CN206277619U - 一种塑料模具用侧向顶出机构 - Google Patents

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郭献国
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Abstract

本实用新型公开了一种塑料模具用侧向顶出机构,包括电动滑轨、顶板和控制器,所述电动滑轨的滑动块上安装有固定座,所述固定座的上方安装有电动推杆,所述电动推杆的伸出端安装有推板,所述推板上镶嵌有温度检测探头,所述推板的底部设置有凸台,所述固定座的下方安装有顶板,所述顶板的底部镶嵌有距离检测探头,所述顶板的两侧面上设置有滑槽,所述推板上的所述凸台卡在所述顶板的所述滑槽上,所述电动滑轨的顶部安装有光电感应开关,所述电动滑轨的背部安装有控制器。有益效果在于:取代了人工取料,避免危险的发生,且可检测注塑件温度,当达到开模温度时,可发出报警提醒,便于操作人员及时开模,提高工作效率。

Description

一种塑料模具用侧向顶出机构
技术领域
本实用新型涉及塑料模具领域,具体涉及一种塑料模具用侧向顶出机构。
背景技术
注塑件在注塑时,当温度低于一定范围时才可开模,使成型的注塑件从模具中脱出,并推向模具外,便于模具进行下一产品的注塑。注塑件在刚脱出时往往温度较高,人工拿取时需佩戴隔热手套,工作量大,效率低,且从定模和动模之间拿取产品,危险性较高,因此需要一种塑料模具用侧向顶出机构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种塑料模具用侧向顶出机构。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种塑料模具用侧向顶出机构,包括电动滑轨、顶板和控制器,所述电动滑轨的滑动块上安装有固定座,所述固定座的上方安装有电动推杆,所述电动推杆的伸出端安装有推板,所述推板上镶嵌有温度检测探头,所述推板的底部设置有凸台,所述固定座的下方安装有所述顶板,所述顶板的底部镶嵌有距离检测探头,所述顶板的两侧面上设置有滑槽,所述推板上的所述凸台卡在所述顶板的所述滑槽上,所述电动滑轨的顶部安装有光电感应开关,所述电动滑轨的背部安装有所述控制器,所述控制器上方安装有报警器。
上述结构中,当所述光电感应开关检测到动模向上打开时,向所述控制器发送一次信号,当塑料模具从动模落下时,再次向所述控制器发送一次信号,此时所述电动滑轨向上运动,使所述顶板向上抬起,当所述距离检测探头检测到的距离达到设定距离时(设定距离由操作人员提前测量并输入所述控制器,最低抬升高度不小于定模的凹槽深度),所述电动滑轨停止上移,所述电动推杆向外伸出,使所述推板将产品从所述顶板上推出定模。
为了进一步提高侧向顶出机构的使用功能,所述电动滑轨固定在定模上,且滑动块一侧朝向定模,所述控制器朝向外侧。
为了进一步提高侧向顶出机构的使用功能,所述电动推杆和所述电动滑轨均与所述控制器电连接。
为了进一步提高侧向顶出机构的使用功能,所述温度检测探头的上表面和所述推板侧面平齐,所述推板为定模型腔的一侧板,所述温度检测探头和所述控制器通过导线连接。
为了进一步提高侧向顶出机构的使用功能,所述顶板为定模型腔的底面垫板,所述顶板的横截面为阶梯型,所述滑槽设置在上层台阶的两侧面上,且上层台阶的总长为所述推板厚度与产品长度之和,宽度与产品宽度相等。
为了进一步提高侧向顶出机构的使用功能,所述距离检测探头的底部与所述顶板的底面平齐,所述距离检测探头与所述控制器通过导线连接。
为了进一步提高侧向顶出机构的使用功能,所述光电感应开关和所述控制器通过导线连接,所述控制器表面安装有操作面板。
有益效果在于:取代人工取料,不仅减轻了人工负担,而且避免危险发生,可检测注塑件温度,当达到开模温度时,可发出报警提醒,便于操作人员及时开模,提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型所述一种塑料模具用侧向顶出机构的主视图;
图2是本实用新型所述一种塑料模具用侧向顶出机构的推板截面图;
图3是本实用新型所述一种塑料模具用侧向顶出机构的顶板截面图。
附图标记说明如下:
1、电动滑轨;2、控制器;3、光电感应开关;4、电动推杆;5、推板;6、温度检测探头;7、滑槽;8、顶板;9、距离检测探头;10、固定座;11、凸台;12、报警器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图3所示,一种塑料模具用侧向顶出机构,包括电动滑轨1、顶板8和控制器2,电动滑轨1的滑动块上安装有固定座10,固定座10用于安装顶板8和电动推杆4,保证电动推杆4和顶板8的连接,固定座10的上方安装有电动推杆4,电动推杆4用于将产品推出模具,电动推杆4的伸出端安装有推板5,推板5不仅用于推动产品向一侧滑行,同时在注塑时做为定模型腔的一个侧面,推板5上镶嵌有温度检测探头6,温度检测探头6用于检测注塑后产品的温度,并发送至控制器2,当温度达到开模温度时,报警器12发出报警信号,使操作人员可及时开模,也可将控制器2连接动模控制部分,实现开模、卸料自动控制,推板5的底部设置有凸台11,凸台11用于将推板5卡在顶板8上,使推板5与顶板8垂直,保证注塑产品的外形尺寸,同时方便推板5在顶板8上滑行,固定座10的下方安装有顶板8,顶板8用于将产品顶出定模,同时在注塑时做为定模型腔的下底面,顶板8的底部镶嵌有距离检测探头9,距离检测探头9用于检测顶板8底面与定模上表面之间的距离,当检测距离为零时,电动滑轨1停止移动,此时顶板8底面放置在定模上,顶板8的两侧面上设置有滑槽7,滑槽7用于使凸台11沿其滑移,推板5上的凸台11卡在顶板8的滑槽7上,电动滑轨1的顶部安装有光电感应开关3,光电感应开关3用于检测定模和产品,并将信号发送至控制器2,电动滑轨1的背部安装有控制器2,控制器2用于控制顶出机构动作,控制器2上方安装有报警器12,报警器12用于当达到开模温度时,发出报警提醒,便于操作人员及时开模。
上述结构中,当光电感应开关3检测到动模向上打开时,向控制器2发送一次信号,当塑料模具从动模落下时,再次向控制器2发送一次信号,此时电动滑轨1向上运动,使顶板8向上抬起,当距离检测探头9检测的距离达到设定距离时(设定距离由操作人员提前测量并输入控制器2,最低抬升高度不小于定模的凹槽深度),电动滑轨1停止上移,电动推杆4向外伸出,使推板5将产品从顶板8上推出定模。
为了进一步提高侧向顶出机构的使用功能,电动滑轨1固定在定模上,且滑动块一侧朝向定模,控制器2朝向外侧,电动推杆4和电动滑轨1均与控制器2电连接,温度检测探头6的上表面和推板5侧面平齐,推板5为定模型腔的一侧板,温度检测探头6和控制器2通过导线连接,顶板8为定模型腔的底面垫板,顶板8的横截面为阶梯型,滑槽7设置在上层台阶的两侧面上,且上层台阶的总长为推板5厚度与产品长度之和,宽度与产品宽度相等,距离检测探头9的底部与顶板8的底面平齐,距离检测探头9与控制器2通过导线连接,光电感应开关3和控制器2通过导线连接,控制器2表面安装有操作面板。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (7)

1.一种塑料模具用侧向顶出机构,其特征在于:包括电动滑轨、顶板和控制器,所述电动滑轨的滑动块上安装有固定座,所述固定座的上方安装有电动推杆,所述电动推杆的伸出端安装有推板,所述推板上镶嵌有温度检测探头,所述推板的底部设置有凸台,所述固定座的下方安装有所述顶板,所述顶板的底部镶嵌有距离检测探头,所述顶板的两侧面上设置有滑槽,所述推板上的所述凸台卡在所述顶板的所述滑槽上,所述电动滑轨的顶部安装有光电感应开关,所述电动滑轨的背部安装有所述控制器,所述控制器上方安装有报警器。
2.根据权利要求1所述的一种塑料模具用侧向顶出机构,其特征在于:所述电动滑轨固定在定模上,且滑动块一侧朝向定模,所述控制器朝向外侧。
3.根据权利要求1所述的一种塑料模具用侧向顶出机构,其特征在于:所述电动推杆和所述电动滑轨均与所述控制器电连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料模具用侧向顶出机构,其特征在于:所述温度检测探头的上表面和所述推板侧面平齐,所述推板为定模型腔的一侧板,所述温度检测探头和所述控制器通过导线连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料模具用侧向顶出机构,其特征在于:所述顶板为定模型腔的底面垫板,所述顶板的横截面为阶梯型,所述滑槽设置在上层台阶的两侧面上,且上层台阶的总长为所述推板厚度与产品长度之和,宽度与产品宽度相等。
6.根据权利要求1所述的一种塑料模具用侧向顶出机构,其特征在于:所述距离检测探头的底部与所述顶板的底面平齐,所述距离检测探头与所述控制器通过导线连接。
7.根据权利要求1所述的一种塑料模具用侧向顶出机构,其特征在于:所述光电感应开关和所述控制器通过导线连接,所述控制器表面安装有操作面板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108748889A (zh) * 2018-07-16 2018-11-06 刘福芳 一种汽车车盖注塑模具

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Patentee after: Foshan Shunde Xinli Mould Plastic Co., Ltd.

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Patentee before: Guo Xianguo

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Termination date: 20171217