CN206146819U - 一种漆膜附着力测试装置 - Google Patents

Abstract

一种漆膜附着力测试装置，包括加热台、辊轮、挡板、支撑杆、砝码和导轨，挡板安装在加热台的两端，导轨位于挡板上，支撑杆与辊轮的两端固定连接，辊轮通过支撑杆沿导轨在加热台上滑动，辊轮为中空结构，砝码具有内螺纹，支撑杆表面设置外螺纹并贯穿于辊轮，砝码扭装在支撑杆上，或者，砝码相匹配地装入辊轮中，增加辊轮的压力，支撑杆从砝码两端抵住砝码。本实用新型的漆膜附着力测试装置，通过设置可调节的温度控制器，能够保证在同样的温度下进行附着力测试，减少了环境温度对胶带粘黏性的影响，保证了试验的重现性；同时，通过设置可调节重量的压辊来压紧胶带，能够避免因不同操作者力度不同而引起附着力等级判断的差别，减少人为因素的影响。

Description

一种漆膜附着力测试装置

技术领域

本实用新型属于涂料技术领域，具体涉及一种漆膜附着力测试装置。

背景技术

目前，漆膜的附着力是指漆膜与被附着物体表面通过物理和化学力作用结合在一起的坚牢程度。漆膜的附着力是考核漆膜性能的重要指标之一，附着力的好坏关系到整个配套图层的质量。漆膜只有很好的附着在被涂物件上，才能发挥其应有的保护和装饰作用，否则即使涂层具有很好的保护性和装饰性，但由于附着力不好而造成大量脱落，也没有实际意义。漆膜的附着力测试方法包括划格法、划圈法和拉开法等。

使用划格法测定漆膜的附着力，在使用六刀片划格器平行拉动3-4cm，有六道切痕，用同样方法与前者垂直，切痕六道，这样形成许多小方格，清扫后，贴上胶带，保证胶带与试验区全面接触，一般是用手指来回摩擦使之接触良好，然后迅速拉开，使用目视或者放大镜对照标准与说明附图进行对比定级。

一般使用的胶带背材为聚酯薄膜或醋酸纤维，工作面是涂布了具有粘黏性的聚合物。胶带的持粘性与具有粘黏性的聚合物的粘黏性和产品质量的合格有着密切的联系，如果持粘保持性很差，很容易使胶带脱落，达不到胶带粘结的目的；如果持粘保持性太大，就容易是粘贴物在脱离被黏贴物破损。粘着是一个复杂的物理、化学过程，粘着力的产生不仅取决于粘着剂，还要取决于被粘物以及粘接的操作过程。因此，测定时自然环境的温度、湿度等条件对粘黏性有较大的影响；不同人的来回摩擦的力度不同，对粘黏剂产生不同的压力，也会导致胶带和漆膜的粘结情况出现差异等，影响检测结果的重现性。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种漆膜附着力测试装置，通过设置可调节的温度控制器，能够保证在同样的温度下进行附着力测试，减少了环境温度对胶带粘黏性的影响，保证了试验的重现性；同时，通过设置可调节重量的辊轮来压紧胶带，能够避免因不同操作者力度不同而引起附着力等级判断的差别，减少了人为因素的影响。

本实用新型是这样实现的：

一种漆膜附着力测试装置，包括加热台、辊轮、挡板、支撑杆和导轨，所述挡板安装在所述加热台的两端，所述导轨位于所述挡板上，所述支撑杆与所述辊轮的两端固定连接，所述辊轮通过所述支撑杆沿所述导轨在所述加热台上滑动，所述辊轮为中空结构，

其中，所述砝码具有内螺纹，所述支撑杆表面设置外螺纹并贯穿于所述辊轮，所述砝码扭装在所述支撑杆上，增加所述辊轮的压力；

或者，所述砝码相匹配地装入所述辊轮中，增加所述辊轮的压力，所述支撑杆从所述砝码两端抵住所述砝码，防止所述砝码在所述辊轮中左右滑动。。

优选地，所述加热台包括温度显示面板和温度调节旋钮，所述温度显示面板用于显示所述加热台的温度，所述温度调节旋钮用于调节所述加热台的温度。

优选地，所述辊轮的直径为84±2mm，所述辊轮的宽度为45±2mm。

优选地，所述辊轮为钢辊轮，所述辊轮的质量为2000g±50g-5000g±50g。

优选地，所述辊轮外部包覆橡胶层，所述橡胶层用于压平划格后突起的漆膜。

优选地，所述橡胶层硬度为80°±5°，厚度为6±0.2mm。

优选地，所述支撑杆的端部设置把手，所述把手与所述支撑杆活动连接，所述活动连接方式为扣接、插接或螺纹连接。

优选地，所述导轨下部设置弹簧，所述弹簧用于保证所述辊轮的上下移动。

优选地，所述加热台底部设置防滑机构，所述防滑机构用于防止所述加热台受力不均时移动。

与现有技术相比，本实用新型的漆膜附着力测试装置，通过设置可调节的温度控制器，能够保证在同样的温度下进行附着力测试，减少了环境温度对胶带粘黏性的影响，保证了试验的重现性；同时，通过设置可调节重量的辊轮来压紧胶带，能够避免因不同操作者力度不同而引起附着力等级判断的差别，减少了人为因素的影响。

附图说明

图1是漆膜附着力测试装置斜视图。

图2是漆膜附着力测试装置俯视图。

图3a是砝码的主视图。

图3b是砝码的俯视图。

图4是辊轮剖视图一。

图5是辊轮剖视图二。

所有附图中的标记如下：

1-辊轮，2-导轨，3-橡胶层，4-把手，5-加热台，51-温度显示面板，52-温度调节旋钮6-测试试片，7-支撑杆，8-砝码，9，9’-挡板，10-弹簧。

具体实施方式

以下将参考附图详细说明本实用新型的示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的部件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。

对于本领域的技术人员而言，应当清楚本申请中提及的“前、后、上、下、左、右”等方向用词仅是为了能够更直观地解释本实用新型，因此在文中的上述的方向用词并不构成对本实用新型的保护范围的限制。

如图1、图2、图3a和图3b所示，一种漆膜附着力测试装置，包括辊轮1、导轨2、橡胶层3、把手4、加热台5、支撑杆7、砝码8、挡板9，9’和弹簧10。挡板9，9’安装在加热台5的两端。导轨2位于挡板9，9’上。支撑杆7与辊轮1的两端固定连接，辊轮1通过支撑杆7沿导轨2在加热台5上滑动。

如图1、图2、图4和图5所示，优选辊轮1为圆柱形结构，旋转压紧胶带时力度均匀。支撑杆7可以贯穿辊轮1，也可只设置在辊轮1的两外端部，即辊轮1可以为中空结构。优选辊轮1的材质为钢，钢质材料不易生锈，也不易破损，坚固，使用寿命长。也可使用其他材质的材料制作辊轮。优选辊轮1的直径为84±2mm，所述辊轮的宽度为45±2mm，这个尺寸的辊轮与划格器划出的待测附着力格子尺寸相匹配，使用和携带方便。也可设置其他尺寸的辊轮1，能达到压紧胶带以满足压过待测附着力的格子即可。优选辊轮的质量为2000g±50g-5000g±50g，即可达到模拟人手按压胶带的力度，实现附着力的测试。

如图1和图2所示，优选在辊轮1外部包覆橡胶层3。包覆的橡胶层3有一定的柔韧性，可对划格后突起的漆膜起到压平的作用，增加胶带和漆膜的完全接触，保证粘黏效果。优选橡胶层的硬度为80°±5°，厚度为6±0.2mm。橡胶层3既不能太软，起不到压平突起漆膜的作用；也不能太硬，以免压碎漆膜对划格部位产生破坏。

如图1和图2所示，辊轮1两端设置支撑杆7。支撑杆7与辊轮固定连接，并将辊轮1架设在导轨2上，沿导轨2运动，以实现在加热台5上对测试试片6上胶带的压紧作用。

如图1和图2所示，导轨设置在挡板9，9’上，导轨的行程根据挡板的宽度来设定。优选导轨2下部设置弹簧10。弹簧10用于保证辊轮1的上下移动。导轨2为弹簧10支撑的导轨，导轨只固定辊轮的滚动方向，在不同的重压时，辊轮1可以在一定单位内上下移动。

如图1和图2所示，加热台5包括温度显示面板51和温度调节旋钮52。温度显示面板51用于显示加热台5的实时温度和设置显示需要加热到的温度。温度调节旋钮52用于调节加热台5的温度，即加热台5需要加热到的温度。加热台5内部设置加热丝或加热炉，对整个加热台进行加热，并通过内设的温度传感器来控制加热。

如图1和图2所示，优选加热台5的材质为金属，如不锈钢、铁、铜等，以防止长时间使用导到加热台5表面变形，而影响附着力的测试。优选在加热台5底部设置防滑机构，防滑机构用于防止加热台5受力不均时移动。防滑机构可以为防滑垫、吸盘等。

如图1、图2、图3a和图3b所示，支撑杆7的端部设置把手4。在一种实施例中，即砝码8通过支撑杆7螺纹旋转安装的情形，把手4与支撑杆7活动连接，活动连接方式为扣接、插接或螺纹连接，活动连接方式可将把手4从支撑杆7中拆卸下来，便于砝码8的安装。通过旋转把手4，可方便地推动支撑杆7以带支辊轮1的转动。在另一种实施例中，即砝码8直接安装在辊轮1的空腔的情形，优选把手4与支撑杆7固定连接，固定连接方式为焊接、粘接等；当然把手4与支撑杆7也可以活动连接，并不影响砝码8的安装使用。把手4可以为塑料、金属或合金材质，具有一定硬度且不易断裂即可。

在一种实施例中，如图1、图2、图3a、图3b和图4所示，优选砝码8具有内螺纹。支撑杆7表面设置外螺纹，支撑杆7贯穿于辊轮1的中间，同时辊轮1中支撑杆的周围预留砝码的安装相匹配的空间。不同重量的砝码8可以扭装在支撑杆7上，并旋至辊轮中间位置增加辊轮1的压力。在支撑杆7与辊轮连接的位置，设置一个封盖(未示图)，当砝码安装完毕后，将封盖穿过支撑杆7盖在支撑杆7与辊轮1相接的位置，并固定支撑杆7和辊轮1，避免支撑杆7的晃动。在辊轮1的两端应分别有支撑杆7，便于辊轮1通过支撑杆7沿导轨2的滚动。

增加辊轮1压力的另一实施例，如图1、图2、图3a、图3b和图5所示，辊轮1为中空结构。此时，砝码8可以具有螺纹结构，也可以为普通的砝码，能装入辊轮1中以增加辊轮1的重量即可。辊轮1中空结构的尺寸与砝码8的尺寸相匹配，使砝码8刚好可以装入辊轮中而不会随辊轮1转动而转动。将砝码8装入辊轮1中，增加辊轮1的压力。在本实施例中，优选支撑杆7为可调节长度的杆，在需要较低压力时，只需使用较少数量的砝码8，而导致砝码8并不能完全填充满整个辊轮空间，则需要调节支撑杆7的长度来抵住砝码8，以防止砝码8在辊轮中的左右滑动。在支撑杆7与辊轮连接的位置，设置一个封盖(未示图)，当砝码安装完毕后，将封盖穿过支撑杆7盖在支撑杆7与辊轮1相接的位置，并固定支撑杆7和辊轮1，避免支撑杆7的晃动。在辊轮1的两端应分别有支撑杆7，便于辊轮1通过支撑杆7沿导轨2的滚动以实现对待测附着力测试试片6的滚压。

使用时，按以下步骤操作：

1、将已进行划格并粘上胶带的测试试片6放置在加热台5上；

2、根据试验需要，通过温度调节旋钮52来调节试验和加热台5所需的温度；

3、调节辊轮的重量，将具有内螺纹的砝码8通过具有表面外螺纹的支撑杆7扭装在辊轮1上，或者将砝码8装入具有中空结构的辊轮1内；

4、转动把手4，带动支撑杆7并传动带动辊轮1旋转，压紧测试试片6上划格区域的胶带；

5、取下测试试片6，快速揭下胶带，通过使用目视或者放大镜对照标准与说明附图进行对比定级。

使用完毕后，将温度调节旋钮旋52旋至关闭位置；取下把手4，并将支撑杆7上扭装的砝码8或辊轮1内部装入的砝码8卸下。

与现有技术相比，本实用新型的漆膜附着力测试装置，通过设置可调节的温度控制器，能够保证在同样的温度下进行附着力测试，减少了环境温度对胶带粘黏性的影响，保证了试验的重现性；同时，通过设置可调节重量的辊轮来压紧胶带，能够避免因不同操作者力度不同而引起附着力等级判断的差别，减少了人为因素的影响。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种漆膜附着力测试装置，其特征在于：包括加热台、辊轮、挡板、支撑杆、砝码和导轨，所述挡板安装在所述加热台的两端，所述导轨位于所述挡板上，所述支撑杆与所述辊轮的两端固定连接，所述辊轮通过所述支撑杆沿所述导轨在所述加热台上滑动，所述辊轮为中空结构，

其中，所述砝码具有内螺纹，所述支撑杆表面设置外螺纹并贯穿于所述辊轮，所述砝码扭装在所述支撑杆上，增加所述辊轮的压力；

或者，所述砝码相匹配地装入所述辊轮中，增加所述辊轮的压力，所述支撑杆从所述砝码两端抵住所述砝码，防止所述砝码在所述辊轮中左右滑动。

2.根据权利要求1所述的漆膜附着力测试装置，其特征在于：所述加热台包括温度显示面板和温度调节旋钮，所述温度显示面板用于显示所述加热台的温度，所述温度调节旋钮用于调节所述加热台的温度。

3.根据权利要求1所述的漆膜附着力测试装置，其特征在于：所述辊轮的直径为84±2mm，所述辊轮的宽度为45±2mm。

4.根据权利要求1所述的漆膜附着力测试装置，其特征在于：所述辊轮为钢辊轮，所述辊轮的质量为2000g±50g-5000g±50g。

5.根据权利要求1所述的漆膜附着力测试装置，其特征在于：所述辊轮外部包覆橡胶层，所述橡胶层用于压平划格后突起的漆膜。

6.根据权利要求5所述的漆膜附着力测试装置，其特征在于：所述橡胶层硬度为80°±5°，厚度为6±0.2mm。

7.根据权利要求1所述的漆膜附着力测试装置，其特征在于：所述支撑杆的端部设置把手，所述把手与所述支撑杆活动连接，所述活动连接方式为扣接、插接或螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的漆膜附着力测试装置，其特征在于：所述导轨下部设置弹簧，所述弹簧用于保证所述辊轮的上下移动。