CN206200181U - 一种涡轮轴顶尖孔打孔装置 - Google Patents
一种涡轮轴顶尖孔打孔装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206200181U CN206200181U CN201621236503.XU CN201621236503U CN206200181U CN 206200181 U CN206200181 U CN 206200181U CN 201621236503 U CN201621236503 U CN 201621236503U CN 206200181 U CN206200181 U CN 206200181U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- seat
- turbine wheel
- wheel shaft
- rotating
- rotating seat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims abstract description 13
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 claims description 15
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
本实用新型涉及机械加工领域，具体地说是一种涡轮轴顶尖孔打孔装置，包括安装座、旋转驱动机构、旋转座、双向螺旋杆、螺母座、电机、支承架和压盘，其中安装座固装在卧式钻床的底架台面上，旋转驱动机构设置于安装座上，旋转座设置于安装座上方并且通过所述旋转驱动机构驱动旋转，在旋转座上设有双向螺旋杆和电机，且双向螺旋杆通过电机驱动转动，在所述双向螺旋杆上旋向相反的两个螺旋段上各设有一个螺母座，每个螺母座上均设有一个压盘，在所述旋转座的中部设有一个支承架，待加工的涡轮轴放置于所述支承架上并通过所述两个压盘夹紧，所述压盘中部设有一个供钻头穿过的导向孔。本实用新型利用同一台设备一次加工两个顶尖孔，且能够有效保证精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域，具体地说是一种涡轮轴顶尖孔打孔装置。
背景技术
涡轮轴顶尖孔的精度如何对于涡轮轴后续加工影响较大，现有技术中，现给涡轮毛坯件打顶尖孔，然后涡轮与轴通过磨擦焊连接，然后上车床打另外一个顶尖孔，两个顶尖孔是分两道工序并且是在不同的设备上完成加工的，其精度往往难以保证，现有技术中的数控加工设备虽然加工精度较好，但造价比较昂贵，生产成本较高，另外也不适用于尺寸较大的涡轮轴加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种涡轮轴顶尖孔打孔装置，利用同一台设备一次加工两个顶尖孔，且能够有效保证精度。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种涡轮轴顶尖孔打孔装置，包括安装座、旋转驱动机构、旋转座、双向螺旋杆、螺母座、电机、支承架和压盘，其中所述安装座固装在卧式钻床的底架台面上，所述旋转驱动机构设置于所述安装座上，旋转座设置于所述安装座上方并且通过所述旋转驱动机构驱动旋转，在所述旋转座上设有双向螺旋杆和电机，且所述双向螺旋杆通过所述电机驱动转动，在所述双向螺旋杆上旋向相反的两个螺旋段上各设有一个螺母座，每个螺母座上均设有一个压盘，在所述旋转座的中部设有一个支承架，待加工的涡轮轴放置于所述支承架上并通过所述两个压盘夹紧，所述压盘中部设有一个供钻头穿过的导向孔。
所述旋转驱动机构包括气缸、齿条和齿轮，其中所述齿轮与所述旋转座设置于同一个转轴上，所述旋转座通过所述齿轮带动旋转，所述齿条与所述齿轮啮合，且所述齿条通过所述气缸驱动移动。
所述安装座的中部设有一个凹槽，所述转轴垂直固设于安装座的凹槽底面上，所述气缸固设于所述旋转座的凹槽内。
在所述安装座靠近钻头的一端设有一个感应开关，在所述旋转座的两侧分别设有一个与所述感应开关配合的感应板。
在所述旋转座两侧分别设有一个支座，所述双向螺旋杆的两端分别通过轴承支承安装在不同的支座中。
本实用新型的优点与积极效果为：
1、本实用新型在涡轮与轴磨擦焊连接后，利用同一台设备一次加工两个顶尖孔，既节省工序，又能够有效保证精度。
2、本实用新型可整体安装在卧式钻床上，充分利用原有设备，降低成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中，1为卧式钻床，2为压盘，3为支承架，4为双向螺旋杆，5为螺母座，6为电机，7为旋转座，8为安装座，9为气缸，10为齿条，11为齿轮，12为感应开关，13为感应板，14为底架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
如图1所示，本实用新型安装在卧式钻床1上，包括安装座8、旋转驱动机构、旋转座7、双向螺旋杆4、螺母座5、电机6、支承架3和压盘2，其中所述安装座8固装在卧式钻床1的底架14台面上，在所述安装座8的中部设有一个凹槽，所述旋转驱动机构即设置于所述凹槽中，旋转座7设置于所述安装座8上方，且所述旋转座7通过所述旋转驱动机构驱动旋转，在所述旋转座7上设有双向螺旋杆4和电机6，其中在所述旋转座7两侧分别设有一个支座，所述双向螺旋杆4的两端分别通过轴承支承安装在不同的支座中，所述双向螺旋杆4通过所述电机6驱动转动，在所述双向螺旋杆4上设有旋向相反的两个螺旋段，在每个螺旋段上各设有一个螺母座5，每个螺母座5上均设有一个压盘2，在所述旋转座7的中部设有一个支承架3，待加工的涡轮轴放置于所述支承架3上，然后电机6启动，所述两个螺母座5带动两个压盘2相对前进将所述涡轮轴夹持固定，加工时整个装置通过卧式钻床1原有的机构调整高度，以使卧式钻床1的钻头能够由压盘2中部的导向孔伸入开始钻顶尖孔，一端加工完成后，旋转座7通过旋转驱动机构驱动旋转180度，卧式钻床1的钻头开始加工另一端的顶尖孔。
如图1所示，所述旋转驱动机构包括气缸9、齿条10和齿轮11，其中所述齿轮11与所述旋转座7设置于同一个转轴上，所述转轴垂直固设于安装座8的凹槽底面上，所述旋转座7通过所述齿轮11带动旋转，所述齿条10与所述齿轮11啮合，且所述齿条10通过所述气缸9驱动移动，所述气缸9固设于所述安装座8的凹槽内，所述齿条长度应保证完全伸出时旋转座7正向旋转180度，完全缩回时旋转座7反向旋转180度。另外，为了保证旋转座7旋转到位，在所述安装座8靠近钻头的一端设有一个感应开关12，在所述旋转座7的两侧分别设有一个与所述感应开关12配合的感应板13，当所述感应板13转至所述感应开关12正上方时，所述感应开关12感应发出信号，使控制系统控制所述气缸9停止。
本实施例中，为了减少占用空间，所述电机6采用直角电机，在所述旋转座7的一侧设有凹槽，所述电机6设置于所述凹槽中。
本实用新型的工作原理为：
本实用新型工作时，待加工的涡轮轴放置于所述支承架3上，然后电机6启动，所述两个螺母座5带动两个压盘2相对前进将所述涡轮轴夹持固定，卧式钻床1的钻头部分由压盘2中部的导向孔伸入开始加工涡轮轴一端的顶尖孔，加工完成后，旋转座7通过旋转驱动机构驱动旋转180度，卧式钻床1的钻头开始加工另一端的顶尖孔，为了保证旋转精确，在所述安装座8靠近钻头的一端设有一个感应开关12，在所述旋转座7的两侧分别设有一个与所述感应开关12配合的感应板13，当所述感应板13转至所述感应开关12正上方时，所述感应开关12感应发出信号，使控制系统控制所述气缸9停止。
Claims (5)
1.一种涡轮轴顶尖孔打孔装置，其特征在于：包括安装座(8)、旋转驱动机构、旋转座(7)、双向螺旋杆(4)、螺母座(5)、电机(6)、支承架(3)和压盘(2)，其中所述安装座(8)固装在卧式钻床的底架台面上，所述旋转驱动机构设置于所述安装座(8)上，旋转座(7)设置于所述安装座(8)上方并且通过所述旋转驱动机构驱动旋转，在所述旋转座(7)上设有双向螺旋杆(4)和电机(6)，且所述双向螺旋杆(4)通过所述电机(6)驱动转动，在所述双向螺旋杆(4)上旋向相反的两个螺旋段上各设有一个螺母座(5)，每个螺母座(5)上均设有一个压盘(2)，在所述旋转座(7)的中部设有一个支承架(3)，待加工的涡轮轴放置于所述支承架(3)上并通过所述两个压盘(2)夹紧，所述压盘(2)中部设有一个供钻头穿过的导向孔。
2.根据权利要求1所述的涡轮轴顶尖孔打孔装置，其特征在于：所述旋转驱动机构包括气缸(9)、齿条(10)和齿轮(11)，其中所述齿轮(11)与所述旋转座(7)设置于同一个转轴上，所述旋转座(7)通过所述齿轮(11)带动旋转，所述齿条(10)与所述齿轮(11)啮合，且所述齿条(10)通过所述气缸(9)驱动移动。
3.根据权利要求2所述的涡轮轴顶尖孔打孔装置，其特征在于：所述安装座(8)的中部设有一个凹槽，所述转轴垂直固设于安装座(8)的凹槽底面上，所述气缸(9)固设于所述旋转座(7)的凹槽内。
4.根据权利要求2所述的涡轮轴顶尖孔打孔装置，其特征在于：在所述安装座(8)靠近钻头的一端设有一个感应开关(12)，在所述旋转座(7)的两侧分别设有一个与所述感应开关(12)配合的感应板(13)。
5.根据权利要求2所述的涡轮轴顶尖孔打孔装置，其特征在于：在所述旋转座(7)两侧分别设有一个支座，所述双向螺旋杆(4)的两端分别通过轴承支承安装在不同的支座中。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621236503.XU CN206200181U (zh) | 2016-11-18 | 2016-11-18 | 一种涡轮轴顶尖孔打孔装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621236503.XU CN206200181U (zh) | 2016-11-18 | 2016-11-18 | 一种涡轮轴顶尖孔打孔装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206200181U true CN206200181U (zh) | 2017-05-31 |
Family
ID=58750291
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621236503.XU Active CN206200181U (zh) | 2016-11-18 | 2016-11-18 | 一种涡轮轴顶尖孔打孔装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206200181U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108067651A (zh) * | 2016-11-18 | 2018-05-25 | 凤城太平洋神龙增压器有限公司 | 涡轮轴顶尖孔打孔装置 |
| CN110394479A (zh) * | 2019-08-20 | 2019-11-01 | 姚素成 | 一种刹车轴专用加工设备 |
-
2016
- 2016-11-18 CN CN201621236503.XU patent/CN206200181U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108067651A (zh) * | 2016-11-18 | 2018-05-25 | 凤城太平洋神龙增压器有限公司 | 涡轮轴顶尖孔打孔装置 |
| CN110394479A (zh) * | 2019-08-20 | 2019-11-01 | 姚素成 | 一种刹车轴专用加工设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201399599Y (zh) | 一种五轴四联动深孔钻床 | |
| CN101811275B (zh) | 切入式双端面数控磨床 | |
| CN207086957U (zh) | 一种钻孔效果好的钻床 | |
| CN206047621U (zh) | 一种六轴四联动钻铣自动转换数控机床 | |
| CN107020562A (zh) | 变径轴类工件自动抛光数控机床 | |
| CN202921951U (zh) | 一种全液压数控钻床 | |
| CN201744877U (zh) | 自动定位架 | |
| CN205043209U (zh) | 一种带钻套的动力轴组的钻孔专机 | |
| CN206200181U (zh) | 一种涡轮轴顶尖孔打孔装置 | |
| CN203679754U (zh) | 自动化钻攻加工机床 | |
| CN108067651A (zh) | 涡轮轴顶尖孔打孔装置 | |
| CN102744787B (zh) | 一种电脑控制柱座柱帽切割机 | |
| CN103273329A (zh) | 一种五轴数控机床 | |
| CN203956148U (zh) | 六轴四联动多功能深孔钻床 | |
| CN206215951U (zh) | 数控卧式镗铣床 | |
| CN105344788B (zh) | 一种大型强力无模旋压机 | |
| CN204639258U (zh) | 双面铣数控机床 | |
| CN207824116U (zh) | 一种多轴切换的攻牙机 | |
| CN201625906U (zh) | 切入式双端面数控磨床 | |
| CN205949907U (zh) | 教学用的镗削内球面的装置 | |
| CN201073795Y (zh) | 一种智能竹子旋切机 | |
| CN203316741U (zh) | 一种立式车床用尾座装置 | |
| CN203509592U (zh) | 一种数控加工中心 | |
| CN206764029U (zh) | 用于磨床的旋转锉夹持装置 | |
| CN111283245A (zh) | 一种用于不规则形状金属制品的加工系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A drilling device for the center hole of turbine shaft Effective date of registration: 20221008 Granted publication date: 20170531 Pledgee: Bank of China Limited Dandong Fengcheng Sub branch Pledgor: FENGCHENG PACIFIC SHENLONG TURBOCHARGER Co.,Ltd. Registration number: Y2022210000160 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Granted publication date: 20170531 Pledgee: Bank of China Limited Dandong Fengcheng Sub branch Pledgor: FENGCHENG PACIFIC SHENLONG TURBOCHARGER Co.,Ltd. Registration number: Y2022210000160 |