CN105690695A - 一种基于传感器智能监测的注塑机 - Google Patents

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陈旭俊
王定戒
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Abstract

本发明公开一种基于传感器智能监测的注塑机，包括注塑机本体、机架、输送带和PLC，所述注塑机本体包含有电动液压杆、往返滑动机构、螺杆、机筒、动模、静模和料斗，所述螺杆末端镶嵌有第一温度传感，所述机筒内设置有电热管，所述静模表面镶嵌有压力传感器和第二温度传感器，所述机架包含有底板、第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆和第四支撑杆，所述第一支撑杆表面设置有红外线发射头，所述第二支撑杆表面设置有红外线接收头，所述第四支撑杆表面焊接有副杆，所述副杆上面安装有长度传感器，所述长度传感器位于电动液压杆正下方；该基于传感器智能监测的注塑机可以实时了解到物料温度和压力，成品率高。

Description

一种基于传感器智能监测的注塑机
技术领域
本发明涉及一种基于传感器智能监测的注塑机。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
注射系统的作用：注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注立式注塑机射式3种主要形式。目前应用最广泛的是螺杆式。其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型。
然而，目前的注塑机均按照设定的程序运行，无法了解物料的实际温度和压力，导致成品率大大降低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种可以实时了解到物料温度和压力，成品率高的基于传感器智能监测的注塑机。
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：
一种基于传感器智能监测的注塑机，包括注塑机本体、机架、输送带和PLC，所述注塑机本体包含有电动液压杆、往返滑动机构、螺杆、机筒、动模、静模和料斗，所述螺杆末端镶嵌有第一温度传感，所述机筒内设置有电热管，所述静模表面镶嵌有压力传感器和第二温度传感器，所述机架包含有底板、第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆和第四支撑杆，所述第一支撑杆表面设置有红外线发射头，所述第二支撑杆表面设置有红外线接收头，所述第四支撑杆表面焊接有副杆，所述副杆上面安装有长度传感器，所述长度传感器位于电动液压杆正下方
作为优选，所述PLC与第三支撑杆固定连接，整体性好，结构稳定。
作为优选，所述第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆和第四支撑杆均与底板固定连接。
作为优选，所述压力传感器和第二温度传感器均设置有一个以上。
作为优选，所述输送带位于底板上面。
作为优选，所述底板与输送带之间通过支撑架连接。
作为优选，所述副杆内部为蜂窝结构，重量轻盈。
作为优选，所述电热管为螺旋状设置，与机筒的接触面积大，热传递速度快。
本发明的有益效果为：通过设置有第一温度传感、压力传感器、第二温度传感器、红外线发射头、红外线接收头和长度传感器配合PLC，使得工作人员可以监测机筒内部物料的温度；监测动模和静模之间的压力和温度；监测电动液压杆的伸缩长度，使用PLC配合传感器控制设备大大提升成品率，当成品脱模掉落时遮挡红外线发射头发出的红外线，PLC接收到信号再开启输送带，节约电能。
附图说明
图1为本发明一种基于传感器智能监测的注塑机的整体结构示意图。
图2为本发明一种基于传感器智能监测的注塑机的机架结构示意图。
图3为本发明一种基于传感器智能监测的注塑机的注塑机本体结构示意图。
具体实施方式
如图1-3所示，一种基于传感器智能监测的注塑机，包括注塑机本体1、机架2、输送带3和PLC4，所述注塑机本体1包含有电动液压杆5、往返滑动机构6、螺杆7、机筒8、动模9、静模10和料斗11，所述螺杆7末端镶嵌有第一温度传感12，所述机筒8内设置有电热管13，所述静模10表面镶嵌有压力传感器14和第二温度传感器15，所述机架2包含有底板16、第一支撑杆17、第二支撑杆18、第三支撑杆19和第四支撑杆20，所述第一支撑杆17表面设置有红外线发射头21，所述第二支撑杆18表面设置有红外线接收头22，所述第四支撑杆20表面焊接有副杆23，所述副杆23上面安装有长度传感器24，所述长度传感器24位于电动液压杆5正下方。
所述PLC4与第三支撑杆19固定连接，整体性好，结构稳定。
所述第一支撑杆17、第二支撑杆18、第三支撑杆19和第四支撑杆20均与底板16固定连接。
所述压力传感器14和第二温度传感器15均设置有一个以上。
所述输送带3位于底板16上面。
所述底板16与输送带3之间通过支撑架（未图示）连接。
所述副杆23内部为蜂窝结构，重量轻盈。
所述电热管13为螺旋状设置，与机筒8的接触面积大，热传递速度快。
本发明的有益效果为：通过设置有第一温度传感、压力传感器、第二温度传感器、红外线发射头、红外线接收头和长度传感器配合PLC，可以监测机筒内部物料的温度；监测动模和静模之间的压力和温度；监测电动液压杆的伸缩长度，使用PLC配合传感器控制设备大大提升成品率，当成品脱模掉落时遮挡红外线发射头发出的红外线，PLC接收到信号再开启输送带，节约电能。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种基于传感器智能监测的注塑机，其特征在于：包括注塑机本体、机架、输送带和PLC，所述注塑机本体包含有电动液压杆、往返滑动机构、螺杆、机筒、动模、静模和料斗，所述螺杆末端镶嵌有第一温度传感，所述机筒内设置有电热管，所述静模表面镶嵌有压力传感器和第二温度传感器，所述机架包含有底板、第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆和第四支撑杆，所述第一支撑杆表面设置有红外线发射头，所述第二支撑杆表面设置有红外线接收头，所述第四支撑杆表面焊接有副杆，所述副杆上面安装有长度传感器，所述长度传感器位于电动液压杆正下方。
2.根据权利要求1所述的基于传感器智能监测的注塑机，其特征在于：所述PLC与第三支撑杆固定连接。
3.根据权利要求2所述的基于传感器智能监测的注塑机，其特征在于：所述第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆和第四支撑杆均与底板固定连接。
4.根据权利要求3所述的基于传感器智能监测的注塑机，其特征在于：所述压力传感器和第二温度传感器均设置有一个以上。
5.根据权利要求4所述的基于传感器智能监测的注塑机，其特征在于：所述输送带位于底板上面。
6.根据权利要求5所述的基于传感器智能监测的注塑机，其特征在于：所述底板与输送带之间通过支撑架连接。
7.根据权利要求6所述的基于传感器智能监测的注塑机，其特征在于：所述副杆内部为蜂窝结构。
8.根据权利要求7所述的基于传感器智能监测的注塑机，其特征在于：所述电热管为螺旋状设置。
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