侧延伸的凸沿，所述卡孔设于所述凸沿上，所述卡凸的朝向与所述晾衣机长度方向相同，所述连接架伸入卡孔内向一侧移动使所述卡凸钩设在所述凸沿底部实现所述面板与所述机壳连接；通过这样设置，面板从一侧的方向移动将卡凸卡入卡孔即完成机壳与面板的装配，装配效率更高。

进一步的，所述机壳沿长度方向的侧部设有第一连接孔，所述面板沿长度方向设有翻沿，所述翻沿对应所述第一连接孔设有第二连接孔，所述第一连接孔和第二连接孔通过连接件连接；通过这样设置，加固机壳与面板的连接，使壳体与面板连接更稳固。

进一步的，所述第二连接孔为长型孔；通过这样设置，避免卡凸或卡孔生产时位置出现偏差时，第一连接孔和第二连接孔也能通过连接件实现固定连接。

进一步的，所述机壳包括安装顶壁和连接在安装顶壁两侧部的侧壁，所述壳腔沿所述侧壁长度方向连通所述机壳的两端，所述机壳和面板采用钣金制成；通过这样设置，便于所述机壳快速生产制造

进一步的，所述侧壁两端设有向下沿外侧倾斜的斜面结构，所述侧挡向上沿外侧倾斜；通过这样设置，有效提高晾衣机整体结构的强度。

附图说明

图1为晾衣机的爆炸图

图2为机壳的底部示意图

图3为面板的示意图

图4为图2中A区域的局部放大图

图5为图3中B区域的局部放大图

图6为图3中C区域的局部放大图

图7为晾衣机的示意图

图8为晾衣机的示意图

具体实施方式

以下结合附图说明本实用新型的技术方案：

参见图1至图7，晾衣机，包括机壳11、面板12和电气元件，所述机壳11设有下侧开口的壳腔，面板12安装在机壳11的下侧并封盖所述壳腔，所述电气元件安装在面板12上侧，所述壳腔连通机壳11的两端，所述面板12两端对应设有侧挡14，所述侧挡14盖合机壳11的两端，所述机壳11与所述面板12通过扣接结构连接。

与现有技术相比，本实用新型的晾衣机，面板12两端向机壳11设有侧挡14，与机壳11的端部相配合实现晾衣机1的装配连接，使晾衣机具有较好的优美感、弧线感以及立体感，造型美观；而且壳体与面板12通过扣接结构连接，减少了装配零部件的连接，简化了装配工艺，生产装配更便捷。

参见图1至图6，作为优选方案，所述侧挡14顶部与所述机壳11端部顶壁通过所述扣接结构连接，具体的，所述扣接结构包括设于所述机壳11两端部顶壁的卡孔15，以及设于所述两侧挡14顶部的卡凸16；所述机壳11端部顶壁设有连接架17，所述卡孔15设于所述连接架17上或形成于所述连接架17与机壳11端部顶壁之间，在本实施例中，所述连接架17为两端向上折弯与机壳11连接，其中部形成的通孔为所述卡孔15，所述侧挡14顶端设有向内侧延伸的凸沿18，所述卡凸16设于所述凸沿18上，所述卡孔15和卡凸16的朝向分别与所述机壳11长度方向相同，所述凸沿18经所述卡孔15伸入所述连接架17实现所述面板12与所述机壳11连接；通过这样设置，两侧侧挡14通过卡凸16卡入卡孔15即完成机壳11与面板12的装配，装配方便。

作为进一步优选方案，两所述卡凸16朝向相同，其中一所述卡凸16设于对应所述凸沿18的内侧，另一凸沿18设有安装孔19，另一所述卡凸16设于所述安装孔19内；通过这样设置，面板12从一侧的方向移动将卡凸16卡入卡孔15即完成机壳11与面板12的装配，装配效率更高。

作为所述扣接结构的替换方案(图未示)，所述扣接结构包括设于所述两侧挡14顶部的卡孔，以及设于所述机壳11两端部顶壁的卡凸，具体的，所述机壳11端部顶壁设有连接架17，所述卡凸设于所述连接架17的一侧，所述侧挡14设有向内侧延伸的凸沿18，所述卡孔设于所述凸沿18上，所述卡凸的朝向与所述机壳11长度方向相同，所述卡孔大小设计能容纳连接架17伸入，所述连接架17伸入卡孔内向一侧移动使所述卡凸钩设在所述凸沿18底部实现所述面板12与所述机壳11连接；通过这样设置，面板12从一侧的方向移动将卡凸卡入卡孔即完成机壳11与面板12的装配，装配效率更高。

作为优选方案，所述机壳11包括安装顶壁131和连接在安装顶壁131两侧部的侧壁132，所述机壳11和面板12采用钣金制成，所述壳腔沿所述侧壁长度方向连通所述机壳11的两端；所述侧壁132两端设有向下沿外侧倾斜的斜面结构，所述侧挡14向上沿外侧倾斜；通过这样设置，有效提高晾衣机整体结构的强度。

参见图1至图3，作为优选方案，所述机壳11的侧壁132设有若干第一连接孔111，所述面板12两侧沿长度方向设有翻沿122，所述翻沿122对应若干所述第一连接孔111设有若干第二连接孔121，所述第一连接孔111和第二连接孔121通过连接件连接，所述连接件可以为螺钉或其他插件；通过这样设置，加固机壳11与面板12的连接，使壳体与面板12连接更稳固。

作为优选方案，所述第二连接孔121为长型孔；通过这样设置，避免卡凸16或卡孔15生产时位置出现偏差时，第一连接孔111和第二连接孔121也能通过连接件实现固定连接。

参见图1至图8，作为优选方案，所述电气元件包括驱动电机21、升降衣架22，风机23和发光元件，所述驱动电机21用于驱动所述升降衣架22上升和下降，所述风机23位于所述晾衣机1内设有两个，所述面板12朝向升降衣架22一侧设有出风口24，所述机壳11对应出风口24设有进风口25，所述风机23位于进风口25和出风口24之间，用于加速晾放在升降衣架22上的衣物的晾干；所述面板12下侧沿预设轨迹设有灯槽26，所述发光元件由若干条与灯槽26长度相匹配的灯带27构成，所述若干条灯带27串联安装在灯槽26内；这样设置便于用户夜间晾放衣物时为用户提供充足的光线，使用方便。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (10)

1.晾衣机，包括机壳、面板和电气元件，所述机壳设有下侧开口的壳腔，面板安装在机壳的下侧并封盖所述壳腔，所述电气元件安装在面板上侧，其特征在于，所述壳腔连通机壳的两端，所述面板两端对应设有侧挡，所述侧挡盖合机壳的两端，所述机壳与所述面板通过扣接结构连接。

2.根据权利要求1所述的晾衣机，其特征在于，所述侧挡顶部与所述机壳端部顶壁通过所述扣接结构连接。

3.根据权利要求1所述的晾衣机，其特征在于，所述扣接结构包括设于所述机壳两端部顶壁的卡孔，以及设于两所述侧挡顶部的卡凸。

4.根据权利要求1所述的晾衣机，其特征在于，所述扣接结构包括设于两所述侧挡顶部的卡孔，以及设于所述机壳两端部顶壁的卡凸。

5.根据权利要求3所述的晾衣机，其特征在于，所述机壳端部顶壁设有连接架，所述卡孔设于所述连接架上或形成于所述连接架与机壳端部顶壁之间，所述侧挡顶端设有向内侧延伸的凸沿，所述卡凸设于所述凸沿上。

6.根据权利要求5所述的晾衣机，其特征在于，两所述卡凸朝向相同，其中一所述卡凸设于对应所述凸沿的内侧，另一凸沿设有安装孔，另一所述卡凸设于所述安装孔内。

7.根据权利要求4所述的晾衣机，其特征在于，所述机壳端部顶壁设有连接架，所述卡凸设于所述连接架的一侧，所述侧挡设有向内侧延伸的凸沿，所述卡孔设于所述凸沿上，所述卡凸的朝向与所述机壳长度方向相同，所述连接架伸入卡孔内向一侧移动使所述卡凸钩设在所述凸沿底部实现所述面板与所述机壳连接。

8.根据权利要求1至7任一项所述的晾衣机，其特征在于，所述机壳沿长度方向的侧部设有第一连接孔，所述面板沿长度方向设有翻沿，所述翻沿对应所述第一连接孔设有第二连接孔，所述第一连接孔和第二连接孔通过连接件连接。

9.根据权利要求1所述的晾衣机，其特征在于，所述机壳包括安装顶壁和连接在安装顶壁两侧部的侧壁，所述机壳和面板采用钣金制成。

10.根据权利要求9所述的晾衣机，其特征在于，所述侧壁两端设有向下沿外侧倾斜的斜面结构，所述侧挡向上沿外侧倾斜。

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