CN206217090U - 一种伸缩柯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种伸缩柯，包括内镶件和套设于该内镶件上的外镶件，内镶件的顶端闭口而底端敞口，内镶件内设有中空通道，该中空通道通过敞口与冷却水路连通；内镶件从底端到顶端呈椎体形状，沿内镶件外表面设置有内滑槽和内滑块；外镶件从底端到顶端呈椎体形状，其包括若干相间设置第一镶件和第二镶件，第一镶件设置有与内滑槽相对应的外滑块，第二镶件设置有与内滑块相对应的外滑槽，使外镶件与内镶件之间能相对滑动；外镶件的顶部外表侧设置有螺纹成型部。本实用新型利用机械式的内伸缩结构实现对圆型产品的内螺纹的成型，缩小了模具的安装空间，缩短了模具的生产周期，内部带有冷却水路，产品成型时间快，代替结构复杂的齿轮模。

Description

一种伸缩柯

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别是一种伸缩柯。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。

广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离( 冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模( 或凸模和凹模) 两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。脱模是模具实际加工过程中非常常见的一个动作，一般通过顶出机构实现，现有的顶出机构以便通过驱动顶杆实现顶出动作，其顶出力有限，对于结构复杂，难脱模的塑件（如，瓶盖的内螺纹或是倒扣等死角）顶出难度大，存在工作效率低，损耗大的缺陷。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种伸缩柯。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种伸缩柯，包括内镶件和套设于该内镶件上的外镶件，所述内镶件的顶端闭口而底端敞口，所述内镶件内设有中空通道，该中空通道通过所述敞口与冷却水路连通；所述内镶件从底端到顶端呈椎体形状，沿所述内镶件外表面设置有内滑槽和内滑块；所述外镶件从底端到顶端呈椎体形状，其包括若干相间设置第一镶件和第二镶件，所述第一镶件设置有与所述内滑槽相对应的外滑块，所述第二镶件设置有与所述内滑块相对应的外滑槽，使所述外镶件与内镶件之间能相对滑动；所述外镶件的顶部外表侧设置有螺纹成型部。

上述技术方案中，所述外镶件的底部设置有固定块，通过该固定块将外镶件的底部安装于模具中的中间活动板。

上述技术方案中，所述内镶件的底部设置有安装头，该安装头与所述内镶件之间设置有环形凹槽，在该环形凹槽上设置有环形固定板，通过该环形固定板将所述内镶件的底部安装于模具中的底部活动板。

上述技术方案中，所述安装头的侧面设置有销孔，该销孔通过销柱固定于所述底部活动板。

上述技术方案中，所述环形固定板由两半环形固定板组成，其表面设置有若干与所述模具固接的锁固孔。

上述技术方案中，所述敞口与所述冷却水路的连通之处设置有密封胶圈。

本实用新型的有益效果是：整体结构简单而紧凑，利用机械式的内伸缩结构实现对圆型产品的内螺纹的成型，适用于单个和多腔模具，缩小了模具的安装空间，缩短了模具的生产周期，内部带有冷却水路，产品成型时间快，代替结构复杂的齿轮模；再有，提高了产品的生产效率以及脱模速度。

附图说明

图1是本实用新型合模时的结构示意图；

图2是本实用新型开模时的结构示意图；

图3是本实用新型合模时的剖视结构示意图；

图4是本实用新型合模时模具结构的示意图；

图5是图4第一次开模时的结构示意图；

图6是图4第二次开模时的结构示意图。

图中，1、内镶件；2、外镶件；3、冷却水路；4、顶模板；5、中间活动板；6、底部活动板；11、内滑槽；12、内滑块；13、安装头；14、环形凹槽；15、环形固定板；16、销孔；17、销柱；18、密封胶圈；19、中空通道；21、第一镶件；22、第二镶件；23、外滑块；24、外滑槽；25、螺纹成型部；26、固定块；27、环形定位板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1、2、3所示，一种伸缩柯，包括内镶件1和套设于该内镶件1上的外镶件2，所述内镶件1的顶端闭口而底端敞口，所述内镶件1内设有中空通道19，该中空通道19通过所述敞口与冷却水路3连通；所述内镶件1从底端到顶端呈椎体形状，沿所述内镶件1外表面设置有内滑槽11和内滑块12；所述外镶件2从底端到顶端呈椎体形状，其包括若干相间设置第一镶件21和第二镶件22，所述第一镶件21设置有与所述内滑槽11相对应的外滑块23，所述第二镶件22设置有与所述内滑块12相对应的外滑槽24，使所述外镶件2与内镶件1之间能相对滑动；所述外镶件2的顶部外表侧设置有螺纹成型部25。

其中，所述外镶件2的底部设置有固定块26，通过该固定块26将外镶件2的底部安装于模具中的中间活动板5。该固定块26向水平侧延伸突出呈发散形状。

其中，所述内镶件1的底部设置有安装头13，该安装头13与所述内镶件1之间设置有环形凹槽14，在该环形凹槽14上设置有环形固定板15，通过该环形固定板15将所述内镶件1的底部安装于模具中的底部活动板6。在中间活动板5的底部设置有环形定位板27，该环形定位板27在合模的时候，套设于环形固定板15之外，以此进行彼此的位置，加强模具的结构稳定性。

其中，所述安装头13的侧面设置有销孔16，该销孔16通过销柱17固定于所述底部活动板6。销孔16和销柱17可以加强内镶件1在底部活动板6上的稳固性。

其中，所述环形固定板15由两半环形固定板15组成，其表面设置有若干与所述模具固接的锁固孔。

其中，所述敞口与所述冷却水路3的连通之处设置有密封胶圈18。提高水路的密封性。

本实用新型的工作原理：

合模时：如图4所示，内镶件1完全插设于外镶件2之内，并将外镶件2的螺纹成型部25顶出顶模板4的成型孔位，此时，底部活动板6、中间活动板5与顶模板4依次紧靠在一起；活动模板与顶模板4合模，在螺纹成型部25与活动模板之间形成的模腔注塑成型。

开模：活动模板移动以远离顶模板4。

然后第一次开模，脱内螺纹：如图5所示，底部活动板6移动远离中间活动板5，底部活动板6带动内镶件1往从外镶件2拔出的方向移动，外镶件2随内镶件1的移动，逐渐收窄，使螺纹成型部25与产品的内螺纹部脱离。

最后第二次开模，顶模板4脱落产品：如图6所示，中间活动板5带动外镶件2远离顶模板4，使螺纹成型部25收于顶模板4的成型空位内，使产品脱落。

以上的实施例只是在于说明而不是限制本实用新型，故凡依本实用新型专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (6)

1.一种伸缩柯，其特征在于：包括内镶件和套设于该内镶件上的外镶件，所述内镶件的顶端闭口而底端敞口，所述内镶件内设有中空通道，该中空通道通过所述敞口与冷却水路连通；所述内镶件从底端到顶端呈椎体形状，沿所述内镶件外表面设置有内滑槽和内滑块；所述外镶件从底端到顶端呈椎体形状，其包括若干相间设置第一镶件和第二镶件，所述第一镶件设置有与所述内滑槽相对应的外滑块，所述第二镶件设置有与所述内滑块相对应的外滑槽，使所述外镶件与内镶件之间能相对滑动；所述外镶件的顶部外表侧设置有螺纹成型部。

2.根据权利要求1所述的一种伸缩柯，其特征在于：所述外镶件的底部设置有固定块，通过该固定块将外镶件的底部安装于模具中的中间活动板。

3.根据权利要求1所述的一种伸缩柯，其特征在于：所述内镶件的底部设置有安装头，该安装头与所述内镶件之间设置有环形凹槽，在该环形凹槽上设置有环形固定板，通过该环形固定板将所述内镶件的底部安装于模具中的底部活动板。

4.根据权利要求3所述的一种伸缩柯，其特征在于：所述安装头的侧面设置有销孔，该销孔通过销柱固定于所述底部活动板。

5.根据权利要求3所述的一种伸缩柯，其特征在于：所述环形固定板由两半环形固定板组成，其表面设置有若干与所述模具固接的锁固孔。

6.根据权利要求1所述的一种伸缩柯，其特征在于：所述敞口与所述冷却水路的连通之处设置有密封胶圈。