CN208684294U - 一种动检升降臂系统 - Google Patents

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翟大庆
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Abstract

本实用新型公开的属于升降设备技术领域,具体为一种动检升降臂系统,所述减震基座的顶端从左到右依次设置有支撑座、PLC控制器和显示器,所述支撑座的本体开有空腔,所述支撑座顶端的左右两侧均插接有支柱,所述支柱的底端连接有T形块,所述空腔顶端的左右两侧均开有与T形块相配合的T形槽,所述空腔内腔的中央位置安装有步进电机,所述步进电机的底端均匀连接有弹性减震块,且弹性减震块的底端与空腔的内腔底端接触,通过设置压力传感器和距离传感器,便于检测其在工作时的动态值,通过设置步进电机,使得其便于需要进行角度的旋转,本实用新型结构合理,操作简单。

Description

一种动检升降臂系统
技术领域
本实用新型涉及升降设备技术领域,具体为一种动检升降臂系统。
背景技术
升降机是在垂直上下通道上载运人或货物升降的平台或半封闭平台的提升机械设备或装置,在起重技术领域中,升降机运用越来越广泛,升降臂是升降机的重要部件,现有的升降装置结构单一,无法对其工作的动态值进行检测,也无法根据需要的角度进行角度的旋转,造成其使用的不方便,为此,我们提出一种动检升降臂系统。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种动检升降臂系统,以解决上述背景技术中提出的现有的升降装置结构单一,无法对其工作的动态值进行检测,也无法根据需要的角度进行角度的旋转,造成其使用的不方便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种动检升降臂系统,包括减震基座,所述减震基座的顶端从左到右依次设置有支撑座、PLC控制器和显示器,所述支撑座的本体开有空腔,所述支撑座顶端的左右两侧均插接有支柱,所述支柱的底端连接有T形块,所述空腔顶端的左右两侧均开有与T形块相配合的T形槽,所述空腔内腔的中央位置安装有步进电机,所述步进电机的底端均匀连接有弹性减震块,且弹性减震块的底端与空腔的内腔底端接触,所述步进电机顶端的动力输出端贯穿空腔的顶端延伸至支撑座的顶端,所述步进电机顶端的动力输出端通过传动杆连接有连接杆,所述连接杆的左右两端分别焊接在两个支柱的内侧,两个所述支柱的顶端连接有支撑板,所述支撑板的顶端滑动连接有交叉式支架,所述交叉式支架的顶端滑动连接有升降臂,所述交叉式支架顶端和底端的左右两侧均铰接有滑块,所述升降臂的底端和支撑板的顶端均开有与滑块相配合的滑槽,所述支撑板顶端的左右两侧均铰接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆顶端的动力输出端铰接在交叉式支架上,所述升降臂底端的左右两侧均安装有距离传感器,所述升降臂顶端的中央位置镶嵌在压力传感器,所述PLC控制器分别与步进电机、电动伸缩杆、距离传感器和压力传感器电性连接。
优选的,所述T形块的外壁设置有滑动辊轮,且滑动辊轮的外壁与T形槽的内壁接触。
优选的,所述步进电机的型号为TC57-28-01。
优选的,所述距离传感器的型号为LJ30A3-30-Z/BX,所述压力传感器的型号为HX711。
优选的,所述减震基座的底端设置有防滑垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型提出了一种动检升降臂系统,通过设置压力传感器和距离传感器,便于检测其在工作时的动态值,通过设置步进电机,使得其便于需要进行角度的旋转,本实用新型结构合理,操作简单。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型支撑座结构示意图。
图中:1减震基座、2支撑座、3PLC控制器、4支柱、5空腔、6T形块、7T形槽、8滑动辊轮、9步进电机、10弹性减震块、11连接杆、12支撑板、13交叉式支架、14电动伸缩杆、15升降臂、16滑块、17滑槽、18距离传感器、19压力传感器、20显示器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种动检升降臂系统,包括减震基座1,所述减震基座1的顶端从左到右依次设置有支撑座2、PLC控制器3和显示器20,所述支撑座2的本体开有空腔5,所述支撑座2顶端的左右两侧均插接有支柱4,所述支柱4的底端连接有T形块6,所述空腔5顶端的左右两侧均开有与T形块6相配合的T形槽7,所述空腔5内腔的中央位置安装有步进电机9,所述步进电机9的底端均匀连接有弹性减震块10,且弹性减震块10的底端与空腔5的内腔底端接触,所述步进电机9顶端的动力输出端贯穿空腔5的顶端延伸至支撑座2的顶端,所述步进电机9顶端的动力输出端通过传动杆连接有连接杆11,所述连接杆11的左右两端分别焊接在两个支柱4的内侧,两个所述支柱4的顶端连接有支撑板12,所述支撑板12的顶端滑动连接有交叉式支架13,所述交叉式支架13的顶端滑动连接有升降臂15,所述交叉式支架13顶端和底端的左右两侧均铰接有滑块16,所述升降臂15的底端和支撑板12的顶端均开有与滑块16相配合的滑槽17,所述支撑板12顶端的左右两侧均铰接有电动伸缩杆14,所述电动伸缩杆14顶端的动力输出端铰接在交叉式支架13上,所述升降臂15底端的左右两侧均安装有距离传感器18,所述升降臂15顶端的中央位置镶嵌在压力传感器19,所述PLC控制器3分别与步进电机9、电动伸缩杆14、距离传感器18和压力传感器19电性连接。
其中,所述T形块6的外壁设置有滑动辊轮8,且滑动辊轮8的外壁与T形槽7的内壁接触,有效降低其滑动摩擦阻力,所述步进电机9的型号为TC57-28-01,所述距离传感器18的型号为LJ30A3-30-Z/BX,所述压力传感器19的型号为HX711,所述减震基座1的底端设置有防滑垫,有效提高其防滑性能。
工作原理:使用时,将本实用与外部电源接通,将需要起重的物料放置在升降臂15顶端的中央位置,通过压力传感器19对其起重的物料进行压力的检测,检测到的压力值通过显示器20显示,开启两个电动伸缩杆14,电动伸缩杆14工作,使得交叉式支架13端部的滑块16在滑槽17的内腔中滑动,从而调整升降臂15的高度,当到达理想高度时,关闭电动伸缩杆14,通过两个距离传感器18对其高度进行检测,检测到的高度值通过显示器20显示,若需要进行精确的角度旋转时,可通过给PLC控制器3输入相对应的脉冲信号,脉冲信号转换成角位移,进行角度的旋转,开启步进电机9,步进电机9工作通过传动杆带动连接杆11旋转,使得T形块6在T形槽7的内腔中滑动,从而达到角度的旋转,通过设置弹性减震块10,有效提高其减震效果,本实用新型结构合理,操作简单,从而对其动态值进行检测,便于观察。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种动检升降臂系统,包括减震基座(1),其特征在于:所述减震基座(1)的顶端从左到右依次设置有支撑座(2)、PLC控制器(3)和显示器(20),所述支撑座(2)的本体开有空腔(5),所述支撑座(2)顶端的左右两侧均插接有支柱(4),所述支柱(4)的底端连接有T形块(6),所述空腔(5)顶端的左右两侧均开有与T形块(6)相配合的T形槽(7),所述空腔(5)内腔的中央位置安装有步进电机(9),所述步进电机(9)的底端均匀连接有弹性减震块(10),且弹性减震块(10)的底端与空腔(5)的内腔底端接触,所述步进电机(9)顶端的动力输出端贯穿空腔(5)的顶端延伸至支撑座(2)的顶端,所述步进电机(9)顶端的动力输出端通过传动杆连接有连接杆(11),所述连接杆(11)的左右两端分别焊接在两个支柱(4)的内侧,两个所述支柱(4)的顶端连接有支撑板(12),所述支撑板(12)的顶端滑动连接有交叉式支架(13),所述交叉式支架(13)的顶端滑动连接有升降臂(15),所述交叉式支架(13)顶端和底端的左右两侧均铰接有滑块(16),所述升降臂(15)的底端和支撑板(12)的顶端均开有与滑块(16)相配合的滑槽(17),所述支撑板(12)顶端的左右两侧均铰接有电动伸缩杆(14),所述电动伸缩杆(14)顶端的动力输出端铰接在交叉式支架(13)上,所述升降臂(15)底端的左右两侧均安装有距离传感器(18),所述升降臂(15)顶端的中央位置镶嵌在压力传感器(19),所述PLC控制器(3)分别与步进电机(9)、电动伸缩杆(14)、距离传感器(18)、显示器(20)和压力传感器(19)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种动检升降臂系统,其特征在于:所述T形块(6)的外壁设置有滑动辊轮(8),且滑动辊轮(8)的外壁与T形槽(7)的内壁接触。
3.根据权利要求1所述的一种动检升降臂系统,其特征在于:所述步进电机(9)的型号为TC57-28-01。
4.根据权利要求1所述的一种动检升降臂系统,其特征在于:所述距离传感器(18)的型号为LJ30A3-30-Z/BX,所述压力传感器(19)的型号为HX711。
5.根据权利要求1所述的一种动检升降臂系统,其特征在于:所述减震基座(1)的底端设置有防滑垫。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110201252A (zh) * 2019-06-10 2019-09-06 郑州大学第一附属医院 一次性负压引流器
CN110639992A (zh) * 2019-09-16 2020-01-03 江苏富国管路系统有限公司 一种汽车管路折弯工装

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