CN206170406U - 一种塑料颗粒混料冷却机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料颗粒混料冷却机，包括底座和冷却除尘箱，所述底座上方设有支撑架，支撑架上穿设有冷却除尘箱，冷却除尘箱下端设有活动箱底，活动箱底左端铰接在冷却除尘箱上，活动箱底上端面设有导料斜板，导料斜板左端高于右端，活动箱底左端与液压伸缩杆的伸缩端铰接，活动箱底下方的底座上设有收料槽，冷却除尘箱顶部设有加料管，加料管上端设有加料斗，加料斗上端设有封盖，冷却除尘箱中设有两个聚料斗，聚料斗底部尖端设有出料口，本实用新型结构简单、合理，极大的提高了物料的翻料效果，进而提高了物料的冷却除尘效果，同时还实现了物料的循环冷却除尘，进一步提高了物料的加工效果，实用性强。

Description

一种塑料颗粒混料冷却机

技术领域

本实用新型涉及一种塑料加工装置，具体是一种塑料颗粒混料冷却机。

背景技术

工程塑料以其特有的性能已广泛应用于各个领域，对材料的要求也更加苛刻，例如对黑点、颜色和性能的一致性， 因此科学设计产品混料机结构成为保证产品质量的重要因素之一。目前的混料机基本有两种，一种为无搅拌桨的混料机；一种为带有搅拌桨的储料罐。前者的优点为结构简单，易于清理，无死角，能较好解决产品冷却、包装过程中黑点问题，其缺点为该混料机不能循环混合，不具备实际的混料功能，不能保证产品颜色和性能的一致性； 后者的优点为能较好解决产品性能和色泽一致性，其缺点为设备较复杂，不易清不易清理，很难避免黑点及杂料污染。

为了使无搅拌桨的混料机能够实现循环混合，中国专利公开号为CN203449492U的专利公开了一种易清理自动冷却的混料机，主要包括底部为锥形的储料罐，在储料罐的底部设有出料管，出料管上设有出料放料阀，在储料罐上连接有送料管，送料管的底端连接有接料斗，接料斗还连接有筛选机和吹风机；所述的储料罐的底部与接料斗之间设有回料管，在回料管上设有拌料放料阀；在所述的储料罐顶部设有排气口；通过吹风机使物料在储料罐、回料管和送料管之间循环，但由于排气口设置在储料管顶部，因此气流排出时会扬起大量灰尘；另外本混料机的吹风机在鼓风时，在回料管和送料管中均会产生流向储料管的气流，因此物料的循环效果不佳。

为了提高物料的循环效果现有转公开好为CN106003456 A的专利公布了一种冷却剂，但是这种装置整体采用气流对物料进行打散，这种打散方式是针对颗粒较小的粉尘物料，不适用塑料颗粒，冷却效果较差。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料颗粒混料冷却机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料颗粒混料冷却机，包括底座和冷却除尘箱，所述底座上方设有支撑架，支撑架上穿设有冷却除尘箱，冷却除尘箱下端设有活动箱底，活动箱底左端铰接在冷却除尘箱上，活动箱底上端面设有导料斜板，导料斜板左端高于右端，活动箱底左端与液压伸缩杆的伸缩端铰接，活动箱底下方的底座上设有收料槽，冷却除尘箱顶部设有加料管，加料管上端设有加料斗，加料斗上端设有封盖，冷却除尘箱中设有两个聚料斗，聚料斗底部尖端设有出料口，聚料斗上端外侧与冷却除尘箱内壁相接，聚料斗上方设有分散斗，分散斗下端边缘与冷却除尘箱内壁之间设有间隙，分散斗通过支撑杆与聚料斗固定连接，冷却除尘箱左下侧设有吹气风机，吹气风机上方的冷却除尘箱外侧设有一号集尘箱和二号集尘箱，一号集尘箱和二号集尘箱与冷却除尘箱相连通，一号集尘箱和二号集尘箱通过导气管与吸气风机相接，导料斜板右端的冷却除尘箱外侧设有缓存箱，缓存箱和冷却除尘箱之间设有连通口，缓存箱上端面穿设有提升绞龙，提升绞龙的输入端设有提升电机，提手绞龙左上侧和加料斗之间设有导料管。

作为本实用新型进一步的方案：所述液压伸缩杆左端铰接在支撑架上。

作为本实用新型进一步的方案：所述导料管左端低于右端。

作为本实用新型进一步的方案：所述吹气风机、吸气风机、提升电机和液压伸缩杆电性连接控制开关。

作为本实用新型进一步的方案：所述一号集尘箱和二号集尘箱与冷却除尘箱连接口处设有挡料网格。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、合理，极大的提高了物料的翻料效果，进而提高了物料的冷却除尘效果，同时还实现了物料的循环冷却除尘，进一步提高了物料的加工效果，另外还方便了装置的出料，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：底座1、冷却除尘箱2、收料槽3、支撑架4、控制开关5、提升绞龙6、提升电机7、导料管8、加料斗9、加料管10、吸气风机11、挡料网格12、分散斗13、一号集尘箱14、支撑杆15、集料斗16、二号集尘箱17、液压伸缩杆18、活动箱底19、导料斜板20、连通口21、缓存箱22、吹气风机23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种塑料颗粒混料冷却机，包括底座1和冷却除尘箱2，所述底座1上方设有支撑架4，支撑架4上穿设有冷却除尘箱2，冷却除尘箱2下端设有活动箱底19，活动箱底19左端铰接在冷却除尘箱2上，活动箱底19上端面设有导料斜板20，导料斜板20左端高于右端，活动箱底19左端与液压伸缩杆18的伸缩端铰接，液压伸缩杆18左端铰接在支撑架4上，液压伸缩杆18缩短活动箱底19打开，液压伸缩杆18伸长活动箱底19关闭，活动箱底19下方的底座1上设有收料槽3，冷却除尘箱2顶部设有加料管10，加料管10上端设有加料斗9，加料斗9上端设有封盖，冷却除尘箱2中设有两个聚料斗16，聚料斗16底部尖端设有出料口，聚料斗16上端外侧与冷却除尘箱2内壁相接，聚料斗16上方设有分散斗13，分散斗13下端边缘与冷却除尘箱2内壁之间设有间隙，分散斗13通过支撑杆15与聚料斗16固定连接，当物料沿着加料管10进入冷却除尘箱2时，物料落在分散斗13上时，会沿着分散斗13向四周辐射下滑，下滑后的物料会落在聚料斗16上，然后分散的物料又会向中间聚拢，然后反复进行聚拢和分散，这种下料方式提高了物料的离散程度，有助于物料的除尘和冷却，冷却除尘箱2左下侧设有吹气风机23，吹气风机23上方的冷却除尘箱2外侧设有一号集尘箱14和二号集尘箱17，一号集尘箱14和二号集尘箱17与冷却除尘箱2相连通，一号集尘箱14和二号集尘箱17与冷却除尘箱2连接口处设有挡料网格12，一号集尘箱14和二号集尘箱17通过导气管与吸气风机11相接，这样在吹气风机23和吸气风机11的作用下，冷却除尘箱2气流会自下而上快速流动，进而实现对物料的冷却，同时也将冷却除尘箱2中的灰尘收集在集尘箱中，导料斜板20右端的冷却除尘箱2外侧设有缓存箱22，缓存箱22和冷却除尘箱2之间设有连通口21，缓存箱22上端面穿设有提升绞龙6，提升绞龙6的输入端设有提升电机7，提手绞龙6左上侧和加料斗9之间设有导料管8，导料管8左端低于右端，这样在提手绞龙6的作用下汇集在缓存箱22中的物料会被重新送到冷却除尘箱2中，进而实现物料的循环冷却、除尘，提高了装置的加工效果，实用性强，吹气风机、吸气风机、提升电机和液压伸缩杆电性连接控制开关5。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种塑料颗粒混料冷却机，包括底座和冷却除尘箱，其特征在于，所述底座上方设有支撑架，支撑架上穿设有冷却除尘箱，冷却除尘箱下端设有活动箱底，活动箱底左端铰接在冷却除尘箱上，活动箱底上端面设有导料斜板，导料斜板左端高于右端，活动箱底左端与液压伸缩杆的伸缩端铰接，活动箱底下方的底座上设有收料槽，冷却除尘箱顶部设有加料管，加料管上端设有加料斗，加料斗上端设有封盖，冷却除尘箱中设有两个聚料斗，聚料斗底部尖端设有出料口，聚料斗上端外侧与冷却除尘箱内壁相接，聚料斗上方设有分散斗，分散斗下端边缘与冷却除尘箱内壁之间设有间隙，分散斗通过支撑杆与聚料斗固定连接，冷却除尘箱左下侧设有吹气风机，吹气风机上方的冷却除尘箱外侧设有一号集尘箱和二号集尘箱，一号集尘箱和二号集尘箱与冷却除尘箱相连通，一号集尘箱和二号集尘箱通过导气管与吸气风机相接，导料斜板右端的冷却除尘箱外侧设有缓存箱，缓存箱和冷却除尘箱之间设有连通口，缓存箱上端面穿设有提升绞龙，提升绞龙的输入端设有提升电机，提手绞龙左上侧和加料斗之间设有导料管。

2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒混料冷却机，其特征在于，所述液压伸缩杆左端铰接在支撑架上。

3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒混料冷却机，其特征在于，所述导料管左端低于右端。

4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒混料冷却机，其特征在于，所述吹气风机、吸气风机、提升电机和液压伸缩杆电性连接控制开关。

5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒混料冷却机，其特征在于，所述一号集尘箱和二号集尘箱与冷却除尘箱连接口处设有挡料网格。