CN204160829U - 里印铝塑型复合片材 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种里印铝塑型复合片材。包括阻隔层（3），所述阻隔层（3）为铝箔，所述阻隔层（3）的上表面通过第一粘结层（2）与共挤薄膜表层（1）的印刷面复合，阻隔层（3）的下表面通过第二粘结层（4）与共挤薄膜里层（5）复合，所述第一粘结层（2）为干复粘结层，第二粘结层（4）为挤复粘结层。本实用新型一种里印铝塑型复合片材，外观精美、阻隔性高、层间剥离强度高、耐介质性能优越、残留溶剂低，回弹性佳，给予片材整体优良的力学性能。

Description

里印铝塑型复合片材

技术领域

本实用新型涉及一种里印铝塑型复合片材，主要用于牙膏、化妆品、膏状食品和膏状药品等包装。属于包装材料技术领域。

背景技术

铝塑片材具有的高挺度，优异椭圆度，灌装走机稳定性、成本低廉等优异特点被广大片材厂商青睐。

牙膏等膏状产品的包装，需具有精美的外观和优异的阻隔性能。目前市场上这种包装用片材主要为多层挤复结构，并采用表印方式。其中铝塑复合结构其阻隔层采用铝箔，上、下层采用高结晶度的聚乙烯材质，三者通过挤复工艺制作。

但是采用表印方式的铝塑型复合片材，在高温条件下复合牢度差，容易引起油墨脱落的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供了一种里印铝塑型复合片材，其外观精美、阻隔性高、层间剥离强度高、耐介质性能优越、残留溶剂低，回弹性佳，给予片材整体优良的力学性能。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种里印铝塑型复合片材，其特点是：所述里印铝塑型复合片材包括阻隔层，所述阻隔层为铝箔，所述阻隔层的上表面通过第一粘结层与共挤薄膜表层的印刷面复合，阻隔层的下表面通过第二粘结层与共挤薄膜里层复合，所述第一粘结层为干复粘结层，第二粘结层为挤复粘结层。

本实用新型一种里印铝塑型复合片材，其共挤薄膜表层和共挤薄膜里层是采用中密度、高密度PE材料通过多层共挤吹膜机或流延法制成的三层、五层、七层或九层共挤膜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

①本实用新型一种里印铝塑复合片材，外观优异，溶剂残留低，安全性能高。

②本实用新型，使用了干复粘结层粘结共挤薄膜表层和阻隔层，降低成本，同时显著提高层间强度。

③本实用新型，通过一次干复工艺、一次挤复工艺，有效提升生产速度，降低生产成本。 

附图说明

图1为本实用新型一种里印铝塑型复合片材的断面结构示意图。

图中：

共挤薄膜表层1，

第一胶粘层2，

阻隔层3，

第二粘结层4，

共挤薄膜里层5。

具体实施方式

参见图1，本实用新型涉及一种里印铝塑型复合片材，包括阻隔层3，所述阻隔层3的上表面通过第一粘结层2与共挤薄膜表层1的印刷面复合，阻隔层3的下表面通过第二粘结层4与共挤薄膜里层5复合。

其中，所述第一粘结层2为干复粘结层，第二粘结层4为挤复粘结层；所述共挤薄膜表层1和共挤薄膜里层5是采用中密度或高密度PE通过多层共挤吹膜机或流延法制得，可以为三层、五层、七层甚至九层共挤膜，具有良好的热封性能；所述阻隔层3为铝箔。

生产工艺如下：

①采用中密度、高密度PE并通过多层共挤吹膜机制造共挤薄膜表层1和共挤薄膜里层5。

②在共挤薄膜表层1的电晕面，采用凹版或柔版印刷工艺进行图案印刷。

③在干式复合设备上分别将共挤薄膜表层1的印刷面与阻隔层3的亮面或暗面进行复合，保证复合强度大于4N/15mm；阻隔层3的亮面或暗面与共挤薄膜里层5进行挤出复合。

采用上述工艺制作出的里印铝塑型复合片材外观精美、剥离强度高，阻隔性高、残留溶剂低、安全性高，厚度为200um--400um。

Claims (2)

1.一种里印铝塑型复合片材，其特征在于：包括阻隔层（3），所述阻隔层（3）为铝箔，所述阻隔层（3）的上表面通过第一粘结层（2）与共挤薄膜表层（1）的印刷面复合，阻隔层（3）的下表面通过第二粘结层（4）与共挤薄膜里层（5）复合，所述第一粘结层（2）为干复粘结层，第二粘结层（4）为挤复粘结层。

2.根据权利要求1所述的一种里印铝塑型复合片材，其特征在于：所述共挤薄膜表层（1）和共挤薄膜里层（5）是采用中密度、高密度PE材料通过多层共挤吹膜机或流延法制成的三层、五层、七层或九层共挤膜。