CN213530227U - 一种钢绞线生产用收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钢绞线生产用收集装置。所述钢绞线生产用收集装置，包括基座；收集装置，所述收集装置的底部固定连接于所述基座的顶部；导线装置，所述导线装置的底部固定连接于所述基座的顶部。支撑装置，所述支撑装置的底部固定连接于所述基座的顶部。本实用新型提供的钢绞线生产用收集装置具有通过第二电机通电启动带动第三齿轮转动，第三齿轮转动带动转盘转动，转盘转动带动转动柱转动，转动柱转动带动滑块在滑动柱上滑动，能够均匀的缠绕在收线辊上，支撑板上下移动固定收线辊的位置，使收线辊在旋转中不会出现位置的变化，停止工作时，液压伸缩杆下降，液压伸缩杆下降带动凹槽下降，方便收线辊的拆卸。

Description

一种钢绞线生产用收集装置

技术领域

本实用新型涉及收集技术领域，尤其涉及一种钢绞线生产用收集装置。

背景技术

钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，可分为预应力钢绞线，无粘结钢绞线，镀锌钢绞线等。其碳钢表面可以根据需要增加镀锌层、锌铝合金层、包铝层、镀铜层、涂环氧树脂等。

现有的钢绞线生产用收集装置工作时，无法稳固的固定收集收线辊，导致收集后的钢绞线松散，现有的钢绞线生产用收集装置不能使钢绞线平顺的收集，使收集后的钢绞线凹凸不平，不便于存放。

因此，有必要提供一种钢绞线生产用收集装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种钢绞线生产用收集装置，解决了现有的收集装置无法固定收线辊的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种钢绞线生产用收集装置，包括：基座；

收集装置，所述收集装置的底部固定连接于所述基座的顶部，所述收集装置包括支撑座，所述支撑座的底部固定连接于所述基座的顶部，所述支撑座的顶部固定连接有第一电机，所述基座的顶部固定连接有第一支架，所述第一电机的输出轴贯穿所述第一支架且延伸至所述第一支架的外部，所述第一电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的轴心处固定连接有支柱，所述基座的顶部固定连接有第二支架，所述支柱的一端贯穿所述第二支架且延伸至所述第二支架的外部，所述支柱的表面均固定连接有第一固定块，所述第一固定块的顶部和底部均转动连接有第一支撑架，两个所述第一支撑架的一端之间转动连接有支撑板，两个所述支撑板的表面之间套设有收线辊；

导线装置，所述导线装置的底部固定连接于所述基座的顶部。

支撑装置，所述支撑装置的底部固定连接于所述基座的顶部。

优选的，所述支柱的一端螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面转动连接有定位套，所述定位套的左侧固定连接有第二固定块，所述第二固定块的顶部和底部均铰接有第二支撑架，所述第二支撑架的一端与所述支撑板铰接，所述螺纹杆的右侧固定连接有限位块。

优选的，所述导线装置包括第三支架，所述第三支架的底部固定连接于所述基座顶部的左侧，所述第三支架的一端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮的背面固定连接有转盘，所述转盘的背面转动连接有转动柱。

优选的，所述转动柱的一端转动连接有滑块，所述滑块的表面开设有圆孔，所述滑块的背面滑动连接有滑动柱，所述基座顶部的右侧固定连接有第四支架，所述滑动柱的一端固定连接于所述第四支架的背面。

优选的，所述支撑装置包括液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶部固定连接有凹槽。

与相关技术相比较，本实用新型提供的钢绞线生产用收集装置具有如下有益效果：

通过第二电机通电启动带动第三齿轮转动，第三齿轮转动带动转盘转动，转盘转动带动转动柱转动，转动柱转动带动滑块在滑动柱上滑动，使钢绞线在下降时左右移动，能够均匀的缠绕在收线辊上，通过定位套跟随螺纹杆左右移动带动第二固定块左右移动，第二固定块左右移动带动第二支撑架上下移动，第二支撑架上下移动带动支撑板上下移动，支撑板上下移动带动第一支撑架上下移动，支撑板上下移动固定收线辊的位置，使收线辊在旋转中不会出现位置的变化，停止工作时，液压伸缩杆下降，液压伸缩杆下降带动凹槽下降，方便收线辊的拆卸。

附图说明

图1为本实用新型提供的钢绞线生产用收集装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示滑动块俯视的结构示意图。

图中标号：1、基座，2、收集装置，21、支撑座，22、第一电机，23、第一支架，24、第一齿轮，25、第二支架，26、第二齿轮，27、支柱，28、第一固定块，29、第一支撑架，210、支撑板，211、螺纹杆，212、定位套，213、第二固定块，214、第二支撑架，215、限位块，216、收线辊，3、导线装置，31、第三支架，32、第二电机，33、第三齿轮，34、转盘，35、转动柱，36、滑块，37、滑动柱，38、第四支架，39、圆孔，4、支撑装置，41、液压伸缩杆，42、凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的钢绞线生产用收集装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示滑动块俯视的结构示意图。钢绞线生产用收集装置包括：基座1；

收集装置2，所述收集装置2的底部固定连接于所述基座1的顶部，收集装置2包括支撑座21，所述支撑座21的底部固定连接于所述基座1的顶部，所述支撑座21的顶部固定连接有第一电机22，所述基座1的顶部固定连接有第一支架23，所述第一电机22的输出轴贯穿所述第一支架23且延伸至所述第一支架23的外部，所述第一电机22的输出轴固定连接有第一齿轮24，第一电机22外接电源，电机型号为电机型号为三相异步电机YBK-315S-2EX，第一支架23与第二支架25错位摆放，所述第一齿轮24的表面啮合有第二齿轮26，所述第二齿轮26的轴心处固定连接有支柱27，所述基座1的顶部固定连接有第二支架25，所述支柱27的一端贯穿所述第二支架25且延伸至所述第二支架25的外部，所述支柱27的表面均固定连接有第一固定块28，所述第一固定块28的顶部和底部均铰接有第一支撑架29，两个所述第一支撑架29的一端之间铰接有支撑板210，两个所述支撑板210的表面外能套设有收线辊216，第一齿轮24和第二齿轮26啮合连接，第一固定块28有两个，一个在支柱27的左端一个在支柱27的右侧；

导线装置3，所述导线装置3的底部固定连接于所述基座1的顶部。

支撑装置4，所述支撑装置4的底部固定连接于所述基座1的顶部。

支柱27的一端螺纹连接有螺纹杆211，所述螺纹杆211的表面转动连接有定位套212，所述定位套212的左侧固定连接有第二固定块213，所述第二固定块213的顶部和底部均铰接有第二支撑架214，所述第二支撑架214的一端与所述支撑板210铰接，所述螺纹杆211的右侧固定连接有限位块215，螺纹杆211和定位套212转动连接，即定位套相对螺纹杆211的轴向位置固定不变，第二固定块213不与螺纹杆211接触。

导线装置3包括第三支架31，所述第三支架31的底部固定连接于所述基座1顶部的左侧，所述第三支架31的一端固定连接有第二电机32，所述第二电机32的输出轴固定连接有第三齿轮33，所述第三齿轮33的背面固定连接有转盘34，所述转盘34的背面转动连接有转动柱35。

转动柱35的一端转动连接有滑块36，所述滑块36的表面开设有圆孔39，所述滑块36的背面滑动连接有滑动柱37，所述基座1顶部的右侧固定连接有第四支架38，所述滑动柱37的一端固定连接于所述第四支架38的背面，滑块36在滑动柱37的滑动槽中滑动。

支撑装置4包括液压伸缩杆41，所述液压伸缩杆41的顶部固定连接有凹槽42，凹槽42与限位块215相适配，用于限制限位块215沿支柱轴向方向上的移动，但并不限制限位块215的转动。

本实用新型提供的钢绞线生产用收集装置的工作原理如下：

工作时，收线辊216套在支撑板210上，转动螺纹杆211使得定位套212跟随螺纹杆211向左移动，定位套212向左移动带动第二固定块213向左移动，第二固定块向左移动带动第二支撑架214向上移动(即仰角扩大)，第二支撑架214带动支撑板210沿径向向外移动，支撑板210向上移动带动第一支撑架29向上移动，调节支撑板210的高度，使之能固定收线辊216的位置，液压伸缩杆41上升带动凹槽42上升，凹槽42上升到与限位块215相契合的位置液压伸缩杆41停止上升，限定限位块215的轴向上的位置，第一电机22外接电源启动带动第一齿轮24转动，第一齿轮24转动带动第二齿轮26转动，第二齿轮26转动带动支柱27转动，支柱27转动带动第一固定块28和螺纹杆211转动，第一支撑架29、定位套212、第二固定块213、第二支撑架214、支撑板210、收线辊216一同转动，第二电机32通电启动带动第三齿轮33转动，第三齿轮33转动带动转盘34转动，转盘34转动带动转动柱35转动，转动柱35转动带动滑块36在滑动柱37上滑动，钢绞线通过圆孔39在滑动柱37上左右滑动，这样就使钢绞线在收线辊216上均匀缠绕。

与相关技术相比较，本实用新型提供的钢绞线生产用收集装置具有如下有益效果：

通过第二电机32通电启动带动第三齿轮33转动，第三齿轮33转动带动转盘34转动，转盘34转动带动转动柱35转动，转动柱35转动带动滑块36在滑动柱37上滑动，使钢绞线在下降时左右移动，能够均匀的缠绕在收线辊216上，通过定位套212跟随螺纹杆211相对支柱沿其轴心线左右移动带动第二固定块213左右移动，第二固定块213左右移动带动第二支撑架214上下移动，第二支撑架214上下移动带动支撑板210上下移动，支撑板210上下移动带动第一支撑架29上下移动，支撑板210上下移动固定收线辊216的位置，使收线辊216在旋转中不会出现位置的变化，停止工作时，液压伸缩杆41下降，液压伸缩杆41下降带动凹槽42下降，以便能使定位套向右移动，从而将收线辊216与支撑板相脱离，从而实现收线辊的拆卸。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种钢绞线生产用收集装置，其特征在于，包括：基座(1)；

收集装置(2)，所述收集装置(2)的底部固定连接于所述基座(1)的顶部，所述收集装置(2)包括支撑座(21)，所述支撑座(21)的底部固定连接于所述基座(1)的顶部，所述支撑座(21)的顶部固定连接有第一电机(22)，所述基座(1)的顶部固定连接有第一支架(23)，所述第一电机(22)的输出轴贯穿所述第一支架(23)且延伸至所述第一支架(23)的外部，所述第一电机(22)的输出轴固定连接有第一齿轮(24)，所述第一齿轮(24)的表面啮合有第二齿轮(26)，所述第二齿轮(26)的轴心处固定连接有支柱(27)，所述基座(1)的顶部固定连接有第二支架(25)，所述支柱(27)的一端贯穿所述第二支架(25)且延伸至所述第二支架(25)的外部，所述支柱(27)的表面均固定连接有第一固定块(28)，所述第一固定块(28)的顶部和底部均铰接有第一支撑架(29)，两个所述第一支撑架(29)的一端之间铰接有支撑板(210)，两个所述支撑板(210)的表面之外能套设有收线辊(216)；

导线装置(3)，所述导线装置(3)的底部固定连接于所述基座(1)的顶部；

支撑装置(4)，所述支撑装置(4)的底部固定连接于所述基座(1)的顶部。

2.根据权利要求1所述的钢绞线生产用收集装置，其特征在于，所述支柱(27)的一端螺纹连接有螺纹杆(211)，所述螺纹杆(211)的表面转动连接有定位套(212)，所述定位套(212)的左侧固定连接有第二固定块(213)，所述第二固定块(213)的顶部和底部均铰接有第二支撑架(214)，所述第二支撑架(214)的一端与所述支撑板(210)铰接，所述螺纹杆(211)的右侧固定连接有限位块(215)。

3.根据权利要求1所述的钢绞线生产用收集装置，其特征在于，所述导线装置(3)包括第三支架(31)，所述第三支架(31)的底部固定连接于所述基座(1)顶部的左侧，所述第三支架(31)的一端固定连接有第二电机(32)，所述第二电机(32)的输出轴固定连接有第三齿轮(33)，所述第三齿轮(33)的背面固定连接有转盘(34)，所述转盘(34)的背面转动连接有转动柱(35)。

4.根据权利要求3所述的钢绞线生产用收集装置，其特征在于，所述转动柱(35)的一端转动连接有滑块(36)，所述滑块(36)的表面开设有圆孔(39)，所述滑块(36)的背面滑动连接有滑动柱(37)，所述基座(1)顶部的右侧固定连接有第四支架(38)，所述滑动柱(37)的一端固定连接于所述第四支架(38)的背面。

5.根据权利要求1所述的钢绞线生产用收集装置，其特征在于，所述支撑装置(4)包括液压伸缩杆(41)，所述液压伸缩杆(41)的顶部固定连接有凹槽(42)。

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