CN203643138U - 脚轮检测设备 - Google Patents
脚轮检测设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203643138U CN203643138U CN201320694157.XU CN201320694157U CN203643138U CN 203643138 U CN203643138 U CN 203643138U CN 201320694157 U CN201320694157 U CN 201320694157U CN 203643138 U CN203643138 U CN 203643138U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- castor
- runner
- load
- checkout equipment
- buncher
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种脚轮检测设备,用于检测脚轮的耐久性,包括调速电机和转轮,调速电机的输出轴安装转轮,脚轮安装在转轮的上方,脚轮的外表面与转轮的外表面相接触。本实用新型的脚轮检测设备,结构设计简单合理,通过在调速电机的输出轴安装转轮,且脚轮放在转轮的上方来测试脚轮行走的耐久性,省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装设备技术领域,特别是涉及一种用于检测脚轮耐久性的脚轮检测设备。
背景技术
目前,测试脚轮行走的耐久性为模拟实际使用寿命,先将脚轮装配到成品机上,在由人力拖动成品机,间接测试脚轮行走的耐久性。此方法实验费时费力。
鉴于上述缺陷,本发明人经过长时间的研究和实践终于获得了本发明创造。
实用新型内容
基于此,有必要针对测试脚轮的耐久性时费时费力等问题,提供一种方便检测脚轮的耐久性的脚轮检测设备。上述目的通过下述技术方案实现:
一种脚轮检测设备,用于检测脚轮的耐久性,包括调速电机和转轮;所述调速电机的输出轴安装所述转轮;所述脚轮安装在所述转轮的上方;所述脚轮的外表面与所述转轮的外表面相接触。
上述目的还可以通过下述技术方案进一步实现。
在其中一个实施例中,所述脚轮为筒形;所述转轮为筒形,且所述转轮的两端的外侧设置有凸台,与所述转轮的外表面形成凹槽,所述脚轮放置在所述凹槽中。
在其中一个实施例中,所述转轮的直径大于所述脚轮的直径;所述脚轮的轴线与所述转轮的轴线平行。
在其中一个实施例中,所述脚轮检测设备还包括控制箱;所述控制箱与所述调速电机电连接,用于控制所述调速电机的转速。
在其中一个实施例中,所述脚轮检测设备还包括底座;所述调速电机与所述控制箱安装在所述底座上。
在其中一个实施例中,所述脚轮检测设备还包括负载;所述负载放置在所述脚轮的上方;所述负载的下表面与所述脚轮的外表面相接触。
在其中一个实施例中,所述负载为条形;所述负载的一端与所述底座活动连接或通过支撑柱与底座固定或可拆卸连接;所述支撑柱与所述负载连接。
在其中一个实施例中,所述负载为盘形;所述负载通过支撑柱与所述底座固定或可拆卸连接;所述支撑柱与所述负载连接。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的脚轮检测设备,结构设计简单合理,完善了脚轮行走耐久性的检测设备,测试脚轮行走性能的问题,通过在调速电机的输出轴安装转轮,脚轮放在转轮的上方来测试脚轮行走的耐久性,省时省力,同时可以评价脚轮的质量情况。
附图说明
图1为本实用新型的脚轮检测设备一实施例的立体示意图;
图2为图1所示的脚轮检测设备的俯视图;
图3为图1所示的脚轮检测设备的左视图;
图4为图1所示的脚轮检测设备的主视图;
其中:
100-脚轮检测设备;
110-转轮;120-负载;130-调速电机;140-控制箱;150底座;160-支架;170-固定套;
200-脚轮。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下通过实施例,并结合附图,对本实用新型的脚轮检测设备进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参见图1至图4,一种脚轮检测设备100,用于检测脚轮200的耐久性,包括调速电机130、转轮110、负载120、控制箱140和底座150。调速电机130和控制箱140安装在底座150上,调速电机130与控制箱140电连接,用于控制调速电机130的转速。
如图1所示,调速电机130的输出轴上安装转轮110,转轮110为筒形,且转轮110的两端的外侧设置有凸台,凸台与转轮110的外表面形成凹槽。调速电机130的输出轴与转轮110的轴线共线,调速电机130的输出轴转动,带动转轮110一起转动。
脚轮200也为筒形,脚轮200安装在转轮110的上方,脚轮200的外表面与转轮110的外表面相接触,脚轮200放置在转轮110外侧的凹槽中。当然,脚轮200的长度应与凹槽的长度相适应。
进一步地,脚轮200的轴线与转轮110的轴线平行,可以保证本实用新型脚轮检测设备100的准确性,使脚轮200的外表面与转轮110的外表面充分接触,转轮110转动带动脚轮200转动。
如图2和图3所示,作为一种可实施方式,转轮110的直径大于脚轮200的直径。本实用新型的脚轮检测设备100主要是利用转轮110转动带动脚轮200转动来测试脚轮200行走的耐久性,转轮110的直径与脚轮200的直径可以不做限定,转轮110的直径小于脚轮200的直径,转轮110转几圈,脚轮200才转一圈,因此为了节省测量时间,本实用新型的脚轮检测设备100采用转轮110的直径大于脚轮200的直径,在测试时,转轮110转一圈,脚轮200转几圈。
进一步地,转轮110绕自身轴线转动的方向与脚轮200绕自身轴线转动的方向相反,转轮110与脚轮200的之间有相对运动时才能测量脚轮200行走的耐久性。在本实用新型的脚轮检测设备100中,脚轮200始终位于转轮110的上方,脚轮200与转轮110的外表面相接触,且二者的转动方向相反,即一个顺时针转动,一个逆时针转动。
作为一种可实施方式,负载120是用来给脚轮200增加重量的,负载120放置在脚轮200的上方,负载120的下表面与脚轮200的外表面相接触,可以节省测量脚轮200行走的耐久性的时间。负载120可以是长条形、曲线形或者盘形的。
长条形或曲线形负载120的一端与底座150连接,另一端的下表面与脚轮200的外表面相接触。负载120可以活动连接在底座150上,通过负载120通过自身的重力压在脚轮200上来测量脚轮200行走的耐久性。此时,负载120与底座150的上表面呈一定角度。
当然,长条形或曲线形负载120的一端通过支撑柱与底座150连接,另一端的下表面与脚轮200的外表面相接触,即支撑柱的一端与负载120活动连接,另一端与底座150固定或可拆卸连接,负载120的另一端的下表面与脚轮200的外表面相接触。
脚轮200转动时,由于负载120的一端固定,一端自由,负载120只是与脚轮200的外表面相接触,负载120不会随着脚轮200运动,负载120上与脚轮200不会发生变化,脚轮200上与负载120相接触的点在不断变化。
若负载120为盘形,可以在负载120的下表面设置支撑柱,支撑柱一端与底座150固定或可拆卸连接,另一端与负载120活动连接,负载120的下表面与脚轮200的外表面接触,支撑柱可以固定连接在底座150上,也可以可拆卸连接在底座150上。
如图4所示,在本实施例中,支撑柱为支架160,负载120为一个具有一定重量的铁棍,铁棍的一端通过支架160固定在底座150上,另一端为自由端,铁棍的下表面与脚轮200接触。
进一步地,可以在负载120的下表面上设置一个固定套170,固定套170固定在负载120上,脚轮200安装在固定套170内,脚轮200的外径与固定套170的内径相适应,进一步地,脚轮200与固定套170为间隙配合。
脚轮200转动时,固定套170不转动,并且在负载120的作用下固定套170不会产生位移,以免在测量脚轮200行走的耐久性时,使脚轮200上的负载发生变化,影响测量结果。在本实施例中,负载120通过固定套170与脚轮200接触。
利用本实用新型的脚轮检测设备100测试脚轮200行走的耐久性时,先分别测量转轮110与脚轮200的周长,计算转轮110转一圈,脚轮200转多少圈。将脚轮200装在具有一定重量的铁棍的固定套170上,在将安装好的脚轮200放在转轮110上,通过调整调速电机130的转速来调速转轮110。根据实际需要,调试调速电机130的转速,以便测试脚轮200行走的耐久性。
在本实施例中,为了便于测试脚轮200行走的耐久性,将脚轮200的速度设定为105圈/分钟,根据脚轮200的速度计算转轮110的速度,再调试调速电机130的速度。
上述实用新型的脚轮检测设备,结构设计简单合理,完善了脚轮行走耐久性的检测设备,测试脚轮行走性能的问题,通过在调速电机的输出轴安装转轮,脚轮放在转轮的上方来测试脚轮行走的耐久性,省时省力,同时可以评价脚轮的质量情况。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种脚轮检测设备,用于检测脚轮的耐久性,其特征在于:
包括调速电机和转轮;
所述调速电机的输出轴安装所述转轮;
所述脚轮安装在所述转轮的上方;
所述脚轮的外表面与所述转轮的外表面相接触。
2.根据权利要求1所述的脚轮检测设备,其特征在于:
所述脚轮为筒形;
所述转轮为筒形,且所述转轮的两端的外侧设置有凸台,与所述转轮的外表面形成凹槽,所述脚轮放置在所述凹槽中。
3.根据权利要求2所述的脚轮检测设备,其特征在于:
所述转轮的直径大于所述脚轮的直径;
所述脚轮的轴线与所述转轮的轴线平行。
4.根据权利要求1所述的脚轮检测设备,其特征在于:
还包括控制箱;
所述控制箱与所述调速电机电连接,用于控制所述调速电机的转速。
5.根据权利要求4所述的脚轮检测设备,其特征在于:
还包括底座;
所述调速电机与所述控制箱安装在所述底座上。
6.根据权利要求5所述的脚轮检测设备,其特征在于:
还包括负载;
所述负载放置在所述脚轮的上方;
所述负载的下表面与所述脚轮的外表面相接触。
7.根据权利要求6所述的脚轮检测设备,其特征在于:
所述负载为条形;
所述负载的一端与所述底座活动连接或通过支撑柱与底座固定或可拆卸连接;
所述支撑柱与所述负载连接。
8.根据权利要求6所述的脚轮检测设备,其特征在于:
所述负载为盘形;
所述负载通过支撑柱与所述底座固定或可拆卸连接;
所述支撑柱与所述负载连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320694157.XU CN203643138U (zh) | 2013-11-05 | 2013-11-05 | 脚轮检测设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320694157.XU CN203643138U (zh) | 2013-11-05 | 2013-11-05 | 脚轮检测设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203643138U true CN203643138U (zh) | 2014-06-11 |
Family
ID=50874373
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320694157.XU Expired - Fee Related CN203643138U (zh) | 2013-11-05 | 2013-11-05 | 脚轮检测设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203643138U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105954022A (zh) * | 2016-06-01 | 2016-09-21 | 圣路机械(嘉兴)制造有限公司 | 万向轮疲劳检测装置 |
CN107314877A (zh) * | 2017-07-27 | 2017-11-03 | 重庆市潼南区双江山川机械胶轮厂 | 一种下置配重块式脚轮测试装置 |
CN111044274A (zh) * | 2019-12-03 | 2020-04-21 | 广东优达脚轮工业有限公司 | 一种重型脚轮行走试验机 |
-
2013
- 2013-11-05 CN CN201320694157.XU patent/CN203643138U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105954022A (zh) * | 2016-06-01 | 2016-09-21 | 圣路机械(嘉兴)制造有限公司 | 万向轮疲劳检测装置 |
CN105954022B (zh) * | 2016-06-01 | 2018-06-26 | 圣路机械(嘉兴)制造有限公司 | 万向轮疲劳检测装置 |
CN107314877A (zh) * | 2017-07-27 | 2017-11-03 | 重庆市潼南区双江山川机械胶轮厂 | 一种下置配重块式脚轮测试装置 |
CN111044274A (zh) * | 2019-12-03 | 2020-04-21 | 广东优达脚轮工业有限公司 | 一种重型脚轮行走试验机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205506815U (zh) | 一种圆棒及圆管金属材料无损检测设备 | |
CN203643138U (zh) | 脚轮检测设备 | |
CN203758859U (zh) | 扭簧扭力试验机 | |
CN202648600U (zh) | 一种涂敷机b辊形位精度检测装置 | |
CN205642225U (zh) | 一种使用方便的测厚装置 | |
CN202522218U (zh) | 高精度气压式电缆计米装置 | |
CN205245947U (zh) | 一种电池极片轧机测厚装置 | |
CN208383467U (zh) | 一种轮胎耐磨损试验装置 | |
CN205120740U (zh) | 一种马达转速综合检测系统 | |
CN208567722U (zh) | 一种橡胶尺寸检测装置 | |
CN204421827U (zh) | 一种电缆长度测量装置 | |
CN205561796U (zh) | 段长测量装置 | |
CN206638138U (zh) | 一种建筑工程监理用检测装置 | |
CN203231947U (zh) | 一种皮革耐刮度检测设备 | |
CN204574996U (zh) | 汽车用底盘周边高度检测装置 | |
CN202846141U (zh) | 智能轮毂选垫专机 | |
CN207215002U (zh) | 一种道路桥梁施工测量装置 | |
CN207418045U (zh) | 一种面料检测装置 | |
CN202256690U (zh) | 一种探测器支撑装置 | |
CN206153447U (zh) | 一种全自动钢筋调直切割机 | |
CN204283955U (zh) | 一种风扇电机转速检测用的传感器座 | |
CN204495288U (zh) | 一种罗拉底座高度尺寸检测装置 | |
CN205300512U (zh) | 一种新型的轴承测量仪 | |
CN218097581U (zh) | 一种检测康明斯发电机组的缸体磨损的装置 | |
CN204831107U (zh) | 一种多功能线路档距测量车 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140611 Termination date: 20211105 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |