CN206215548U - 一种橡胶薄片称重分选装置 - Google Patents

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黄佑明
傅宇环
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Abstract

一种橡胶薄片称重分选装置,其特征在于:包括相互独立且依次设置的加速段、称重前段、动态称量段、不合格段、第一分选段及第二分选段,加速段、动态称量段、不合格段、第一分选段及第二分选段分别通过独立的电机带动传动,所述第一分选段和第二分选段为活动连接,通过气缸驱动来保持倾斜或水平状态,第一分选段和第二分选段倾斜一端下方设有不合格品处理机构,第二分选段后端设有合格品输送带。所述各个电机及气缸均与PLC控制器连接。本实用新型提供的一种橡胶薄片称重分选装置,通过设置动态称量段、分选段,实现在连续生产过程中对橡胶薄片实施动态称重并进行分选。

Description

一种橡胶薄片称重分选装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及称重分选装置,尤其是主要用于连续生产过程中的对橡胶薄片实 施动态称重并进行分选,主要用于连续生产过程中,对橡胶薄片实施动态称重并进行分选。
背景技术
[0002]因在实际生产过程中,对橡胶片尺寸的要求越来越高,而连续生产过程最直观的 控制方式就是对定长胶片进行称重检查,实施人工称重和人工分选,需要增加生产人员,且 生产效率低,出错率高,实施自动化改进则可以较好地解决存在的问题。
发明内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种橡胶薄片称重分选装置,能够实现一 种橡胶薄片称重分选装置称重分选自动化操作,减少人工成本,保证分选的精确性,提高工 作效率。
[0004] 为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
[0005] 一种橡胶薄片称重分选装置,其特征在于:包括相互独立且依次设置的加速段、称 重前段、动态称量段、不合格段、第一分选段及第二分选段,加速段、动态称量段、不合格段、 第一分选段及第二分选段分别通过独立的电机带动传动,所述第一分选段和第二分选段为 活动连接,通过气缸驱动来保持倾斜或水平状态,第一分选段和第二分选段倾斜一端下方 设有不合格品处理机构,第二分选段后端设有合格品输送带。所述各个电机及气缸均与PLC 控制器连接。
[0006] 所述不合格品处理机构设置在第一分选段和第二分选段前端下方,可为收集料筐 或带料斗的输送带。
[0007] 所述动态称量段前端设有红外传感器。
[0008] 所述动态称量段上方设有防护罩。
[0009] 本实用新型一种橡胶薄片称重分选装置,通过设置多个传送段、称量段和分选段, 通过独立的电机控制,且电机通过感应开关或电磁阀与PLC控制器构成闭环控制系统,改变 传统人工进行称重分选操作,新的自动化称重分选工艺通过PLC程序设计,将生产线上自动 称重的结果信号,通过主板传达指令给感应开关、电磁阀做出相应的动作,达到了准确分选 的目的。
附图说明
[0010] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[G011]图1为本实用新型的示意图。
[0012] 图中:加速段1、称重前段2、动态称量段3、不合格段4、第一分选段5及第二分选段 6,气缸7,PLC控制器8,红外传感器9,防护罩10。
具体实施方式
[0013] 如图1所示,一种橡胶薄片称重分选装置,包括相互独立且依次设置的加速段1、称 重前段2、动态称量段3、不合格段4、第一分选段5及第二分选段6,加速段1、动态称量段3、不 合格段4、第一分选段5及第二分选段6分别通过独立的电机带动传动。由于橡胶薄片经过剪 切后都是一片一片的,为了保证每个橡胶薄片的重量达到要求,需要进行单独且精确称量, 且由于每个橡胶薄片称量需要短暂的停顿,每个橡胶薄片称量之间需要有短暂的时间间 隔,因此在动态称量段3如后均独立设有过渡段,如称重如段2和不合格段4,通过独立电机 控制传动,这样,可通过改变称重前、称重中及称重后的速度,保证每个橡胶薄片都可有序 进行精确、有效的称量。所述第一分选段5和第二分选段6均为一端与基架铰接,另一端与气 缸7铰接,第一分选段5和第二分选段6下方设有收集料筐,当检测到不合格产品时,气缸动 作,第一分选段5或第二分选段6抬起,将物料倒入收集料筐,便于对不合格产品的收集,第 二分选段6后端设有合格品输送带,通过输送带连续输送后进行分装。
[0014] 另外,为了减小气缸受力,降低机械损耗,可将第一分选段5和第二分选段6设置为 杠杆结构,第一分选段5和第二分选段6两端设有升降气缸(或者一端设置升降气缸,另一端 设置多个支撑柱,每个支撑柱上设有弹簧,在正常状态下,作为传送带,当出现不合格品时, 气缸抬起,弹簧压缩,第一分选段和第二分选段倾斜),杠杆的支点到两端的距离可相等或 输入端到支点的距离比输出端到支点的距离小。这样通过两端施力,可提高分选段分选的 灵活性,减少一端施力导致整个输送端受力不均,造成过度磨损或其他损害,影响设备的寿 命。
[0015] 所述各个电机及气缸7均通过感应开关或电磁阀与PLC控制器8连接。这样,在称重 和检测过程中,就可有效控制各个段传送带的速度,保证称重、分选有序进行。
[0016] 为了更加方便集中处理不良品,可将收集料筐替换成带料斗的输送带,这样减少 人工查看是否集满,可方便定点处理。
[0017] 所述动态称量段3上方设有防护罩10。防护罩可以有效保证动态称重的稳定,避开 周围环境或人为因素对称重准确性的影响。
[0018] 工作原理及过程:通过PLC编程设计橡胶薄片标准称重值,可给出一个在重量差允 许的范围值,在各个段的传送带传送过程中,当橡胶薄片到达动态称量段时,红外传感器将 信号传递给PLC控制器,实现自动称重,动态称量段上的传感器将动态自动称重的结果信号 传递给PLC控制器,PLC控制器适时通过主板进行数据分析传达信号给分选段的感应开关、 电磁阀做出相应的动作指令,胶片不合格发出报警并自动抬起第一分选段或第二分选段, 不合格橡胶薄片落入收集料筐,合格橡胶薄片连续输送到达指定位置人工装入料盘,从而 达到准确分选的目的。

Claims (5)

1. 一种橡胶薄片称重分选装置,其特征在于:包括相互独立且依次设置的加速段(1)、 称重前段(2)、动态称量段(3)、不合格段(4)、第一分选段(5)及第二分选段(6),加速段(1)、 动态称量段(3)、不合格段(4)、第一分选段(5)及第二分选段(6)分别通过独立的电机带动 传动,所述第一分选段(5)和第二分选段(6)为活动连接,通过气缸(7)驱动来保持倾斜或水 平状态,第一分选段(5)和第二分选段(6)倾斜一端下方设有不合格品处理机构,第二分选 段(6)后端设有合格品输送带。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶薄片称重分选装置,其特征在于:所述各个电机及气 缸(7)均与PLC控制器(8)连接。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶薄片称重分选装置,其特征在于:所述不合格品处理 机构设置在第一分选段(5)和第二分选段(6)前端下方,可为收集料筐或带料斗的输送带。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶薄片称重分选装置,其特征在于:所述动态称量段 (3)前端设有红外传感器(9)。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶薄片称重分选装置,其特征在于:所述动态称量段 (3)上方设有防护罩(1〇)。
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