CN203863924U - 一种注塑机的送料熔融装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑机的送料熔融装置，包括加料机构、注射机构及加热机构，所述加料机构包括下料斗及进料箱，所述注射机构包括机筒、挤出螺杆、喷头，机筒的一端连接于进料箱，其另一端连接喷头，挤出螺杆设置于机筒内，所述加料机构还包括供下料斗移动的固定块，其固定块固装于进料箱顶端，且固定块上设有滑槽，而下料斗下端通过设有与滑槽相适配的滑块卡接于固定块上，所述固定块的滑槽上设置有与下料斗的下料口相适配的通孔。本实用新型能够随时移动下料斗以方便对整个加料机构进行清理，从而可以避免原有的颗粒混入使新注塑的产品产生不合格的现象，有利于大大提高整体的注塑效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机技术领域，具体涉及一种注塑机的送料熔融装置。
背景技术
塑料行业中，注塑成型是通过将塑料粒子进行熔融，然后注射到磨具型腔中成型。现有的注塑机一般会包括加料机构、注射机构、注塑模具及注塑模具的冷却装置，其加料机构一般包括下料斗及进料箱，注射机构包括机筒、挤出螺杆、喷头，其机筒的一端连接于进料箱，其另一端连接喷头，挤出螺杆设置于机筒内。然而，现有技术中下料斗与进料箱为固定连接，移动下料斗较为麻烦，不能随时清理下料斗和进料箱的连接处，当更换不同材料的塑料颗粒注塑时，原有的塑料颗粒很容易混入使产品不合格，从而将影响注塑机的效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种注塑机的送料熔融装置，其结构更为合理，能够随时移动下料斗以方便对整个加料机构进行清理，有利于大大提高整体注塑效率。
为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型采用了以下技术方案：一种注塑机的熔融注射装置，包括加料机构、注射机构及加热机构，所述的加料机构包括下料斗及进料箱，所述的注射机构包括机筒、挤出螺杆、喷头，所述机筒的一端连接于进料箱，其另一端连接喷头，所述的挤出螺杆设置于机筒内，所述的加料机构还包括供下料斗移动的固定块，所述固定块固装于进料箱顶端，所述固定块上设置有滑槽，所述下料斗下端通过设置有与所述滑槽相适配的滑块卡接于固定块上，所述固定块的滑槽上设置有与下料斗的下料口相适配的通孔。
通过采用上述的技术方案，可以随时将下料斗在固定块上来回移动，有利于对整个加料机构进行很好的清理，且当需要更换不同的塑料颗粒进行熔融注射时，即可很方便的对加料机构清理，从而可以避免原有的颗粒混入使新注塑的产品产生不合格的现象，有利于大大提高整体的注塑效率。
本实用新型的进一步设置：所述的加热机构包括加热控制器及分别安装于机筒和喷头上的若干加热套筒，所述的若干加热套筒分别通过电源线电连接于加热控制器。
通过采用上述的技术方案，从而可通过加热控制器分别控制在机筒和喷头上的各加热套筒的温度，通过将各阶段加热套筒的温度控制在不同范围，有利于增加材料的熔融效果。
本实用新型的进一步设置：所述的若干加热套筒均设置有开口，所述加热套筒的开口两侧设置有对称的锁紧孔，所述加热套筒上的对称锁紧孔通过一螺栓连接。
通过采用上述的技术方案，由于加热套筒设置有开口使其能够更方便的套设于机筒或喷头上，当加热套筒套好后便通过螺栓穿过开口两侧的锁紧孔，从而加热套筒的拆装非常方便，既而有利于加热套筒的更换。
本实用新型的进一步设置：所述的注射机构上方设置有保护挡板，所述的保护挡板通过螺丝固定于机筒上。
通过采用上述的技术方案，其保护挡板通过固定在机筒上，从而能够很好的避免机筒上的加热套筒烫伤操作人员。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型能够随时移动下料斗以方便对整个加料机构进行清理，从而可以避免原有的颗粒混入使新注塑的产品产生不合格的现象，有利于大大提高整体的注塑效率。
附图说明
图1为本实用新型一种注塑机的送料熔融装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种注塑机的送料熔融装置的局部放大示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更加的清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。
如图1、图2所示，本实用新型实施例的一种注塑机的送料熔融装置，包括加料机构1、注射机构2及加热机构3，加料机构1包括下料斗11及进料箱12，注射机构2包括机筒21、挤出螺杆(为标示)、喷头22，其机筒21的一端连接于进料箱12，其另一端连接喷头22，挤出螺杆设置于机筒21内，进一步，加料机构1还包括供下料斗11移动的固定块13，其固定块13固装于进料箱12顶端，且固定块13上设置有滑槽131，而下料斗11下端通过设置有与滑槽131相适配的滑块111卡接于固定块13上，进一步，在固定块13的滑槽131上设置有与下料斗11的下料口112相适配的通孔132，这样可以随时将下料斗11在固定块13上来回移动，有利于对整个加料机构1进行很好的清理，从而当需要更换不同的塑料颗粒进行熔融注射时，即可很方便的对加料机构1清理，以避免原有的颗粒混入使新注塑的产品产生不合格的现象，有利于大大提高整体的注塑效率。
本实施例中，加热机构3包括加热控制器31及分别安装于机筒21和喷头23上的若干加热套筒32，其若干加热套筒32分别通过电源线33电连接于加热控制器31，从而可通过加热控制器31分别控制在机筒21和喷头22上的各加热套筒32的温度，通过将各阶段加热套筒32的温度控制在不同范围，有利于增加材料的熔融效果。
本实施例中，加热套筒32均设置有开口321，且加热套筒32的开口321两侧设置有对称的锁紧孔322，其加热套筒32上的对称锁紧孔322通过一螺栓4连接，由于加热套筒32设置有开口321使其能够更方便的套设于机筒21或喷头22上，当加热套筒32套好后便通过螺栓4穿过开口321两侧的锁紧孔322，从而加热套筒32的拆装非常方便，有利于加热套筒32的更换。
本实施例中，其注射机构2上方设置有保护挡板5，其保护挡板5通过螺丝6固定于机筒21上，从而保护挡板5通过固定在机筒21上，能够很好的避免机筒21上的加热套筒32烫伤操作人员。
Claims (4)
1.一种注塑机的送料熔融装置，包括加料机构、注射机构及加热机构，所述的加料机构包括下料斗及进料箱，所述的注射机构包括机筒、挤出螺杆、喷头，所述机筒的一端连接于进料箱，其另一端连接喷头，所述的挤出螺杆设置于机筒内，其特征在于：所述的加料机构还包括供下料斗移动的固定块，所述固定块固装于进料箱顶端，所述固定块上设置有滑槽，所述下料斗下端通过设置有与所述滑槽相适配的滑块卡接于固定块上，所述固定块的滑槽上设置有与下料斗的下料口相适配的通孔。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机的送料熔融装置，其特征在于：所述的加热机构包括加热控制器及分别安装于机筒和喷头上的若干加热套筒，所述的若干加热套筒分别通过电源线电连接于加热控制器。
3.根据权利要求2所述的一种注塑机的送料熔融装置，其特征在于：所述的若干加热套筒均设置有开口，所述加热套筒的开口两侧设置有对称的锁紧孔，所述加热套筒上的对称锁紧孔通过一螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种注塑机的送料熔融装置，其特征在于：所述的注射机构上方设置有保护挡板，所述的保护挡板通过螺丝固定于机筒上。
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| CN201420306339.XU CN203863924U (zh) | 2014-06-09 | 2014-06-09 | 一种注塑机的送料熔融装置 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107283598A (zh) * | 2017-06-22 | 2017-10-24 | 国网河南省电力公司驻马店供电公司 | 防火泥电热融化器 |
| CN107932830A (zh) * | 2017-11-24 | 2018-04-20 | 宁波海太工贸有限公司 | 一种注塑机的加料机构 |
| CN115595550A (zh) * | 2022-10-24 | 2023-01-13 | 广东振华科技股份有限公司（Cn） | 一种af颗粒膜料自动换料连续蒸发镀膜装置及方法 |
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