CN205929784U - 一种包装袋袋膜印花覆膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装袋袋膜印花覆膜装置,包括机架,机架左端设有进膜卷轮架,进膜卷轮架斜下方设有进膜导轮,第一导轮和第二导轮之间上方设有印花涂料喷头,第五导轮右侧设有印花台,印花台上方设有印花机,印花机上端连接液压缸,印花台与第六导轮之间上方位置设有覆膜涂料喷头,第七导轮左侧斜下方设有压紧轮,压紧轮下端设有驱动橡胶轮,驱动橡胶轮右下端设有副膜进膜导轮,副膜进膜导轮斜上方设有副膜卷轮架,驱动橡胶轮左下端设有出膜导轮,出膜导轮斜上端设有出膜卷轮架,本实用新型结构新颖,运行稳定,能够实现包装袋袋膜自动化连续印花覆膜生产加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种包装袋袋膜加工装置,具体是一种包装袋袋膜印花覆膜装置。
背景技术
塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜,用于包装,以及用作覆膜层。 塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大,特别是复合塑料软包装,已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域,其中又以食品包装所占比例最大,比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等,这些产品都给人们生活带来了极大的便利。
塑料薄膜是我们工业生活和社会生活必不可少的原料之一,塑料薄膜在工业上可以加工成各类包装袋膜,由于现在的包装袋的品质要求和外观要求越来越高,普通的包装袋是通过在包装袋袋膜上印刷图案,来达到设计效果的,但是表面直接印刷的图案易受外界应该,容易脱色,导致包装袋质量不高,无法满足现在的使用要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种包装袋袋膜印花覆膜装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种包装袋袋膜印花覆膜装置,包括机架,所述机架左端设有进膜卷轮架,所述进膜卷轮架斜下方设有进膜导轮,进膜导轮斜上方设有水平设置的第一导轮和第二导轮,第一导轮和第二导轮之间上方设有印花涂料喷头,第二导轮正下方设有第三导轮,第二导轮和第三导轮公切线垂直水平面,第二导轮和第三导轮之间右侧位置设有第一烘干装置,第三导轮右端设有第四导轮,第四导轮上方设有第五导轮,第五导轮右侧设有印花台,印花台上方设有印花机,印花机上端连接液压缸,印花台右端设有第六导轮,印花台与第六导轮之间上方位置设有覆膜涂料喷头,第六导轮正下方设有第七导轮,第六导轮和第七导轮之间右侧位置设有第二烘干装置,第七导轮左侧斜下方设有压紧轮,压紧轮下端设有驱动橡胶轮,压紧轮上端设有压紧装置,驱动橡胶轮右下端设有副膜进膜导轮,副膜进膜导轮斜上方设有副膜卷轮架,驱动橡胶轮左下端设有出膜导轮,出膜导轮斜上端设有出膜卷轮架。
作为本实用新型进一步的方案:所述印花涂料喷头和覆膜涂料喷头上端设有开关控制装置,印花涂料喷头通过第一涂料泵连接印花涂料箱,覆膜涂料喷头通过第二涂料泵连接覆膜涂料箱。
作为本实用新型进一步的方案:所述出膜卷轮架连接步进电机。
作为本实用新型进一步的方案:所述驱动橡胶轮连接驱动电机。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一烘干装置和第二烘干装置结构相同,均包括加热电阻丝网和风机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构新颖,运行稳定,能够实现包装袋袋膜自动化连续印花覆膜生产加工,生产效率高,质量好,满足了生产和使用要求。
附图说明
图1为包装袋袋膜印花覆膜装置的结构示意图。
图中:1-机架、2-进膜导轮、3-进膜卷轮架、4-第一导轮、5-第一涂料泵、6-印花涂料喷头、7-第二涂料泵、8-第二导轮、9-第五导轮、10-液压缸、11-印花机、12-印花台、13-开关控制装置、14-覆膜涂料喷头、15-第六导轮、16-加热电阻丝网、17-第二烘干装置、18-风机、19-第七导轮、20-副膜卷轮架、21-副膜进膜导轮、22-压紧装置、23-驱动橡胶轮、24-压紧轮、25-出膜导轮、26-出膜卷轮架、27-第四导轮、28-第一烘干装置、29-第三导轮、30-覆膜涂料箱、31-印花涂料箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种包装袋袋膜印花覆膜装置,包括机架1,机架1左端设有进膜卷轮架3,进膜卷轮架3斜下方设有进膜导轮2,进膜导轮2斜上方设有水平设置的第一导轮4和第二导轮8,第一导轮4和第二导轮8之间上方设有印花涂料喷头6,第二导轮8正下方设有第三导轮29,第二导轮8和第三导轮29公切线垂直水平面,第二导轮8和第三导轮29之间右侧位置设有第一烘干装置28,第三导轮29右端设有第四导轮27,第四导轮27上方设有第五导轮9,第五导轮9右侧设有印花台12,印花台12上方设有印花机11,印花机11上端连接液压缸10,印花台12右端设有第六导轮15,印花台12与第六导轮15之间上方位置设有覆膜涂料喷头14,第六导轮15正下方设有第七导轮19,第六导轮15和第七导轮19之间右侧位置设有第二烘干装置17,第七导轮19左侧斜下方设有压紧轮24,压紧轮24下端设有驱动橡胶轮23,压紧轮24上端设有压紧装置22,驱动橡胶轮23右下端设有副膜进膜导轮21,副膜进膜导轮21斜上方设有副膜卷轮架20,驱动橡胶轮23左下端设有出膜导轮25,出膜导轮25斜上端设有出膜卷轮架26,印花涂料喷头6和覆膜涂料喷头14上端设有开关控制装置13,印花涂料喷头6通过第一涂料泵5连接印花涂料箱31,覆膜涂料喷头14通过第二涂料泵7连接覆膜涂料箱30,出膜卷轮架26连接步进电机,驱动橡胶轮23连接驱动电机,第一烘干装置28和第二烘干装置17结构相同,均包括加热电阻丝网16和风机18。
本实用新型结构新颖,运行稳定,本实用新型在使用时,首先在进膜卷轮架和副膜卷轮架上装上包装袋袋膜卷和副膜卷,首先包装袋袋膜通过进膜导轮和第一导轮、第二导轮,通过印花涂料喷头在包装袋袋膜表面喷涂印花涂料,包装袋袋膜再通过第三导轮,通过第一烘干装置对包装袋袋膜表面印花涂料进行适度烘干,包装袋袋膜通过第四导轮和第五导轮进入到印花台表面,通过液压缸和印花机的设计,对包装袋袋膜表面进行印花处理,包装袋袋膜再通过第六导轮,通过覆膜涂料喷头对包装袋袋膜表面喷涂覆膜涂料,再通过第二烘干装置进行适度烘干,包装袋袋膜通过第七导轮进入压紧轮和驱动橡胶轮之间,通过副膜卷轮架和副膜进膜导轮的设计,副膜也进入压紧轮和驱动橡胶轮之间,并通过压紧轮和驱动橡胶轮的设计,使得副膜贴合在包装袋袋膜表面并压紧,再通过出膜导轮和出膜导轮架的设计,完成出膜收卷工作,本实用新型能够实现包装袋袋膜自动化连续印花覆膜生产加工,生产效率高,质量好,满足了生产和使用要求。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种包装袋袋膜印花覆膜装置,包括机架,其特征在于,所述机架左端设有进膜卷轮架,所述进膜卷轮架斜下方设有进膜导轮,进膜导轮斜上方设有水平设置的第一导轮和第二导轮,第一导轮和第二导轮之间上方设有印花涂料喷头,第二导轮正下方设有第三导轮,第二导轮和第三导轮公切线垂直水平面,第二导轮和第三导轮之间右侧位置设有第一烘干装置,第三导轮右端设有第四导轮,第四导轮上方设有第五导轮,第五导轮右侧设有印花台,印花台上方设有印花机,印花机上端连接液压缸,印花台右端设有第六导轮,印花台与第六导轮之间上方位置设有覆膜涂料喷头,第六导轮正下方设有第七导轮,第六导轮和第七导轮之间右侧位置设有第二烘干装置,第七导轮左侧斜下方设有压紧轮,压紧轮下端设有驱动橡胶轮,压紧轮上端设有压紧装置,驱动橡胶轮右下端设有副膜进膜导轮,副膜进膜导轮斜上方设有副膜卷轮架,驱动橡胶轮左下端设有出膜导轮,出膜导轮斜上端设有出膜卷轮架。
2.根据权利要求1所述的包装袋袋膜印花覆膜装置,其特征在于,所述印花涂料喷头和覆膜涂料喷头上端设有开关控制装置,印花涂料喷头通过第一涂料泵连接印花涂料箱,覆膜涂料喷头通过第二涂料泵连接覆膜涂料箱。
3.根据权利要求1所述的包装袋袋膜印花覆膜装置,其特征在于,所述出膜卷轮架连接步进电机。
4.根据权利要求1所述的包装袋袋膜印花覆膜装置,其特征在于,所述驱动橡胶轮连接驱动电机。
5.根据权利要求1所述的包装袋袋膜印花覆膜装置,其特征在于,所述第一烘干装置和第二烘干装置结构相同,均包括加热电阻丝网和风机。
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