CN204222079U - 一种注塑机结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑机结构，包括模具，模具包括上模和下模两部分，上模与所述下模之间形成模腔，模具上设有注塑口，上模与一合模油缸连接，上模位于所述下模的上方，下模的一侧设有射出台，射出台位于一导轨上，射出台与一射出台气缸连接，射出台上设有一横向料筒和一纵向料筒，横向料筒与纵向料筒连通，横向料筒的一端设有一横向活塞，横向活塞与射出油缸连接，横向料筒的另一端设有喷嘴，喷嘴与注塑口位置对应，纵向料筒内设有一纵向活塞，纵向活塞与一送料油缸连接。该注塑机结构简单、体积小、操作方便，可实现自动化投料，能有效提高注塑机的生产效率，降低企业生产成本。

Description

一种注塑机结构

技术领域

本实用新型涉及一种注塑机，特别涉及一种体积小、工作效率高的注塑机结构。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。现有注塑机设备体积庞大，工装较为简陋，模具与设备为分体构造，每次工件装卸都要将模具取出，每生产一个工件都要手工投料一次，作业效率低下，原料浪费严重，这样都会使企业的生产成本增加。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供了一种体积小、工作效率高的注塑机结构。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：一种注塑机结构，包括模具，所述模具包括上模和下模两部分，所述上模与所述下模之间形成模腔，所述模具上设有注塑口，所述上模与一合模油缸连接，所述上模位于所述下模的上方，所述下模的一侧设有射出台，所述射出台位于一导轨上，所述射出台与一射出台气缸连接，所述射出台上设有一横向料筒和一纵向料筒，所述横向料筒与所述纵向料筒连通，所述横向料筒的一端设有一横向活塞，所述横向活塞与射出油缸连接，所述横向料筒的另一端设有喷嘴，所述喷嘴与所述注塑口位置对应，所述纵向料筒内设有一纵向活塞，所述纵向活塞与一送料油缸连接。

进一步地，所述横向料筒内还设有一流量计量装置。

进一步地，所述横向料筒上还设有一温水加热装置。

进一步地，所述模具上设有加热电磁圈和测温传感器。

进一步地，所述下模上还设有一顶出油缸。

进一步地，所述上模上还设有一轴压油缸。

本实用新型实施例提供的注塑机结构具有如下有益效果：该注塑机结构横向料筒和纵向料筒直接设置在模具的一侧，并且在料筒内均设有活塞和油缸，通过油缸带动活塞移动来完成送料，这样就可直接将塑化原材料投入到模具内，从而可完成模具的自动投料。该注塑机结构简单、体积小、操作方便，可实现自动化投料，能有效提高注塑机的生产效率，降低企业生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例进行详细描述。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本专利技术方案公开了一种注塑机结构，其包括一模具，该模具包括上模5和下模7两部分，上模5与下模7之间形成模腔，模具上设有注塑口，在注塑成型时，塑化材料通过该注塑口注入到模腔内。上模5与一合模油缸1连接，上模5位于下模7的上方，通过合模油缸1可实现模具的开合。在上模5上还设有一轴压油缸3，通过轴压油缸3可压紧轴类产品的注塑件。模具上还设有加热电磁圈6和测温传感器，加热电磁圈6、测温传感器能快速给模具加温，模具内有精确测温电热对进行温度测试和温控显示，能准确地给模具的温度进行监控。在下模7上还设有一顶出油缸8，通过顶出油缸8可实现产品脱模。

在下模7的一侧还设有一射出台11，射出台11位于一导轨9上，射出台11与一射出台气缸10连接，射出台气缸10可带动射出台11在水平方向来回移动。在射出台11上设有一横向料筒14和一纵向料筒15，横向料筒14与纵向料筒15连通，纵向料筒15位于横向料筒14上方并与其连接。在横向料筒14的一端设有一横向活塞13，横向活塞13与射出油缸12，横向料筒13的另一端设有喷嘴4，喷嘴4与模具上注塑口位置对应，射出油缸12向前推动，可将横向料筒14内的塑化材料注入到模腔内。纵向料筒15内设有一纵向活塞16，纵向活塞16与一送料油缸17连接，通过送料油缸17可将纵向料筒15内的塑化材料送入到横向料筒14内。横向料筒14内还设有一流量计量装置2，通过该流量计量装置2可控制进入模腔内塑化材料的量。计量的方式是通过伺服电机带动螺杆旋转转动来计量，伺服电机转动带动螺杆转动向前送料。

在横向料筒14上还设有一温水加热装置，该温水加热装置由冷水机通过水循环到计量缸体、射出缸体、模具底板和液压站的冷却器，温水用于塑化原材料，使其达到一定的塑化状态，使注塑更加稳定，使模具在模框中起到恒温和设备的隔热作用，冷水用于冷却液压站内油的温度。工作原理：通过冷水机的温水水泵把温水经过水管到计量缸体、射出缸体来进行塑化原材料和经过模框底座来进行恒温，保证模具温度的稳定。通过冷水机的冷水泵把冷水液压站冷却器来降低油温。

该注塑机结构横向料筒和纵向料筒直接设置在模具的一侧，并且在料筒内均设有活塞和油缸，通过油缸带动活塞移动来完成送料，这样就可直接将塑化原材料投入到模具内，从而可完成模具的自动投料。该注塑机结构简单、体积小、操作方便，可实现自动化投料，能有效提高注塑机的生产效率，降低企业生产成本。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。因此本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种注塑机结构，包括模具，所述模具包括上模和下模两部分，所述上模与所述下模之间形成模腔，所述模具上设有注塑口，其特征在于：所述上模与一合模油缸连接，所述上模位于所述下模的上方，所述下模的一侧设有射出台，所述射出台位于一导轨上，所述射出台与一射出台气缸连接，所述射出台上设有一横向料筒和一纵向料筒，所述横向料筒与所述纵向料筒连通，所述横向料筒的一端设有一横向活塞，所述横向活塞与射出油缸连接，所述横向料筒的另一端设有喷嘴，所述喷嘴与所述注塑口位置对应，所述纵向料筒内设有一纵向活塞，所述纵向活塞与一送料油缸连接。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机结构，其特征在于：所述横向料筒内还设有一流量计量装置。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机结构，其特征在于：所述横向料筒上还设有一温水加热装置。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机结构，其特征在于：所述模具上设有加热电磁圈和测温传感器。

5.根据权利要求1所述的一种注塑机结构，其特征在于：所述下模上还设有一顶出油缸。

6.根据权利要求1所述的一种注塑机结构，其特征在于：所述上模上还设有一轴压油缸。