CN206568685U - 一种精密涂胶的反光布复合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密涂胶的反光布复合装置，包括机架和固定在机架两端的放卷辊和收卷辊，机架上设有用于绕卷反光材料的放置辊，放卷辊与放置辊之间设有涂胶组件，涂胶组件包括设置机架上且可转动的涂胶辊以及套置涂胶辊上的涂胶层，涂胶辊内具有用于容纳胶水的容纳腔，涂胶辊内壁上均匀布置有与容纳腔连通的容胶槽，容胶槽上设有出胶孔，涂胶辊与充气泵连接，充气泵可将胶水压往出胶孔，放置辊一侧设有一对复合辊，复合辊安装在烘箱内，收卷辊位于烘箱的出口处，与现有技术相比，本实用新型利用气动挤出胶水，达到对涂胶量精密控制，并实现均匀涂胶，而且省去了均胶组件，简化了机械机构，具有生产效率高和产品质量好的优点。

Description

一种精密涂胶的反光布复合装置

【技术领域】

本实用新型属于反光布加工设备的技术领域，特别是一种精密涂胶的反光布复合装置。

【背景技术】

现在人们在穿着单车服、机车服、跑步服或者健身服进行户外活动时，特别是在户外光线不良的情况下，由于这些衣服的材料不具备反光性能，所以并不能清晰的体现穿着者的具体位置。这给户外活动者的人身安全带来了很大的威胁，反光布的出现很好的解决了这一问题。

反光布是将高折射率的玻璃微珠用涂层或覆膜的工艺做在布基表面，使得普通的布料在灯光的照射下能反射光线。主要用于和道路交通安全相关的产品，被广泛应用于反光服、各类职业服、工作服、时装、鞋帽、手套、背包、个人防护用品、户外用品等，也可制作成各类反光制品、饰品。

但是目前反光布生产技术还有待提高，生产设备只能实现半自动化，对人工操作的依赖还比较严重，由于反光布生产过程中，需要采用复合机，通过上胶、匀胶、复合等工序加工成型，现有技术中的复合机无法对上胶量以及其均匀性进行精确控制，通常填设匀胶机构将涂胶辊表面的胶水刮匀，该种设备的结构复杂，而且工艺质量难以控制，导致生产效率和生产成本较低。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种精密涂胶的反光布复合装置，能够精密控制涂胶量，并实现均匀涂胶，省去均胶组件，提高生产效率和产品质量。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种精密涂胶的反光布复合装置，包括机架和固定在机架两端的放卷辊和收卷辊，所述机架上设有用于绕卷反光材料的放置辊，所述放卷辊与放置辊之间设有涂胶组件，所述涂胶组件包括设置机架上且可转动的涂胶辊以及套置所述涂胶辊上的涂胶层，所述涂胶辊内具有用于容纳胶水的容纳腔，所述涂胶辊内壁上均匀布置有与容纳腔连通的容胶槽，所述容胶槽上设有出胶孔，所述涂胶辊与充气泵连接，所述充气泵可将胶水压往出胶孔，所述放置辊一侧设有一对复合辊，所述复合辊安装在烘箱内，所述收卷辊位于烘箱的出口处。

作为优选，所述涂胶辊可转动的固定在支撑轴上，所述支撑轴上设有交叉设置的隔板，所述隔板将所述容纳腔分隔成出胶腔和上胶腔，所述支撑轴上设有与出胶腔连通的充气口，所述支撑轴与充气泵连接。

作为优选，所述烘箱内设有石英电热管，所述石英电热管设置在烘箱的上下两侧。

作为优选，所述收卷辊一侧设有冷却风机。

作为优选，所述涂胶辊内壁上设有压力传感器。

作为优选，所述涂胶辊经传动带与驱动电机连接，所述驱动电机可驱动所述涂胶辊转动。

本实用新型的有益效果：本实用新型利用放卷辊放卷待加工基布，通过在放置辊上绕卷反光材料，待加工基布首先绕卷通过涂胶组件，利用充气泵向涂胶辊通入高压气体，增强其内压力，并将胶水从出胶孔中均匀挤出粘附于涂胶层上，利用涂胶层将胶水涂覆于待加工的基布上，通过调整充气泵即可对挤出量达到精确控制，改变传统涂胶辊浸渍与胶水盘中的结构，当反光材料与基布在复合辊中经压制复合后在烘箱内进行烘干处理，使其干燥成型，最后绕卷至收卷辊中，与现有技术相比，本实用新型利用气动挤出胶水，达到对涂胶量精密控制，并实现均匀涂胶，而且省去了均胶组件，简化了机械机构，具有生产效率高和产品质量好的优点。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-机架、2-放卷辊、3-收卷辊、4-放置辊、5-涂胶辊、6-涂胶层、7-容纳腔、8-容胶槽、9-出胶孔、10-充气泵、11-复合辊、12-烘箱、13-支撑轴、14-隔板、15-出胶腔、16-上胶腔、17-充气口、18-石英电热管、19-冷却风机、20-压力传感器、21-驱动电机。

【具体实施方式】

参照图1，本实用新型包括机架1和固定在机架1两端的放卷辊2和收卷辊3，所述机架1上设有用于绕卷反光材料的放置辊4，所述放卷辊2与放置辊4之间设有涂胶组件，所述涂胶组件包括设置机架1上且可转动的涂胶辊5以及套置所述涂胶辊5上的涂胶层6，所述涂胶辊5内具有用于容纳胶水的容纳腔7，所述涂胶辊5内壁上均匀布置有与容纳腔7连通的容胶槽8，所述容胶槽8上设有出胶孔9，所述涂胶辊5与充气泵10连接，所述充气泵10可将胶水压往出胶孔9，所述放置辊4一侧设有一对复合辊11，所述复合辊11安装在烘箱12内，所述收卷辊3位于烘箱12的出口处。采用上述方案后，利用放卷辊2放卷待加工基布，通过在放置辊4上绕卷反光材料，待加工基布首先绕卷通过涂胶组件，利用充气泵10向涂胶辊5通入高压气体，增强其内压力，并将胶水从出胶孔9中均匀挤出粘附于涂胶层6上，利用涂胶层6将胶水涂覆于待加工的基布上，通过调整充气泵10即可对挤出量达到精确控制，改变传统涂胶辊浸渍与胶水盘中的结构，当反光材料与基布在复合辊11中经压制复合后在烘箱12内进行烘干处理，使其干燥成型，最后绕卷至收卷辊3中。

具体的，所述涂胶辊5可转动的固定在支撑轴13上，所述支撑轴13上设有交叉设置的隔板14，所述隔板14将所述容纳腔7分隔成出胶腔15和上胶腔16，所述支撑轴13上设有与出胶腔16连通的充气口17，所述支撑轴13与充气泵10连接。由于重力作用，在涂胶辊5转动时，隔板14始终保持不动，而隔板14与涂胶辊5内部配合形成密封的出胶腔15和上胶腔16，在上胶腔16内胶水进入到容胶槽8中，当涂胶辊5发生转动后，该容胶槽8旋转至出胶腔15，利用充气泵10箱出胶腔15通气，使得该胶水从出胶孔9中均匀挤出。

具体的，所述烘箱12内设有石英电热管18，所述石英电热管18设置在烘箱12的上下两侧。利用石英电热管18发热，达到烘干效果，使基布与反光材料紧密结合。所述收卷辊3一侧设有冷却风机19。所述涂胶辊5内壁上设有压力传感器20，压力传感器20用于检测涂胶辊5中的压力。所述涂胶辊5经传动带与驱动电机21连接，所述驱动电机21可驱动所述涂胶辊5转动。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种精密涂胶的反光布复合装置，包括机架(1)和固定在机架(1)两端的放卷辊(2)和收卷辊(3)，所述机架(1)上设有用于绕卷反光材料的放置辊(4)，其特征在于：所述放卷辊(2)与放置辊(4)之间设有涂胶组件，所述涂胶组件包括设置机架(1)上且可转动的涂胶辊(5)以及套置所述涂胶辊(5)上的涂胶层(6)，所述涂胶辊(5)内具有用于容纳胶水的容纳腔(7)，所述涂胶辊(5)内壁上均匀布置有与容纳腔(7)连通的容胶槽(8)，所述容胶槽(8)上设有出胶孔(9)，所述涂胶辊(5)与充气泵(10)连接，所述充气泵(10)可将胶水压往出胶孔(9)，所述放置辊(4)一侧设有一对复合辊(11)，所述复合辊(11)安装在烘箱(12)内，所述收卷辊(3)位于烘箱(12)的出口处。

2.如权利要求1所述的一种精密涂胶的反光布复合装置，其特征在于：所述涂胶辊(5)可转动的固定在支撑轴(13)上，所述支撑轴(13)上设有交叉设置的隔板(14)，所述隔板(14)将所述容纳腔(7)分隔成出胶腔(15)和上胶腔(16)，所述支撑轴(13)上设有与出胶腔(16)连通的充气口(17)，所述支撑轴(13)与充气泵(10)连接。

3.如权利要求2所述的一种精密涂胶的反光布复合装置，其特征在于：所述烘箱(12)内设有石英电热管(18)，所述石英电热管(18)设置在烘箱(12)的上下两侧。

4.如权利要求1至3中任意一项所述的一种精密涂胶的反光布复合装置，其特征在于：所述收卷辊(3)一侧设有冷却风机(19)。

5.如权利要求1所述的一种精密涂胶的反光布复合装置，其特征在于：所述涂胶辊(5)内壁上设有压力传感器(20)。

6.如权利要求1所述的一种精密涂胶的反光布复合装置，其特征在于：所述涂胶辊(5)经传动带与驱动电机(21)连接，所述驱动电机(21)可驱动所述涂胶辊(5)转动。