CN207359574U - 一种注塑机用伺服驱动报警装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑机用伺服驱动报警装置，包括注射缸、数据转换器、料筒、注射座移动缸、物料进口和温度显示屏，所述注射缸的下方设置有支撑座，且支撑座的上表面安装有控制面板，所述数据转换器位于支撑座的下方，且数据转换器与控制面板相互连接，所述料筒固定在支撑座的下表面，所述料筒的内部底端安装有压力感应器，且料筒的外侧底端设置有喷嘴，所述注射座移动缸和物料进口均设置在料筒的外表面两侧，且物料进口的下方设置有报警器，所述温度显示屏设置在料筒的外表面中心处，且温度显示屏的下方设置有重力显示屏。该注塑机用伺服驱动报警装置，能够及时有效的控制料筒内部物料的温度和重量，加快工作效率，产品质量好。
Description
技术领域
本实用新型涉及报警装置技术领域，具体为一种注塑机用伺服驱动报警装置。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
注塑机在使用过程中，对原料的温度和精确度均有一定的要求，现有的注塑机用伺服驱动报警装置，功能单一，没有全面有效的控制原料的温度和精确度，易产生质量差的产品，同时影响生产效率，不能及时的检测模具的成型状态，易造成产品的遗漏损伤，造成生产成本高，针对上述问题，在原有注塑机用伺服驱动报警装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑机用伺服驱动报警装置，以解决上述背景技术中提出功能单一，检测不全面，使用不方便，易造成原料的浪费的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机用伺服驱动报警装置，包括注射缸、数据转换器、料筒、注射座移动缸、物料进口和温度显示屏，所述注射缸的下方设置有支撑座，且支撑座的上表面安装有控制面板，所述数据转换器位于支撑座的下方，且数据转换器与控制面板相互连接，所述料筒固定在支撑座的下表面，且料筒的内部设置有推杆，所述料筒的内部底端安装有压力感应器，且料筒的外侧底端设置有喷嘴，所述注射座移动缸和物料进口均设置在料筒的外表面两侧，且物料进口的下方设置有报警器，所述温度显示屏设置在料筒的外表面中心处，且温度显示屏的下方设置有重力显示屏。
优选的，所述数据转换器电性连接有温度感应器、压力感应器和故障感应器。
优选的，所述推杆为螺纹状结构，且推杆的表面设置有温度感应器。
优选的，所述喷嘴的外表面安装有故障感应器，且故障感应器设置有2组。
优选的，所述报警器电性连接有温度感应器、压力感应器和故障感应器。
优选的，所述温度显示屏和重力显示屏与料筒均为镶嵌连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该注塑机用伺服驱动报警装置，通过在螺纹推杆表面设置温度感应器，精确的监控物料的温度，及时有效的进行调节，避免因为温度问题造成产品质量差，在料筒内部底面安装有压力感应器，可精确地得知料筒内部物料的质量，从而及时的添加和停止添加物料，避免物料的浪费，同时在喷嘴外表面安装故障感应器，有效的避免了喷嘴损坏和喷射过多物料，降低了原材料的损坏和提升了产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型剖面结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型流程示意图。
图中：1、注射缸，2、支撑座，3、控制面板，4、数据转换器，5、料筒，6、推杆，7、温度感应器，8、压力感应器，9、喷嘴，10、故障感应器，11、注射座移动缸，12、物料进口，13、报警器，14、温度显示屏，15、重力显示屏。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑机用伺服驱动报警装置，包括注射缸1、支撑座2、控制面板3、数据转换器4、料筒5、推杆6、温度感应器7、压力感应器8、喷嘴9、故障感应器10、注射座移动缸11、物料进口12、报警器13、温度显示屏14和重力显示屏15，注射缸1的下方设置有支撑座2，且支撑座2的上表面安装有控制面板3，数据转换器4位于支撑座2的下方，且数据转换器4与控制面板3相互连接，数据转换器4电性连接有温度感应器7、压力感应器8和故障感应器10，相互间作用效果好，料筒5固定在支撑座2的下表面，且料筒5的内部设置有推杆6，推杆6为螺纹状结构，且推杆6的表面设置有温度感应器7，通过温度感应器7有效的得到物料的温度，从而及时进行调控，避免生产出不合格的产品，料筒5的内部底端安装有压力感应器8，且料筒5的外侧底端设置有喷嘴9，喷嘴9的外表面安装有故障感应器10，且故障感应器10设置有2组，通过故障感应器10检查喷嘴9排除的物料，避免物料在模具中加工造成浪费，注射座移动缸11和物料进口12均设置在料筒5的外表面两侧，且物料进口12的下方设置有报警器13，报警器13电性连接有温度感应器7、压力感应器8和故障感应器10，便于安全快速的将信息传送给报警器13，工人及时发现，停止加工的进行，避免造成浪费，温度显示屏14设置在料筒5的外表面中心处，且温度显示屏14的下方设置有重力显示屏15，温度显示屏14和重力显示屏15与料筒5均为镶嵌连接，便于工人时刻观察料筒5内部的温度和受到的压力，及时调整温度和添加物料，提高生产效率。
工作原理：首先，将加工生产需要的物料通过物料进口12添加至料筒5内部，通过注射缸1和注射座移动缸11的作用，使得推杆6将物料通过喷嘴9喷射到模具中进行生产加工，在此过程中，推杆6外侧的温度感应器7能够全面的感应物料的温度，通过数据转换器4将数据传送给温度显示屏14和控制面板3上，能够有效的控制物料的温度，当温度不适宜时，能够及时停止加工进行调整，使得物料处于合适的温度进行加工，生产出质量更佳的产品，通过料筒5内部底端的压力感应器8能够有效的控制物料的质量，通过数据转换器4将数据反射在重力显示屏15上，当数据不合格时，能够及时的将数据传送给控制面板3，从而停止加工的进行，添加和调整物料的质量，通过喷嘴9外侧故障感应器10，能够及时的发现喷嘴9是否与原料泄露现象和加工模具是否需要继续添加原料，有助于加快生产效率，降低综合成本，当感应器的数值不在合格的范围内，报警器13能够及时的报警，提醒工人注意检查，使用方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种注塑机用伺服驱动报警装置，包括注射缸(1)、数据转换器(4)、料筒(5)、注射座移动缸(11)、物料进口(12)和温度显示屏(14)，其特征在于：所述注射缸(1)的下方设置有支撑座(2)，且支撑座(2)的上表面安装有控制面板(3)，所述数据转换器(4)位于支撑座(2)的下方，且数据转换器(4)与控制面板(3)相互连接，所述料筒(5)固定在支撑座(2)的下表面，且料筒(5)的内部设置有推杆(6)，所述料筒(5)的内部底端安装有压力感应器(8)，且料筒(5)的外侧底端设置有喷嘴(9)，所述注射座移动缸(11)和物料进口(12)均设置在料筒(5)的外表面两侧，且物料进口(12)的下方设置有报警器(13)，所述温度显示屏(14)设置在料筒(5)的外表面中心处，且温度显示屏(14)的下方设置有重力显示屏(15)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机用伺服驱动报警装置，其特征在于：所述数据转换器(4)电性连接有温度感应器(7)、压力感应器(8)和故障感应器(10)。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机用伺服驱动报警装置，其特征在于：所述推杆(6)为螺纹状结构，且推杆(6)的表面设置有温度感应器(7)。
4.根据权利要求1所述的一种注塑机用伺服驱动报警装置，其特征在于：所述喷嘴(9)的外表面安装有故障感应器(10)，且故障感应器(10)设置有2组。
5.根据权利要求1所述的一种注塑机用伺服驱动报警装置，其特征在于：所述报警器(13)电性连接有温度感应器(7)、压力感应器(8)和故障感应器(10)。
6.根据权利要求1所述的一种注塑机用伺服驱动报警装置，其特征在于：所述温度显示屏(14)和重力显示屏(15)与料筒(5)均为镶嵌连接。
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| CN201721066081.0U CN207359574U (zh) | 2017-08-24 | 2017-08-24 | 一种注塑机用伺服驱动报警装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114433844A (zh) * | 2020-11-06 | 2022-05-06 | 广东伊之密精密机械股份有限公司 | 注射成型机的料筒温度控制方法及装置、注射成型机 |
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2017
- 2017-08-24 CN CN201721066081.0U patent/CN207359574U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN114433844A (zh) * | 2020-11-06 | 2022-05-06 | 广东伊之密精密机械股份有限公司 | 注射成型机的料筒温度控制方法及装置、注射成型机 |
| CN114433844B (zh) * | 2020-11-06 | 2024-06-11 | 广东伊之密精密机械股份有限公司 | 注射成型机的料筒温度控制方法及装置、注射成型机 |
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