CN211401926U - 一种卸荷顶撑测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卸荷顶撑测试装置，包括卸荷顶撑本体，测试装置还包括底板、支撑板、电机、旋转轴、齿轮、上齿条、下齿条、连接杆、压力传感器；支撑板设于底板上；电机设于支撑板外侧；旋转轴贯穿支撑板与电机输出轴传动相连，另一端固定连接齿轮中心位置处；上齿条和下齿条可左右移动地设于齿轮的上方和下方，且齿轮与上齿条和下齿条均啮合；连接杆为两个；两个连接杆呈L字型，一端分别与上齿条的一端和下齿条的另一端固定连接，另一端固定连接夹头；两个夹头相对于齿轮对称设置，且相对端面上设有对应相同的圆弧状缺口；压力传感器可拆卸地设于卸荷顶撑本体上端面。本实用新型能够适应不同尺寸的卸荷顶撑。
Description
技术领域
本实用新型涉及施工设备技术领域，具体为一种卸荷顶撑测试装置。
背景技术
施工时脚手架每次升降完毕后，需要卸荷顶撑对脚手架进行支撑，需要承受一定的载荷，因此需要对卸荷顶撑所能够承载的压力进行检测。在检测时由于没有适用于不同尺寸的方便操作的夹紧装置，这样就导致检测时滑动、晃动或者抖动，从而导致检测不准，浪费资源、金钱，效率低下，因此，提出一种能够适应不同尺寸卸荷顶撑的的卸荷顶撑测试装置。
实用新型内容
鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种能够适应不同尺寸卸荷顶撑的卸荷顶撑测试装置。为实现上述目的，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种卸荷顶撑测试装置，包括卸荷顶撑本体，所述测试装置还包括底板、支撑板、电机、旋转轴、齿轮、上齿条、下齿条、连接杆、压力传感器；所述支撑板竖直设于所述底板上；所述电机设于所述支撑板外侧；所述旋转轴贯穿支撑板与所述电机输出轴传动相连，另一端固定连接所述齿轮中心位置处；所述上齿条和下齿条可左右移动地设于所述齿轮的上方和下方，该上齿条的下端面设有轮齿，该下齿条的上端面设有轮齿，且齿轮与上齿条和下齿条均啮合；所述连接杆为两个；两个连接杆呈L字型，一端分别与上齿条的一端和下齿条的另一端固定连接，另一端固定连接夹头；两个夹头相对于齿轮对称设置，且相对端面上设有对应相同的圆弧状缺口；所述压力传感器可拆卸地设于所述卸荷顶撑本体上。
所述测试装置还包括控制器、控制面板；所述控制面板设于所述底板上；所述控制面板包括增大键、缩小键、停止键、显示屏；所述压力传感器通过控制器与控制面板上的显示屏电性相连；所述电机通过控制器与增大键、缩小键、停止键电性相连。
所述测试装置还包括上滑套、下滑套；所述上滑套为两个；两个上滑套固定设于所述支撑板上、所述上齿条的两端位置处，且与上齿条相适配；所述上齿条设于两个上滑套内；所述下滑套为两个；两个下滑套固定设于所述底板上、对应的上滑套正下方位置处，且与下齿条相适配；所述下齿条设于两个下滑套内。
所述卸荷顶撑本体包括支撑轴、支撑台；所述支撑台与所述支撑轴螺纹连接；所述支撑台上设有与外部脚手架卸荷杆相适配的U型槽。
所述测试装置还包括螺钉；所述压力传感器与螺钉头部固定连接；所述卸荷顶撑的支撑台U型槽底端面设有内螺纹；所述螺钉与支撑台螺纹连接。
所述压力传感器上端面略高于所述支撑台U型槽底端面。
本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过按动控制面板上的减小键/增大键，控制电机旋转方向，齿轮带动上齿轮和下齿轮分别左右移动，调节两个夹头之间的距离，使得两个夹头夹紧卸荷顶撑的支撑柱上，对卸荷顶撑进行固定，可适用于不同尺寸的卸荷顶撑；
2.在卸荷顶撑上设置压力传感器，通过控制器显示在控制面板的显示屏上。方便观察卸荷顶撑所受的压力；
3.将压力传感器与螺钉头部固定连接，螺钉与卸荷顶撑本体的支撑台螺纹连接，方便拆卸。
附图说明
图1是本实用新型测试装置结构示意图；
图2是图1的侧视图；
图3是图1的俯视图；
图4是卸荷顶撑本体的结构示意图；
图中，1-底板，2-支撑板，3-电机，4-旋转轴，5-上滑套，6-上齿条，7-齿轮，8-连接杆，9-下齿条，10-下滑套，11-夹头，12-控制面板，13-螺钉，14-压力传感器，15-卸荷顶撑本体，16-支撑柱，17-支撑台，1701-U型槽。
具体实施方式
结合图1至4所示，一种卸荷顶撑测试装置，包括卸荷顶撑本体15，测试装置还包括底板1、支撑板2、电机3、旋转轴4、齿轮7、上齿条6、下齿条9、连接杆8、压力传感器14；支撑板2竖直设于底板1上；电机3设于支撑板2外侧；旋转轴4贯穿支撑板2与电机3输出轴传动相连，另一端固定连接齿轮7中心位置处；上齿条6和下齿条9可左右移动地设于齿轮7的上方和下方，该上齿条6的下端面设有轮齿，该下齿条9的上端面设有轮齿，且齿轮7与上齿条6和下齿条9均啮合；连接杆8为两个；两个连接杆8呈L字型，一端分别与上齿条6的一端和下齿条9的另一端固定连接，另一端固定连接夹头11；两个夹头11相对于齿轮7对称设置，且相对端面上设有对应相同的圆弧状缺口，用于夹持卸荷顶撑本体15的支撑柱16；压力传感器14可拆卸地设于卸荷顶撑本体15上。
测试装置还包括控制器、控制面板12；控制面板12设于底板1上；控制面板12包括增大键、缩小键、停止键、显示屏；压力传感器14通过控制器与控制面板12上的显示屏电性相连，将重物放置在卸荷顶撑支撑台上，压力传感器14检测到压力，通过控制器显示在控制面板12的显示屏上。按动控制面板12上的减小键，控制电机3顺时针旋转，齿轮7顺时针旋转，使得上齿轮7向右运动，下齿轮7往左运动，两个夹头11之间的距离变小；按动控制面板12上的增大键，控制电机3逆时针旋转，齿轮7逆时针旋转，使得上齿轮7向左运动，下齿轮7往右运动，两个夹头11之间的距离变大。
测试装置还包括上滑套5、下滑套10；上滑套5为两个；两个上滑套5固定设于支撑板2上、上齿条6的两端位置处，且与上齿条6相适配；上齿条6设于两个上滑套5内；下滑套10为两个；两个下滑套10固定设于底板1上、对应的上滑套5正下方位置处，且与下齿条9相适配；下齿条9设于两个下滑套10内。上滑套5和下滑套10用于限位和支撑上齿条和下齿条9水平移动。
卸荷顶撑本体15包括支撑轴、支撑台17；支撑台17与支撑轴螺纹连接；支撑台17上设有与外部脚手架卸荷杆相适配的U型槽701，支撑台17用于支撑外部脚手架卸荷杆。
测试装置还包括螺钉13；压力传感器14与螺钉13头部固定连接；卸荷顶撑的支撑台17U型槽1701底端面设有内螺纹；螺钉13与支撑台17螺纹连接；压力传感器14上端面略高于支撑台17U型槽1701底端面。
如图1-4所示，本实用新型工作原理和流程如下：
在卸荷顶撑本体15的支撑台17上用螺钉13旋入压力传感器14，使得压力传感器14与支撑台17U字型底面齐平，根据卸荷顶撑本体15的支撑柱16直径，按动控制面板12上的减小键，控制电机3顺时针旋转，齿轮7顺时针旋转，使得上齿轮7向右运动，下齿轮7往左运动，两个夹头11之间的距离变小；按动控制面板12上的增大键，控制电机3逆时针旋转，齿轮7逆时针旋转，使得上齿轮7向左运动，下齿轮7往右运动，两个夹头11之间的距离变大，粗调夹头11之间的尺寸略大于支撑柱16直径时，将卸荷顶撑本体15放置在底板1上、两个夹头11之间，再按下缩小键，使得两个夹头11夹紧卸荷顶撑的支撑柱16上，对卸荷顶撑本体进行固定。
将重物放置在卸荷顶撑本体的支撑台的U型槽上，压力传感器14检测到压力，通过控制器显示在控制面板12的显示屏上。
Claims (6)
1.一种卸荷顶撑测试装置，包括卸荷顶撑本体，其特征在于：所述测试装置还包括底板、支撑板、电机、旋转轴、齿轮、上齿条、下齿条、连接杆、压力传感器；所述支撑板竖直设于所述底板上；所述电机设于所述支撑板外侧；所述旋转轴贯穿支撑板与所述电机输出轴传动相连，另一端固定连接所述齿轮中心位置处；所述上齿条和下齿条可左右移动地设于所述齿轮的上方和下方，该上齿条的下端面设有轮齿，该下齿条的上端面设有轮齿，且齿轮与上齿条和下齿条均啮合；所述连接杆为两个；两个连接杆呈L字型，一端分别与上齿条的一端和下齿条的另一端固定连接，另一端固定连接夹头；两个夹头相对于齿轮对称设置，且相对端面上设有对应相同的圆弧状缺口；所述压力传感器可拆卸地设于所述卸荷顶撑本体上。
2.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于：所述测试装置还包括控制器、控制面板；所述控制面板设于所述底板上；所述控制面板包括增大键、缩小键、停止键、显示屏；所述压力传感器通过控制器与控制面板上的显示屏电性相连；所述电机通过控制器与增大键、缩小键、停止键电性相连。
3.根据权利要求2所述的测试装置，其特征在于：所述测试装置还包括上滑套、下滑套；所述上滑套为两个；两个上滑套固定设于所述支撑板上、所述上齿条的两端位置处，且与上齿条相适配；所述上齿条设于两个上滑套内；所述下滑套为两个；两个下滑套固定设于所述底板上、对应的上滑套正下方位置处，且与下齿条相适配；所述下齿条设于两个下滑套内。
4.根据权利要求3所述的测试装置，其特征在于：所述卸荷顶撑本体包括支撑轴、支撑台；所述支撑台与所述支撑轴螺纹连接；所述支撑台上设有与外部脚手架卸荷杆相适配的U型槽。
5.根据权利要求4所述的测试装置，其特征在于：所述测试装置还包括螺钉；所述压力传感器与螺钉头部固定连接；所述卸荷顶撑的支撑台U型槽底端面设有内螺纹；所述螺钉与支撑台螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的测试装置，其特征在于：所述压力传感器上端面略高于所述支撑台U型槽底端面。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922496722.1U CN211401926U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种卸荷顶撑测试装置 |
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ID=72212900
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Country Status (1)
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2019
- 2019-12-31 CN CN201922496722.1U patent/CN211401926U/zh active Active
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