CN207747255U - 混料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混料机，其技术方案要点是包括桶体，所述的桶体的顶部设置有封盖，所述的封盖的下表面中央位置设置有竖直向下的螺杆，所述螺杆设有驱动机构，所述桶体顶部设有抽风装置，所述桶体设有加料口、出料口和物料循环系统，所述桶体包括外桶和内桶，所述内桶设有通气孔。本实用新型解决了现有的混料机对塑料颗粒混合时，夹杂在塑胶粒子之间的粉尘无法清除，出料时引起扬尘，造成环境污染及危害人体健康的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶加工设备领域，更具体的说，它涉及一种混料机。
背景技术
塑料塑胶在加工过程中，需要将塑胶粒子（塑料颗粒）进行混合，以便满足生产的需要，现有的混料装置较为简单，混合不充分，影响混料之后的塑胶粒子的均匀度，同时在混料过程中也极易产生较多的粉尘。
针对上述技术问题，现有技术中授权公告号为CN206264175U的中国实用新型专利文件中公开了一种塑胶粒子混料机，包括桶体，所述的桶体的顶部设置有封盖，所述的封盖的下表面中央位置设置有搅拌装置，所述的搅拌装置由转轴和转轴轴向方向螺旋延伸的搅拌叶片组成，所述的抽风装置设置在封盖顶部的侧边，所述的桶体底部为斗式结构，并且在桶体的底部设置有螺杆，所述的螺杆侧边的螺旋叶片直径从上至下逐渐减小，所述的支座设置在桶体底部，并且桶体的底部侧边设置有出料口。通过装置上设计的搅拌装置将添加在桶体内的塑胶粒子进行充分混合，在封盖顶部设置有抽风装置，可实现将搅拌装置进行混合时产生的粉尘吸附，减少混料之后的塑胶粒子有较多的粉尘。
现有的这种混料机，抽风装置只能将桶体内部塑胶粒子上方扬起的粉尘清除，夹杂塑胶粒子之间的粉尘无法清除，在从出料口出料时会引起扬尘，造成环境污染及危害人体健康。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种混料机，解决现有技术中的混料机对塑料颗粒混合时，夹杂在塑胶粒子之间的粉尘无法清除，出料时引起扬尘，造成环境污染及危害人体健康的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种混料机，包括桶体，所述的桶体的顶部设置有封盖，所述的封盖的下表面中央位置设置有竖直向下的螺杆，所述螺杆设有驱动机构，所述桶体顶部设有抽风装置，所述桶体设有加料口、出料口和物料循环系统，所述桶体包括外桶和内桶，所述内桶设有通气孔。
通过采用上述技术方案，当塑料粒子在内桶中移动时，漂浮的粉尘及夹杂在塑料粒子之间的粉尘会受到抽风机的负压作用从通气孔排出进入到抽风装置内，避免粉尘造成的环境污染及危害人体健康的问题。
本实用新型进一步设置为：所述桶体底部为漏斗式结构，所述螺杆竖直穿过漏斗的中心，所述加料口位于桶体的漏斗式结构的下部，所述出料口位于桶体的锥形侧壁上。
通过采用上述技术方案，螺杆将从加料口加入的物料从桶体的下部提升到上部，出料口可将搅拌均匀的物料排出。
本实用新型进一步设置为：所述物料循环系统包括开设在加料口正上方的桶壁上的循环管和控制循环管开闭的挡料装置。
通过采用上述技术方案，当桶体内的塑料粒子混合不充分时，可通过循环管将桶体内的塑料粒子重新加入到加料口中，使物料再次进入桶体内混合。
本实用新型进一步设置为：所述抽风装置包括抽风管和抽风机，抽风管一端与桶体顶部连接，另一端与抽风机的进风口相连。
通过采用上述技术方案，采用抽风机和抽风管的抽风方式简单有效。
本实用新型进一步设置为：所述桶体的侧壁设有透明的观察窗。
通过采用上述技术方案，可观察到桶体内的塑料颗粒的高度，防止加料过多导致螺杆卡死。
本实用新型进一步设置为：所述桶体的侧壁开设有检修门。
通过采用上述技术方案，当桶体内部发生故障或需要进行定期检修时方便维修。
本实用新型进一步设置为：所述桶体的最底端开设有清料口。
通过采用上述技术方案，当混料机混合不同配方的塑料粒子时，可将混料机中残留的塑料粒子清除，防止其影响后续加入的塑料粒子的品质。
本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括相互连接的电机、带轮和V带。
通过采用上述技术方案，带传动具有结构简单、传动平稳、能缓冲吸振等作用。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：1.本实用新型可充分清除塑料粒子之间的粉尘，避免了其造成环境污染及危害人体健康；2.本实用新型维修及检修方便；3.本实用新型可对塑料粒子进行循环搅拌，使塑料粒子混合更加均匀。
附图说明
图1为实施例的整体的轴侧图；
图2为实施例的桶体及其内部结构的剖视图；
图3为实施例的检修门及观察窗的示意图；
图4为实施例的清料装置及出料管的示意图；
图5为实施例的加料装置及循环管的示意图。
图中：1、外桶；11、观察窗；12、检修门；121、合页；122、搭扣；123、把手；13、内桶；131、通气孔；132、固定柱；14、限位桶；141、连接柱；2、封盖；3、螺杆；4、驱动机构；41、电机；42、带轮；43、V带；5、抽风装置；51、抽风机；52、抽风管；6、出料管；61、卡槽；62、挡板；621、手柄；7、加料装置；71、加料口；72、加料斗；8、清料装置；81、清料口；82、滑移板；83、导料槽；9、循环管；10、机架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：一种混料机，如附图1所示，包括机架10和竖直固定在机架10上的外桶1，外桶1的底部呈漏斗状，外桶1的顶部设有封盖2，封盖2的中心设有竖直的螺杆3，螺杆3位于外桶1内部的中心线上，螺杆3与外桶1及封盖2通过轴承连接，螺杆3的上端连接有驱动机构4，驱动机构4包括相互连接的电机41、带轮42和V带43，其中一个带轮42连接在螺杆3的上端，另一个带轮42固定在电机41的转动轴上；外桶1的上端连接有抽风装置5，抽风装置5包括抽风管52和抽风机51，抽风管52的一端与外桶1相连，另一端与抽风机51的进风口相连；外桶1上部的侧壁上设有检修门12和透明的观察窗11，外桶1下端呈漏斗状的部分设有加料装置7、清料装置8、出料管6和循环管9，其中加料装置7和清料装置8分别位于外桶1最底端的两侧，循环管9位于加料装置7的正上方的圆锥形外桶1上，出料管6位于加料装置7的外侧的圆锥形桶体1上。
如附图2所示，外桶1内设有内桶13，内桶13与外桶1的中心线为同一直线，内桶13的上端与封盖2密封连接，内桶13的下端与外桶1的圆锥形侧壁密封连接，内桶13的外侧壁与外桶1的内侧壁之间设有多个固定柱132，内桶13的侧壁设有均布的通气孔131；外桶1下端的圆桶状部分的内径与螺杆3的外径相同，螺杆3在高于外桶1下端圆桶状部分的部分设有限位桶14，限位桶14的内径与螺杆3的外径相同，螺杆3下部与外桶1通过连接柱141固定；出料管6和循环管9穿过外桶1与内桶13相连通。
如附图3所示，检修门12右侧与外桶1之间设有合页121，检修门12左侧与外桶1之间设有搭扣122，检修门12左侧固定有把手123。
如附图4所示，清料装置8包括清料口81、滑移板82和导料槽83，导料槽83固定在清料口81下端的外桶1侧壁上，滑移板82与清料口81左右两端的外桶1侧壁滑移连接；出料管6上侧设有卡槽61，卡槽61的一端铰接有圆形挡板62，挡板62的直径与出料管6的外径相同，挡板62设有手柄621。
如附图5所示，加料装置7包括加料口71和位于加料口71四周的加料斗72，循环管9的出料端位于加料斗72内，循环管9的结构与出料管6的结构相同。
该混料机的工作原理如下：从加料斗72加入塑料粒子，塑料粒子从加料口71进入外桶1底部，螺杆3旋转将塑料粒子提升到螺杆3最上端，塑料粒子在高于限位桶14后从限位桶14上部落下，堆积在内桶13中，在塑料粒子下落过程中，由于抽风机51抽风带来的负压作用，塑料粒子之间的粉尘穿过透气孔进入到抽风管52中，然后由抽风机51的出风口排出；若此时内桶13中的塑料颗粒搅拌不均匀，则同时打开循环管9，具体操作如下：握住手柄621沿铰接点旋转，使挡板62旋出循环管9，使内桶13中堆积的塑料粒子重新进入加料斗72，然后从加料口71进入外桶1中，螺杆3旋转将塑料粒子提升到螺杆3最上端，塑料粒子在高于限位桶14后从限位桶14上部落下，堆积在内桶13中，如此重复，直到塑料粒子搅拌均匀后，关闭循环管9，具体操作如下：握住手柄621沿铰接点旋转，使挡板62旋进循环管9，然后打开出料管6，内桶13中混合均匀的塑料粒子从出料管6中流出。
当该混料机混合不同配方的塑料粒子时，需要将混料机底部残留的塑料粒子清除，此时，将滑移板82向上滑，使混料机底部残留的物料滑出清料口81并沿着导料槽83滑下，清理完毕后，将滑移板82滑下关闭清料口81。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种混料机，包括桶体，所述的桶体的顶部设置有封盖(2)，所述的封盖(2)的下表面中央位置设置有竖直向下的螺杆(3)，所述螺杆(3)设有驱动机构(4)，所述桶体顶部设有抽风装置(5)，所述桶体设有加料口(71)、出料口和物料循环系统，其特征在于：所述桶体包括外桶(1)和内桶(13)，所述内桶(13)设有通气孔(131)。
2.根据权利要求1所述的混料机，其特征在于：所述桶体底部为漏斗式结构，所述螺杆(3)竖直穿过漏斗的中心，所述加料口(71)位于桶体的漏斗式结构的下部，所述出料口位于桶体的锥形侧壁上。
3.根据权利要求2所述的混料机，其特征在于：所述物料循环系统包括开设在加料口(71)正上方的桶壁上的循环管(9)和控制循环管(9)开闭的挡料装置。
4.根据权利要求1所述的混料机，其特征在于：所述抽风装置(5)包括抽风管(52)和抽风机(51)，抽风管(52)一端与桶体顶部连接，另一端与抽风机(51)的进风口相连。
5.根据权利要求1所述的混料机，其特征在于：所述桶体的侧壁设有透明的观察窗(11)。
6.根据权利要求1所述的混料机，其特征在于：所述桶体的侧壁开设有检修门(12)。
7.根据权利要求1所述的混料机，其特征在于：所述桶体的最底端开设有清料口(81)。
8.根据权利要求1所述的混料机，其特征在于：所述驱动机构(4)包括相互连接的电机(41)、带轮(42)和V带(43)。
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| CN201820072647.9U CN207747255U (zh) | 2018-01-16 | 2018-01-16 | 混料机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110450298A (zh) * | 2019-08-14 | 2019-11-15 | 湖南登科材料科技有限公司 | 一种塑料母料生产用的混料机 |
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