CN206200194U - 一种定心式异形钻 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种定心式异形钻,包括切削刃(1),锥形定心刃(2),定心切削刃(3),内冷孔(4),螺旋槽(5),辅助排屑槽(6),刃带A(7),刃带B(8),所述异形钻顶端有个90度的尖角,尖角由两条定心切削刃(3)形成,所述锥形定心刃(2)位于顶角部位,所述切削刃(1)位于定心切削刃(3)底部,铣刀外周刃有2条刃带A(7)和2条刃带B(8),分别是位于四个方位,四条刃带与孔相贴合形成导柱,铣刀本体上有两个螺旋槽(5),定心切削刃(3)第二后角部位处有两条内冷孔(4),第二后刀面与螺旋槽(5)交接处修磨两个辅助排屑槽(6)。本实用新型提高刀具加工效率,充分解决加工孔不稳定性。

Description

一种定心式异形钻
技术领域
本实用新型涉及多层筋板零件加工孔技术领域,尤其是一种定心式异形钻。
背景技术
定心式异形钻设计的定心结构和双刃带外形结合,能有效提高在多层薄壁筋板的零件孔加工尺寸精度和孔加工钻削效率,同时提高了加工孔的位置精度及质量,节省打预前孔时间及刀具更换时间,常见的加工方式是在多层薄壁件上钻孔时,都是需要一把钻头做预前孔后,由钻头进行扩孔,在使用铰刀来加工达到加工要求,增加辅助换刀时间及刀具加工成本,且表面质量差。
在多层筋板零件加工孔时,先采用钻头在筋板上打预前孔,再经过机床更换钻头,用钻头进行扩孔加工,再使用铰刀,增加了刀具成本,同时也增加了机床换刀辅助时间,加工后表面质量差。现有加工方法加工钻削时,需要一把钻头和扩孔钻头、铰刀刀具完成加工,刀具成本较高,增加机床换刀时间,影响加工生产效率,在实际加工过程中,每遇到一个台阶钻头就会有打偏现象,直线度不好,加工时钻头产生摆动,孔表面质量差或孔壁产生台阶,造成加工零件报废。
现有产品加工孔时由于钻头无定心功能,每钻一个台阶都有可能跑偏,钻头摆动,上一孔尺寸难以保证,后续铰刀铰出孔尺寸及位置度、直线度不稳定,加工一个孔至少需要3把刀,换刀时间长,效率低。
实用新型内容
针对上述存在的问题,本实用新型的目的是提供一种定心式异形钻。
本实用新型的技术方案是:一种定心式异形钻,包括切削刃1,锥形定心刃2,定心切削刃3,内冷孔4,螺旋槽5,辅助排屑槽6,刃带A7,刃带B8,所述异形钻顶端有个90度的尖角,尖角由两条定心切削刃3形成,所述锥形定心刃2位于顶角部位,起到定心的作用,所述切削刃1位于定心切削刃3底部,依定心孔做引孔,进一步进行扩铣孔,减少铣孔时产生定心不稳现象,当铣削刃全部切入工件时,铣刀外周刃有2条刃带A7和2条刃带B8,分别是位于四个方位,四条刃带与孔相贴合形成导柱,铣削稳定,加工孔表面光洁度高,铣刀本体上有两个螺旋槽5,用于切削部位排屑,加工定心切削刃3第二后角部位处有两条内冷孔4,压入冷却液冷却刀具切削温度,冲出铁屑,第二后刀面与螺旋槽5交接处修磨两个辅助排屑槽6,使铁屑顺畅进入螺旋槽进行排屑,减少孔壁划伤现象。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型提高刀具加工效率,一次完成多层薄壁筋板底孔加工,加工孔尺寸稳定,同轴度、直线度好,充分解决加工孔不稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
图2为本实用新型的侧视图。
图3为本实用新型A-A的剖视图。
图4为本实用新型B-B的剖视图。
图5为传统加工方式示意图。
图6为本实用新型的加工示意图。
图中:1-切削刃,2-锥形定心刃,3-定心切削刃,4-内冷孔,5-螺旋槽,6-排屑槽,7-韧带A,8-韧带B,9-钻铣刀,10-加工零件,11-异形钻。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图所示,一种定心式异形钻,包括切削刃1,锥形定心刃2,定心切削刃3,内冷孔4,螺旋槽5,辅助排屑槽6,刃带A7,刃带B8,所述异形钻顶端有个90度的尖角,尖角由两条定心切削刃3形成,所述锥形定心刃2位于顶角部位,起到定心的作用,所述切削刃1位于定心切削刃3底部,依定心孔做引孔,进一步进行扩铣孔,减少铣孔时产生定心不稳现象,当铣削刃全部切入工件时,铣刀外周刃有2条刃带A7和2条刃带B8,分别是位于四个方位,四条刃带与孔相贴合形成导柱,铣削稳定,加工孔表面光洁度高,铣刀本体上有两个螺旋槽5,用于切削部位排屑,加工定心切削刃3第二后角部位处有两条内冷孔4,压入冷却液冷却刀具切削温度,冲出铁屑,第二后刀面与螺旋槽5交接处修磨两个辅助排屑槽6,使铁屑顺畅进入螺旋槽进行排屑,减少孔壁划伤现象。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (1)

1.一种定心式异形钻,其特征在于,包括切削刃(1),锥形定心刃(2),定心切削刃(3),内冷孔(4),螺旋槽(5),辅助排屑槽(6),刃带A(7),刃带B(8),所述异形钻顶端有个90度的尖角,尖角由两条定心切削刃(3)形成,所述锥形定心刃(2)位于顶角部位,所述切削刃(1)位于定心切削刃(3)底部,铣刀外周刃有2条刃带A(7)和2条刃带B(8),分别是位于四个方位,四条刃带与孔相贴合形成导柱,铣刀本体上有两个螺旋槽(5),定心切削刃(3)第二后角部位处有两条内冷孔(4),第二后刀面与螺旋槽(5)交接处修磨两个辅助排屑槽(6)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108465852A (zh) * 2018-06-14 2018-08-31 江门市中刀精密科技有限公司 一种钻铣铰复合式刀具

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CN108465852A (zh) * 2018-06-14 2018-08-31 江门市中刀精密科技有限公司 一种钻铣铰复合式刀具

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