CN206250923U - 一种定子铁芯扣片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定子铁芯扣片机，其技术方案要点是包括机架、液压缸一、上压模，上压模的下方设置有芯轴，上压模上连接有用于承接定子铁芯以将定子铁芯从芯轴上顶出的顶出组件，工作台上围绕芯轴设置有与定子铁芯的扣片相抵触的抵触件，工作台的下方安装有用于驱动抵触件上下运动的驱动部，上压模上设有安装有受抵触件挤压以将扣片端部弯折在定子铁芯端面上的压紧部，芯轴上连接有与工作台抵触的基座，工作台围绕基座分布有若干转轴，转轴上转动安装有端面可压紧于基座表面的限位片，限位片上安装有用于将其固定在工作台上的限位螺栓。

Description

一种定子铁芯扣片机

技术领域

本实用新型涉及扣片机设备领域，特别涉及一种定子铁芯扣片机。

背景技术

定子铁芯由若干片状的硅钢片堆叠而成，定子铁芯具有外圆、内圆、设于内圆上的绕线槽、以及设于外圆上的扣片槽；为了保证各硅钢片配合紧密，不松散，在定子铁芯压制成块后需要在扣片槽中穿设扣片。

其中，公告号为CN205336062U的中国专利公开了一种定子铆压装置，包括机架，机架内设有上压模，上压模下方设有用于与定子内孔配合的芯轴，芯轴侧壁设有与定子绕线槽配合的定位凸棱，机架内还设有将定子从芯轴上顶出的顶出机构。

这种虽然在加工是能保证定子铁芯的同轴度，但是，定子铁芯具有不同的规格型号，因此需要加工不同规格型号的定子铁芯时，芯轴的更换十分不便，存在一定的改进之处。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种定子铁芯扣片机，具有芯轴更换方便的特点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种定子铁芯扣片机，包括机架、设于机架上的液压缸一、以及设于机架内受液压缸一驱动的上压模，所述上压模的下方设置有工作台，所述工作台上设置有与定子铁芯的内圆配合的芯轴，所述上压模上连接有用于承接定子铁芯以将定子铁芯从芯轴上顶出的顶出组件，所述工作台上围绕芯轴设置有与定子铁芯的扣片相抵触的抵触件，所述工作台的下方安装有用于驱动抵触件上下运动的驱动部，所述上压模上设有安装有受抵触件挤压以将扣片端部弯折在定子铁芯端面上的压紧部，所述芯轴上连接有与工作台抵触的基座，所述芯轴上连接有与工作台抵触的基座，所述工作台围绕基座分布有若干转轴，转轴上转动安装有端面可压紧于基座表面的限位片，所述限位片上安装有用于将其固定在工作台上的限位螺栓。

通过上述技术方案，将定子铁芯放置芯轴上，液压缸一驱动上压模压在定子铁芯端部使得定子铁芯的扣片收容在容置槽中以将定子铁芯在工作台上压紧，此时，驱动部驱动抵触件沿着定子铁芯的扣片向上运动，直到抵触件与压紧部配合，压紧部以将扣片端部弯折在定子铁芯端面上，采用该扣片机，能有效对定子铁芯施力的同时将扣片弯折在定子铁芯的两端，避免由于定子铁芯的松散导致扣片与定子铁芯端面之间留有较大的间隙；其中，在需要加工不同定子铁芯时，只需要旋转限位螺栓，使得限位片不再压紧在基座的表面上，此时，旋开限位片，将芯轴从工作台上取出更换即可，操作简单、方便，且限位片抵触在基座上的方式，使得限位片与基座表面的接触面积大，芯轴在工作台上的固定效果好。

优选的，所述顶出组件包括固接在上压模上的支撑杆、滑移安装于支撑杆上的承接板，所述芯轴上套接有可与承接板抵触的限位台，所述支撑杆的端部上螺纹连接有与承接板抵触的防脱螺母，所述承接板的中部开设有与芯轴相适配的安装孔。

通过上述技术方案，操作人员将定子铁芯放置在承接板上，液压缸一驱动上压模向下运动，从而带动承接板向下运动使得定子铁芯套接在芯轴上，随着上压模的不断向下运动，承接板将抵触在限位台后，上压模带动支撑杆可继续向下运动，直到上压模压在定子铁芯上以将定子铁芯压实；在抵触件驱动压块将扣片端部弯折在定子铁芯的端面上后，液压缸一驱动上压模向上运动，承接板在防脱螺母的作用下以将定子铁芯从芯轴从带出，以方便操作人员拿取加工好的定子铁芯。

优选的，所述芯轴的外壁上沿其轴向方向安装有与定子铁芯的绕线槽配合的定位凸棱，所述安装孔上设有与定位凸棱相适配的定位槽。

通过上述技术方案，定子铁芯放置在芯轴头部后，如果定子铁芯的内圆不规整，则定子铁芯无法整个套入到芯轴中，在上压模下压的过程中，定子铁芯内部各硅钢片逐渐被导正，从而保证了定子铁芯的同轴度。

优选的，所述驱动部包括设于工作台上方且围绕在芯轴外的固定环、设于工作台下方的液压缸二和固定板，所述液压缸二的输出轴连接在固定板上，所述固定环通过导柱固定在固定板上，若干抵触件滑动安装在固定环上，所述固定环上设有用于调节抵触件在固定环上位置的调节部。

通过上述技术方案，液压缸二的输出轴连接在固定板上，导柱穿设于工作台且连接在固定环上，液压缸二驱动固定板时能驱动固定环上下移动，达到驱动抵触件上下移动的目的，操作简单、方便。

优选的，所述调节部包括安装于固定环上的固定块、螺纹连接于固定块上的调节件，所述调节件的端部旋转连接在抵触件上，所述抵触件上设置有腰形槽和锁紧螺栓，锁紧螺栓穿设于腰形槽且其端部螺纹连接在固定环上。

通过上述技术方案，松开锁紧螺栓，旋转调节件，调节件将驱动抵触件在固定环上滑动，将抵触件调节到合适位置，旋紧锁紧螺栓固定即可，通过调节部可满足抵触件适应不同型号规格的定子铁芯。

优选的，所述抵触件的端部安装有与扣片抵触的滚轮。

通过上述技术方案，滚轮能降低抵触件与扣片以及压块之间的摩擦力，减少对扣片以及压块的损伤。

优选的，所述压紧部包括若干设于上压模上用于容纳定子铁芯扣片的容置槽，所述容置槽中安装有受抵触件挤压且沿容置槽转动以将扣片端部弯折在定子铁芯端面上的压块。

通过上述技术方案，抵触件抵触在压块上，随着抵触件在压块上的挤压动作，压块在容置槽中发生转动，压块的端面将抵触在扣片上以将扣片端部弯折在定子铁芯端面上。

优选的，所述压块的端面设有与抵触件抵触的引导面。

通过上述技术方案，引导面能增加压块的受力面积，抵触件抵触在引导面上驱使压块转动的效果好。

优选的，所述压块与上压模之间连接有用于提供压块端部远离容置槽一侧弹力趋势的弹性件。

通过上述技术方案，在压块转动将扣片端部弯折在定子铁芯上后，弹性件能驱使压块复位，以方便下一次的操作。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

其中，在需要加工不同定子铁芯时，只需要旋转限位螺栓，使得限位片不再压紧在基座的表面上，此时，旋开限位片，将芯轴从工作台上取出更换即可，操作简单、方便，且限位片抵触在基座上的方式，使得限位片与基座表面的接触面积大，芯轴在工作台上的固定效果好。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为图1中A部的放大示意图；

图3为图1中B部的放大示意图；

图4为图1中C部的放大示意图。

附图标记：1、机架；101、底座；102、顶板；2、液压缸一；3、上压模；4、立柱；5、导向柱；6、工作台；7、芯轴；8、定位凸棱；9、顶出组件；901、支撑杆；902、承接板；903、防脱螺母；904、安装孔；905、定位槽；10、抵触件；11、驱动部；110、固定环；111、液压缸二；112、固定板；113、导柱；12、限位台；13、通过槽；14、滚轮；15、压紧部；151、容置槽；152、压块；153、弹性件；154、引导面；16、调节部；161、固定块；162、调节件；163、把手；164、腰形槽；165、锁紧螺栓；17、基座；18、转轴；181、挡肩；19、限位片；20、限位螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

结合图1和图3所示，一种定子铁芯扣片机，包括机架1、设于机架1上的液压缸一2、以及设于机架1内受液压缸一2驱动的上压模3；机架1包括底座101和顶板102，底座101与顶板102之间通过立柱4相连，立柱4分别设置在底座101和顶板102的四个边角；液压缸一2安装于顶板102上，液压缸一2的输出轴穿设于顶板102且连接于上压模3上，上压模3的两侧安装有导向柱5，导向柱5穿设于顶板102，上压模3受控于液压缸一2能在机架1内上下移动。

上压模3的下方设置有工作台6，工作台6的四个边角固接在立柱4上，工作台6上设置有与定子铁芯的内圆配合的芯轴7，芯轴7的外壁上沿其轴向方向安装有与定子铁芯的绕线槽配合的定位凸棱8。

上压模3上连接有用于承接定子铁芯以将定子铁芯从芯轴7上顶出的顶出组件9，工作台6上围绕芯轴7设置有与定子铁芯的扣片相抵触的抵触件10，工作台6的下方安装有用于驱动抵触件10上下运动的驱动部11，上压模3上设有安装有受抵触件10挤压以将扣片端部弯折在定子铁芯端面上的压紧部15。

结合图1和图2所示，压紧部15包括若干设于上压模3上用于容纳定子铁芯扣片的容置槽151，容置槽151的数量设置有四个，四个容置槽151等间距分布在上压模3的下端面上，在容置槽151中安装有受抵触件10挤压且沿容置槽151转动以将扣片端部弯折在定子铁芯端面上的压块152，压块152的端面设有与抵触件10抵触的引导面154，压块152与上压模3之间连接有用于提供压块152端部远离容置槽151一侧弹力趋势的弹性件153，弹性件153采用弹力弹簧。

结合图1和图3所示，顶出组件9包括支撑杆901和承接板902，支撑杆901设置有两个，两个支撑杆901的一端分别固接在上压模3的两侧，承接板902的两端分别滑移安装在支撑杆901上，在支撑杆901的另一端螺纹连接有与承接板902抵触的防脱螺母903，承接板902的中部开设有与芯轴7相适配的安装孔904，相应在安装孔904的孔壁上设有与定位凸棱8相适配的定位槽905。

驱动部11包括设于工作台6上方且围绕在芯轴7外的固定环110、设于工作台6下方的液压缸二111和固定板112，液压缸二111固定在底座101上，液压缸二111的输出轴连接在固定板112上，固定环110通过导柱113固定在固定板112上，导柱113设置有四个，四个导柱113的两端分别连接在固定板112的四个边角及固定环110上，其中，若干抵触件10滑动安装在固定环110上，其若干抵触件10的端部凸出于固定环110的内圆，相应在每个抵触件10的端部安装有与扣片抵触的滚轮14，滚轮14有效降低抵触件10对扣片及压块152的损伤，其在固定环110上设置有用于调节抵触件10在固定环110上不同位置的调节部16。

调节部16包括安装于固定环110上的固定块161、以及螺纹连接于固定块161上的调节件162，调节件162的一端连接有便于握持的把手163，调节件162的另一端旋转连接在抵触件10上，抵触件10上设置有腰形槽164和锁紧螺栓165，锁紧螺栓165穿设于腰形槽164且其端部螺纹连接在固定环110上。

结合图1和图4所示，芯轴7上连接有与工作台6抵触的基座17，在芯轴7上套接有可与承接板902抵触的限位台12，限位台12固定在工作台6上，限位台12和承接板902的外壁上相应设置有供抵触件10通过的通过槽13。

工作台6围绕基座17分布有若干转轴18，本实施例中转轴18设置有一对，且对称分布在基座17的两侧；转轴18上转动安装有限位片19，转轴18上具有与限位片19抵触的挡肩181，在限位片19上安装有限位螺栓20，在工作台6上设置有与限位螺栓20相适配的螺纹孔，拨动限位片19，将限位片19在转轴18上转动以限位片19的端面抵触在基座17的表面上，旋转限位螺栓20，随着限位螺栓20的轴向深入，限位片19的端面将压紧在基座17的表面上，达到芯轴7在工作台6上固定的目的。

工作过程：

操作人员将定子铁芯放置在承载板上，控制液压缸一2启动，上压模3在液压缸一2的驱动下向下运动；

如果定子铁芯的内圆不规整，定子铁芯将卡嵌在芯轴7上，在上压模3下压的过程中，定位凸棱8嵌合在定子铁芯的绕线槽中，定位凸棱8将定子铁芯的内部各硅钢片逐渐导正；

随着上压模3的下压动作，承接板902抵触在限位台12上后，支撑杆901继续向下运动，直到上压模3抵压在定子铁芯上以将定子铁芯压紧；

液压缸二111驱动抵触件10沿着定子铁芯的扣片槽向上运动，直到抵触件10抵压在压块152上，驱动压块152在容置槽151中转动，通过压块152将扣片的端部弯折在定子铁芯上。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (9)

1.一种定子铁芯扣片机，包括机架(1)、设于机架(1)上的液压缸一(2)、以及设于机架(1)内受液压缸一(2)驱动的上压模(3)，所述上压模(3)的下方设置有工作台(6)，所述工作台(6)上设置有与定子铁芯的内圆配合的芯轴(7)，所述上压模(3)上连接有用于承接定子铁芯以将定子铁芯从芯轴(7)上顶出的顶出组件(9)，所述工作台(6)上围绕芯轴(7)设置有与定子铁芯的扣片相抵触的抵触件(10)，所述工作台(6)的下方安装有用于驱动抵触件(10)上下运动的驱动部(11)，所述上压模(3)上设有安装有受抵触件(10)挤压以将扣片端部弯折在定子铁芯端面上的压紧部(15)，其特征是：所述芯轴(7)上连接有与工作台(6)抵触的基座(17)，所述工作台(6)围绕基座(17)分布有若干转轴(18)，转轴(18)上转动安装有端面可压紧于基座(17)表面的限位片(19)，所述限位片(19)上安装有用于将其固定在工作台(6)上的限位螺栓(20)。

2.根据权利要求1所述的一种定子铁芯扣片机，其特征是：所述顶出组件(9)包括固接在上压模(3)上的支撑杆(901)、滑移安装于支撑杆(901)上的承接板(902)，所述芯轴(7)上套接有可与承接板(902)抵触的限位台(12)，所述支撑杆(901)的端部上螺纹连接有与承接板(902)抵触的防脱螺母(903)，所述承接板(902)的中部开设有与芯轴(7)相适配的安装孔(904)。

3.根据权利要求2所述的一种定子铁芯扣片机，其特征是：所述芯轴(7)的外壁上沿其轴向方向安装有与定子铁芯的绕线槽配合的定位凸棱(8)，所述安装孔(904)上设有与定位凸棱(8)相适配的定位槽(905)。

4.根据权利要求1所述的一种定子铁芯扣片机，其特征是：所述驱动部(11)包括设于工作台(6)上方且围绕在芯轴(7)外的固定环(110)、设于工作台(6)下方的液压缸二(111)和固定板(112)，所述液压缸二(111)的输出轴连接在固定板(112)上，所述固定环(110)通过导柱(113)固定在固定板(112)上，若干抵触件(10)滑动安装在固定环(110)上，所述固定环(110)上设有用于调节抵触件(10)在固定环(110)上位置的调节部(16)。

5.根据权利要求4所述的一种定子铁芯扣片机，其特征是：所述调节部(16)包括安装于固定环(110)上的固定块(161)、螺纹连接于固定块(161)上的调节件(162)，所述调节件(162)的端部旋转连接在抵触件(10)上，所述抵触件(10)上设置有腰形槽(164)和锁紧螺栓(165)，锁紧螺栓(165)穿设于腰形槽(164)且其端部螺纹连接在固定环(110)上。

6.根据权利要求5所述的一种定子铁芯扣片机，其特征是：所述抵触件(10)的端部安装有与扣片抵触的滚轮(14)。

7.根据权利要求1所述的一种定子铁芯扣片机，其特征是：所述压紧部(15)包括若干设于上压模(3)上用于容纳定子铁芯扣片的容置槽(151)，所述容置槽(151)中安装有受抵触件(10)挤压且沿容置槽(151)转动以将扣片端部弯折在定子铁芯端面上的压块(152)。

8.根据权利要求7所述的一种定子铁芯扣片机，其特征是：所述压块(152)的端面设有与抵触件(10)抵触的引导面(154)。

9.根据权利要求8所述的一种定子铁芯扣片机，其特征是：所述压块(152)与上压模(3)之间连接有用于提供压块(152)端部远离容置槽(151)一侧弹力趋势的弹性件(153)。