CN207825031U - 遮光片模切生产自动化类产品专用模架 - Google Patents

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黎永泉
利建华
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Abstract

本实用新型公开了遮光片模切生产自动化类产品专用模架,包括上模,所述上模通过定位柱连接有下模,且下模下端连接有底座,所述上模上端连接有垫片,其垫片内部设置有垫片小孔,且垫片表面安装有紧固螺杆。该模切生产自动化类产品专用模架,与现有的模架相比较之下,电眼位设置在电眼位安装孔内,且电眼位安装孔与固定块均为凸字形,并且两者大小相同,对电眼位进行更好的固定,且凸字形结构也便于上模和下模之间的合模精准度,定位针设置有两对,且两对分别为两尖一平,并且定位针尖头与小孔位置相对应,尖头使对位更快速且阻力更小,后面的平就是起到固定位置的作用,加快效率。

Description

遮光片模切生产自动化类产品专用模架
技术领域
本实用新型涉及模切生产技术领域,具体为遮光片模切生产自动化类产品专用模架。
背景技术
一般的模板加工速度慢,成品中单个产品之间位置误差大,产品中用于自动化定位的电眼位摆动大,且不能一模多用,费效比不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供遮光片模切生产自动化类产品专用模架,以解决上述背景技术中提出一般的模板加工速度慢,成品中单个产品之间位置误差大,产品中用于自动化定位的电眼位摆动大,且不能一模多用,费效比不高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种遮光片模切生产自动化类产品专用模架,包括上模,所述上模通过定位柱连接有下模,且下模下端连接有底座,所述上模上端连接有垫片,其垫片内部设置有垫片小孔,且垫片表面安装有紧固螺杆。
优选的,所述上模包括上模定位孔、电眼位安装孔、小孔、电眼位和打孔针,所述上模定位孔内侧方向设置有电眼位安装孔,其电眼位安装孔内部安装有电眼位,且电眼位安装孔左侧设置有小孔,所述上模背面中段设置有打孔针。
优选的,所述下模包括下模定位孔、固定块、定位针和打孔垫板,所述下模定位孔内侧方向设置有固定块,其固定块右侧设置有打孔垫板,且打孔垫板两侧设置有定位针。
优选的,所述电眼位设置在电眼位安装孔内,且电眼位安装孔与固定块均为凸字形,并且两者大小相同。
优选的,所述定位针设置有两对,且两对分别为两尖一平,并且定位针尖头与小孔位置相对应。
优选的,所述打孔垫板内部填充有海绵,且其与打孔针位置相对应。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该模切生产自动化类产品专用模架,与现有的模架相比较之下,上模包括上模定位孔、电眼位安装孔、小孔、电眼位和打孔针,上模定位孔内侧方向设置有电眼位安装孔,其电眼位安装孔内部安装有电眼位,且电眼位安装孔左侧设置有小孔,上模背面中段设置有打孔针,能更好的对电眼位进行位置固定,且也使上模位置固定更精准,下模包括下模定位孔、固定块、定位针和打孔垫板,下模定位孔内侧方向设置有固定块,其固定块右侧设置有打孔垫板,且打孔垫板两侧设置有定位针,提高了上模和下模之间合模的精准度,电眼位设置在电眼位安装孔内,且电眼位安装孔与固定块均为凸字形,并且两者大小相同,对电眼位进行更好的固定,且凸字形结构也便于上模和下模之间的合模精准度,定位针设置有两对,且两对分别为两尖一平,并且定位针尖头与小孔位置相对应,尖头使对位更快速且阻力更小,后面的平就是起到固定位置的作用,加快效率,打孔垫板内部填充有海绵,且其与打孔针位置相对应,提高打孔精准度,且孔型更加均匀。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型上模俯视结构示意图;
图3为本实用新型下模俯视结构示意图;
图4为本实用新型上模反面结构示意图;
图5为本实用新型下模侧面结构示意图。
图中:1、上模,101、上模定位孔,102、电眼位安装孔,103、小孔,104、电眼位,105、打孔针,2、下模,201、下模定位孔,202、固定块,203、定位针,204、打孔垫板,3、紧固螺杆,4、垫片,5、定位柱,6、底座,7、垫片小孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种遮光片模切生产自动化类产品专用模架,包括上模1,上模1通过定位柱5连接有下模2,且下模2下端连接有底座6,上模1包括上模定位孔101、电眼位安装孔102、小孔103、电眼位104和打孔针105,上模定位孔101内侧方向设置有电眼位安装孔102,其电眼位安装孔102内部安装有电眼位104,且电眼位安装孔102左侧设置有小孔103,上模1背面中段设置有打孔针105,能更好的对电眼位104进行位置固定,且也使上模1位置固定更精准,下模2包括下模定位孔201、固定块202、定位针203和打孔垫板204,下模定位孔201内侧方向设置有固定块202,其固定块202右侧设置有打孔垫板204,且打孔垫板204两侧设置有定位针203,提高了上模1和下模2之间合模的精准度,电眼位104设置在电眼位安装孔102内,且电眼位安装孔102与固定块202均为凸字形,并且两者大小相同,对电眼位104进行更好的固定,且凸字形结构也便于上模1和下模2之间的合模精准度,定位针203设置有两对,且两对分别为两尖一平,并且定位针203尖头与小孔103位置相对应,尖头使对位更快速且阻力更小,后面的平就是起到固定位置的作用,加快效率,打孔垫板204内部填充有海绵,且其与打孔针105位置相对应,提高打孔精准度,且孔型更加均匀,上模1上端连接有垫片4,其垫片4内部设置有垫片小孔7,且垫片4表面安装有紧固螺杆3。
工作原理:在使用该模切生产自动化类产品专用模架时,先对该装置的结构进行简单的了解,首先将原料的锯齿形边角的矩形凹处对应上模1的小孔103和垫片小孔7,然后利用紧固螺杆3固定垫片4,然后通过定位柱5将上模1和下模2安装到一起,此时尖头的定位针203穿过小孔103,然后电眼位104检测到原材料,进行合模,打孔针105向下运动将原材料在打孔垫板204上位置进行打孔,完成操作后开模,移动原材料,持续进行打孔,这就是该模切生产自动化类产品专用模架的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种遮光片模切生产自动化类产品专用模架,包括上模(1),其特征在于:所述上模(1)通过定位柱(5)连接有下模(2),且下模(2)下端连接有底座(6),所述上模(1)上端连接有垫片(4),其垫片(4)内部设置有垫片小孔(7),且垫片(4)表面安装有紧固螺杆(3)。
2.根据权利要求1所述的遮光片模切生产自动化类产品专用模架,其特征在于:所述上模(1)包括上模定位孔(101)、电眼位安装孔(102)、小孔(103)、电眼位(104)和打孔针(105),所述上模定位孔(101)内侧方向设置有电眼位安装孔(102),其电眼位安装孔(102)内部安装有电眼位(104),且电眼位安装孔(102)左侧设置有小孔(103),所述上模(1)背面中段设置有打孔针(105)。
3.根据权利要求1所述的遮光片模切生产自动化类产品专用模架,其特征在于:所述下模(2)包括下模定位孔(201)、固定块(202)、定位针(203)和打孔垫板(204),所述下模定位孔(201)内侧方向设置有固定块(202),其固定块(202)右侧设置有打孔垫板(204),且打孔垫板(204)两侧设置有定位针(203)。
4.根据权利要求2所述的遮光片模切生产自动化类产品专用模架,其特征在于:所述电眼位(104)设置在电眼位安装孔(102)内,且电眼位安装孔(102)与固定块(202)均为凸字形,并且两者大小相同。
5.根据权利要求3所述的遮光片模切生产自动化类产品专用模架,其特征在于:所述定位针(203)设置有两对,且两对分别为两尖一平,并且定位针(203)尖头与小孔(103)位置相对应。
6.根据权利要求3所述的遮光片模切生产自动化类产品专用模架,其特征在于:所述打孔垫板(204)内部填充有海绵,且其与打孔针(105)位置相对应。
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