CN206236744U - 一种极耳成型上胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种极耳成型上胶装置，包括底座、机架和上胶臂，机架固定于所述底座，上胶臂与机架连接，上胶臂设置有上模座，底座设置有与上模座相配合的下模座，通过将上模座和下模座与极耳接触的直棱角改为倒圆角，使得上模座和下模座的棱角具有一定的弧度，先将金属带与胶带的接触面积上胶，再转入下一道工序，避免此接触面积在上胶过程中产生气泡且后续步骤中气泡无法消除。
Description
技术领域
本实用新型涉及极耳加工领域，特别是涉及一种极耳成型上胶装置。
背景技术
极耳，是锂离子聚合物电池产品的一种原材料。例如我们生活中用到的手机电池，蓝牙电池，笔记本电池等都需要用到极耳。电池制片时，极耳焊接之前，会对极耳要外露部分进行包胶，防止短路，极耳的正面和背面都需要进行上胶。
目前，大多数通过模具加热挤压进行上胶，但是在上胶过程中，会经常出现气泡，导致上胶失败，需要重新上胶甚至报废，良品率降低，费时费力，无法适应社会快速发展的趋势。
实用新型内容
基于此，有必要针对上胶过程出现气泡的问题，提供一种极耳成型上胶装置。
一种极耳成型上胶装置，包括底座、机架和上胶臂，所述机架固定于所述底座，所述上胶臂与所述机架连接，所述上胶臂设置有上模座，所述上模座为长方体，所述上模座其中四个与极耳接触的四个直棱角设置为倒圆角；所述底座设置有与所述上模座相配合的下模座，所述下模座为长方体，且其中四个与极耳接触的四个直棱角设置为倒圆角。
优选的，所述机架上设置有滑槽，所述上胶臂与所述滑槽滑动设置。
优选的，所述下模座设置有加热板。
优选的，上胶过程中，所述上模座压合胶带过程中与胶带的接触面积S1等于胶带与金属带的接触面积S2。
优选的，所述上模座与所述下模座处于同一竖直平面上。
上述极耳成型上胶装置，通过将上模座和下模座与极耳接触的直棱角改为倒圆角，使得上模座和下模座的棱角具有一定的弧度，上胶过程中，先将金属带与胶带接触面积上胶，再转入下一道工序，避免此接触面积在上胶过程中产生气泡且后续步骤中气泡无法消除。
附图说明
图1为本实施例中所述极耳成型上胶装置的整体平面示意图；
图2为本实施例中上胶过程示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
请参阅图1，其为本实施例中上述极耳成型上胶装置的整体平面示意图；一种极耳成型上胶装置，包括底座10、机架20和上胶臂30，机架10固定于底座10，上胶臂30与机架20连接。底座10、机架20和上胶臂30均采用铁材料制成。
本实施例中，上胶臂30设置有上模座40，上模座40为长方体，上模座40的其中四个与极耳接触的四个直棱角设置为倒圆角；底座10设置有与上模座40相配合的下模座50，下模座50为长方体，且其中四个与极耳接触的四个直棱角设置为倒圆角。这样设置，上模座与下模座原来的直棱角均设置为倒圆角，先将金属带与胶带交叉部分进行上胶步骤，再进入下一工序，进行完整的上胶过程，如此可避免在上胶过程中，产生气泡，且气泡无法在后续步骤中清除掉，导致的产品报废。优选的，上模座40与下模座50处于同一竖直平面上。
本实施例中，机架20上设置有滑槽21，上胶臂30与滑槽21滑动设置。如此，上胶臂30可在滑槽21上下滑动，例如，可在机架上设置电机，电机带动上胶臂30在滑槽21上滑动，又如，可在机架上设置气缸，电机带动上胶臂30在滑槽21上滑动。本实用新型的上胶臂在滑槽上滑动的方式采用多种常规的方式，不再赘述。
请参阅图2，其为本实施例中上胶过程示意图；结合图1和图2，为加快上胶过程，使得上胶贴合更加完整，下模座50设置有加热板51。在上胶过程中，金属带的正反两面均需要进行上胶，未上胶的极耳放置与下模座50，放置几秒，优选为2-3秒，使得下模座50对极耳进行充分的加温，可贴合更加紧密。
本实施例中，S1为上模座40压合胶带过程中与胶带的接触面积，S2为胶带与金属带的接触面积，优选的，S1等于S2，使得在压合上胶过程中，进一步减少气泡的产生，避免此接触面积在上胶过程中产生气泡且后续步骤中气泡无法消除。
本实施例中，上胶的步骤为：先将未上胶的极耳固定于底座，加热管对极耳进行加热，使得极耳的温度上升，上胶臂沿滑槽向下运动带动上模座对极耳进行压合上胶步骤，如此，胶带贴合更加紧密，加快上胶的速率。本实用新型适用于较大体积极耳的制作。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种极耳成型上胶装置，其特征在于，包括底座、机架和上胶臂，所述机架固定于所述底座，所述上胶臂与所述机架连接，所述上胶臂设置有上模座，所述上模座为长方体，所述上模座其中四个与极耳接触的四个直棱角设置为倒圆角；所述底座设置有与所述上模座相配合的下模座，所述下模座为长方体，且其中四个与极耳接触的四个直棱角设置为倒圆角。
2.根据权利要求1所述的极耳成型上胶装置，其特征在于，所述机架上设置有滑槽，所述上胶臂与所述滑槽滑动连接。
3.根据权利要求1所述的极耳成型上胶装置，其特征在于，所述下模座设置有加热板。
4.根据权利要求1所述的极耳成型上胶装置，其特征在于，上胶过程中，所述上模座压合胶带过程中与胶带的接触面积S1等于胶带与金属带的接触面积S2。
5.根据权利要求1所述的极耳成型上胶装置，其特征在于，所述上模座与所述下模座处于同一竖直平面上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201621404297.9U CN206236744U (zh) | 2016-12-21 | 2016-12-21 | 一种极耳成型上胶装置 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN206236744U true CN206236744U (zh) | 2017-06-09 |
Family
ID=58992409
Family Applications (1)
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| CN201621404297.9U Active CN206236744U (zh) | 2016-12-21 | 2016-12-21 | 一种极耳成型上胶装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN206236744U (zh) |
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2016
- 2016-12-21 CN CN201621404297.9U patent/CN206236744U/zh active Active
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