CN111982807A - 一种logo附着力测试设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种LOGO附着力测试设备，包括基座、PLC、编码器和下压机构，PLC位于基座的内部，PLC与编码器电性连接；安装板固定连接于下压气缸的输出端，安装板的一侧安装有步进电机，步进电机的输出端设有胶带收卷轮，导轮的下方设有真空吸头，安装板的底部安装有压头气缸，压头气缸的输出端设有压头，安装板上转动安装有与胶带收卷轮相匹配的胶带轮；位于产品治具的一侧安装有压板气缸，压板气缸的输出端安装有产品压板。该设备测试产品表面LOGO印漆附着力，连续沾贴三次,三次匀是使用新胶带，沾贴三次过后，观察产品上LOGO的印漆是否掉漆，掉漆产品为不合格，反之不掉漆的为良品，操作便捷，使得产品测试更加便捷，提高测试效率。

Description

一种LOGO附着力测试设备
技术领域
本发明属于测试设备技术领域，具体涉及一种LOGO附着力测试设备。
背景技术
LOGO是徽标或者商标的外语缩写，是LOGO、type的缩写，起到对徽标拥有公司的识别和推广的作用，通过形象的徽标可以让消费者记住公司主体和品牌文化。对于电子产品的宣传推广，其上的LOGO更是起到不可或缺的作用。
目前市场上主要以印刷的方法使公司LOGO展现在手机、Pad、电话机及路由器等电子产品上。但由于印刷工艺的固有缺陷，电子产品难免存在漏印、印刷不良的情况，严重影响电子产品的外观以及品牌的整体形象。
针对此问题，很多品牌公司目前采用人工检查的方式来检测印刷制品的质量，这在一定程度上降低了产品的不良率，但是人工检测会存在人工检测速度慢，人员易疲劳导致批量生产的品质难管控等问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种LOGO附着力测试设备，以解决上述背景技术中提出现有技术中人工检测会存在人工检测速度慢，人员易疲劳导致批量生产的品质难管控的问题。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种LOGO附着力测试设备，包括基座、PLC、编码器和下压机构，所述PLC位于基座的内部，所述PLC与编码器电性连接；
所述下压机构包括安装板、步进电机、胶带收卷轮、导轮、真空吸头、压头气缸、压头、下压气缸；
所述下压气缸安装于基座的一侧，所述安装板固定连接于下压气缸的输出端，所述安装板的一侧安装有步进电机，所述步进电机的输出端设有胶带收卷轮，所述胶带收卷轮的下方设有导轮，所述导轮的下方设有真空吸头，所述安装板的底部安装有压头气缸，所述压头气缸的输出端设有压头，所述安装板上转动安装有与胶带收卷轮相匹配的胶带轮；
所述基座的顶部设有产品治具，位于所述产品治具的一侧安装有压板气缸，所述压板气缸的输出端安装有产品压板。
优选的，所述安装板的顶部通过螺栓安装有固定座，所述固定座的内部销接有摆臂，所述摆臂的一侧安装有计米轮，所述计米轮位于胶带轮的上方，所述编码器安装于摆臂的另一侧。
优选的，所述安装板的一侧安装有张紧调节器，所述张紧调节器位于胶带轮的一侧。
优选的，所述产品压板的底部粘接有橡胶垫，所述橡胶垫的内部开设有减震孔。
优选的，所述基座的顶部配装有双手控制开关，所述双手控制开关与PLC电性连接。
优选的，所述产品治具的一端安装有治具调节块。
优选的，所述压头气缸、下压气缸及压板气缸上均连通有气管，所述气管上配装有气压调节阀。
优选的，所述安装板的内部通过轴承转动安装主动轴，所述主动轴的两端分别连接于步进电机的输出端和胶带收卷轮的一侧。
优选的，所述基座上配装有电源开关、指示灯、触摸屏及急停开关，所述电源开关、指示灯、触摸屏及急停开关均与PLC电性连接。
本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种LOGO附着力测试设备，与现有技术相比，具有以下优点：
本发明设备为双工位生产型，分别为左工位与右工位，左右工位操作相同，人工将左工位的胶带缠绕一圈，将产品放进治具内，LOGO面朝上，设备工作时动作：依次为压板气缸下压、下压气缸下压、真空吸头、压头气缸下压、复位卷胶带，以上动作循环三次为完成对产品LOGO附着力测试，该设备测试产品表面LOGO印漆附着力，连续沾贴三次,三次匀是使用新胶带，沾贴三次过后，观察产品上LOGO的印漆是否掉漆，掉漆产品为不合格，反之不掉漆的为良品，操作便捷，使得产品测试更加便捷，提高测试效率。
附图说明
图1为本发明的下压机构复位状态结构示意图；
图2为本发明的下压机构结构示意图；
图3为本发明的下压机构准备状态结构示意图；
图4为本发明的下压机构工作状态结构示意图。
图中：1、基座；2、PLC；3、编码器；4、安装板；5、步进电机；6、胶带收卷轮；7、导轮；8、真空吸头；9、压头气缸；10、压头；11、下压气缸；12、产品治具；13、压板气缸；14、产品压板；15、固定座；16、摆臂；17、计米轮；18、张紧调节器；19、橡胶垫；20、双手控制开关；21、治具调节块；22、气压调节阀；23、主动轴；24、胶带轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-4所示的一种LOGO附着力测试设备，主要由基座1、PLC2、编码器3、下压机构、真空吸头8、压头气缸9、下压气缸11、步进电机5、胶带轮24等部件构成。
基座1的顶部配装有双手控制开关20，双手控制开关20与PLC2电性连接，基座1上配装有电源开关、指示灯、触摸屏及急停开关，电源开关、指示灯、触摸屏及急停开关均与PLC2电性连接。
PLC2位于基座1的内部，PLC2与编码器3电性连接，以PLC为控制核心，通过编码器收集信号、步进电机、气缸、电机驱动器、气缸执行器，经PLC预设程序进行分析处理，然后在经PLC控制编码器带动步进电机、气缸等执行元件，PLC2可编程逻辑控制器是种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统，PLC2与编码器3的工作原理、连接方式为现有技术，在此不作赘述。
真空吸头8、压头气缸9、下压气缸11及压板气缸13上均连通有气管，气管上配装有气压调节阀22，便于进行调节气压，真空吸头8设置有两组，位于安装板4的两侧，用于吸附住胶带，使得压头气缸9下压胶带的时候，固定住胶带，下压气缸11可以带动安装板4上下移动，压板气缸13带动产品压板14将产品压住；
在本实施例中，进一步的，在产品压板14的底部粘接有橡胶垫19，橡胶垫19的内部开设有减震孔，可以防止产品压板14损坏产品，具有一定的减震效果。
步进电机5通过螺栓安装在安装板4的内侧，并在安装板4的内部通过轴承转动安装主动轴23，主动轴23的两端分别连接于步进电机5的输出端和胶带收卷轮6的一侧，使得步进电机5可以带动胶带收卷轮6进行收卷胶带。
胶带轮24通过转轴转动连接在安装板4上，用于放置胶带卷，并在安装板4的一侧安装有张紧调节器18，用于调节胶带轮24的阻力；
在本实施例中，进一步的，在安装板4的顶部通过螺栓安装有固定座15，固定座15的内部销接有摆臂16，摆臂16的一侧安装有计米轮17，用于测量胶带的转动，计米轮17位于胶带轮24的上方，编码器3安装于摆臂16的另一侧。
下面将对本实施例中个部件之间的连接关系，位置关系进行描述；
下压机构设有两组，设备为双工位生产型，分别为左工位与右工位，左右工位操作相同，下压机构包括安装板4、步进电机5、胶带收卷轮6、导轮7、真空吸头8、压头气缸9、压头10、下压气缸11；下压气缸11安装于基座1的一侧，安装板4固定连接于下压气缸11的输出端，安装板4的一侧安装有步进电机5，步进电机5的输出端设有胶带收卷轮6，胶带收卷轮6的下方设有导轮7，导轮7的下方设有真空吸头8，安装板4的底部安装有压头气缸9，压头气缸9的输出端设有压头10，安装板4上转动安装有与胶带收卷轮6相匹配的胶带轮24；
基座1的顶部设有产品治具12，位于产品治具12的一侧安装有压板气缸13，压板气缸13的输出端安装有产品压板14，产品治具12的一端安装有治具调节块21，便于调节治具大小，方便对不同产品的固定。
工作原理：
第一步，给设备接上相对应的电和气，复位设备；
第二步，然后将胶带套在胶带轮24上，人工将胶带缠绕一圈，胶带通过真空吸头8、导轮7的一侧，并固定在胶带收卷轮6上，将产品放进产品治具12内，LOGO面朝上，注意区分方向；
第三步，双手同时按压双手控制开关20，设备工作，动作顺序为：压板气缸13下压、下压气缸11下压、真空吸头8、压头气缸9下压、复位卷胶带，以上动作循环三次为完成对产品LOGO附着力测试；
第四步，连续沾贴三次,三次匀是使用新胶带，沾贴三次过后，观察产品上LOGO的印漆是否掉漆，掉漆产品为不合格，反之不掉漆的为良品，操作便捷，使得产品测试更加便捷，提高测试效率。
最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种LOGO附着力测试设备，包括基座(1)、PLC(2)、编码器(3)和下压机构，其特征在于：所述PLC(2)位于基座(1)的内部，所述PLC(2)与编码器(3)电性连接；
所述下压机构包括安装板(4)、步进电机(5)、胶带收卷轮(6)、导轮(7)、真空吸头(8)、压头气缸(9)、压头(10)、下压气缸(11)；
所述下压气缸(11)安装于基座(1)的一侧，所述安装板(4)固定连接于下压气缸(11)的输出端，所述安装板(4)的一侧安装有步进电机(5)，所述步进电机(5)的输出端设有胶带收卷轮(6)，所述胶带收卷轮(6)的下方设有导轮(7)，所述导轮(7)的下方设有真空吸头(8)，所述安装板(4)的底部安装有压头气缸(9)，所述压头气缸(9)的输出端设有压头(10)，所述安装板(4)上转动安装有与胶带收卷轮(6)相匹配的胶带轮(24)；
所述基座(1)的顶部设有产品治具(12)，位于所述产品治具(12)的一侧安装有压板气缸(13)，所述压板气缸(13)的输出端安装有产品压板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种LOGO附着力测试设备，其特征在于：所述安装板(4)的顶部通过螺栓安装有固定座(15)，所述固定座(15)的内部销接有摆臂(16)，所述摆臂(16)的一侧安装有计米轮(17)，所述计米轮(17)位于胶带轮(24)的上方，所述编码器(3)安装于摆臂(16)的另一侧。
3.根据权利要求2所述的一种LOGO附着力测试设备，其特征在于：所述安装板(4)的一侧安装有张紧调节器(18)，所述张紧调节器(18)位于胶带轮(24)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种LOGO附着力测试设备，其特征在于：所述产品压板(14)的底部粘接有橡胶垫(19)，所述橡胶垫(19)的内部开设有减震孔。
5.根据权利要求1所述的一种LOGO附着力测试设备，其特征在于：所述基座(1)的顶部配装有双手控制开关(20)，所述双手控制开关(20)与PLC(2)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种LOGO附着力测试设备，其特征在于：所述产品治具(12)的一端安装有治具调节块(21)。
7.根据权利要求1所述的一种LOGO附着力测试设备，其特征在于：所述压头气缸(9)、下压气缸(11)及压板气缸(13)上均连通有气管，所述气管上配装有气压调节阀(22)。
8.根据权利要求1所述的一种LOGO附着力测试设备，其特征在于：所述安装板(4)的内部通过轴承转动安装主动轴(23)，所述主动轴(23)的两端分别连接于步进电机(5)的输出端和胶带收卷轮(6)的一侧。
9.根据权利要求1所述的一种LOGO附着力测试设备，其特征在于：所述基座(1)上配装有电源开关、指示灯、触摸屏及急停开关，所述电源开关、指示灯、触摸屏及急停开关均与PLC(2)电性连接。
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