CN114603947A - 压花高温易揭封口膜 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了为压花高温易揭封口膜，封口膜包括流延聚丙烯薄膜、热塑性树脂、金色铝箔、第一高压低密度聚乙烯和第二高压低密度聚乙烯，流延聚丙烯薄膜与热塑性树脂连接，热塑性树脂与金色铝箔连接，金色铝箔与第一高压低密度聚乙烯连接，第一高压低密度聚乙烯与第二高压低密度聚乙烯连接，本发明通过设有的流延聚丙烯薄膜、热塑性树脂、金色铝箔、第一高压低密度聚乙烯和第二高压低密度聚乙烯，利用七色凹版印刷机、干式复合机制备出封口膜，再进行高温熟化和压花，能够在高温蒸煮121度30分钟的条件下不掉色，容易撕开，扩大应用范围，十分方便，且合成成本低且合成方法简单，展现出良好的使用性能，易于推广。
Description
技术领域
本发明涉及一种封口膜，特别涉及压花高温易揭封口膜，属于封口膜技术领域。
背景技术
封口膜是一种复合材料，具有密封性能，防伪效果，防止产品内容物挥发、污染，无气味析出，广泛适用：化妆品包装封口膜、日用品包装封口膜、食品包装封口膜、药品包装封口膜以及化工包装封口膜等行业领域，封口膜主要特点在于密封性能效果好，具备防伪效果，防止产品内容物挥发以及污染，密封性能可以无气味析出。此外还具有防伪性和防盗性，另外还可以在封口膜上印刷公司广告达到宣传效果。
现有的封口膜存在着不易撕开的缺陷，大都由于采用聚乙烯薄膜或流延聚丙烯薄膜作为内层，而该内层在加热熔融时与聚丙烯塑料瓶的瓶口产生融合，形成封口牢度极好的封口膜，且封口膜耐高温差，导致封口膜的使用领域较窄，无法扩大应用范围，使用不便。
发明内容
本发明的目的在于提供压花高温易揭封口膜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：压花高温易揭封口膜，所述封口膜包括流延聚丙烯薄膜、热塑性树脂、金色铝箔、第一高压低密度聚乙烯和第二高压低密度聚乙烯，所述流延聚丙烯薄膜与热塑性树脂连接，所述热塑性树脂与金色铝箔连接，所述金色铝箔与第一高压低密度聚乙烯连接，所述第一高压低密度聚乙烯与第二高压低密度聚乙烯连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述封口膜的制备工艺如下：
S1：选择金色铝箔，将流延聚丙烯薄膜原料、热塑性树脂原料、第一高压低密度聚乙烯原料和第二高压低密度聚乙烯原料分别加入到七色凹版印刷机中，利用七色凹版印刷机依次延聚丙烯薄膜原料、热塑性树脂原料、第一高压低密度聚乙烯原料和第二高压低密度聚乙烯原料印刷金色铝箔的表面；
S2：利用干式复合机对步骤S1中涂胶的金色铝箔进行干法复合，得到封口膜胚；
S3：将得到的封口膜胚送入到高温熟化室，熟化96小时，成品高温蒸煮121度30分钟不掉色即可得到成品封口膜；
S4：使用压花纹路清晰的压花辊对步骤S2得到的封口膜进行压花，最后利用高速分切机分切成对应的尺寸，分切的精度小于0.2毫米。
作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤S1中，干式复合机的复合速度100米/分，干式复合机的烘四烘道温度分别为60、70、80和90度。
作为本发明的一种优选技术方案，所述七色凹版印刷机的印刷速度120米/分，所述高温熟化室的温度稳定控制在50度，且高温熟化室的内部设有循环风。
作为本发明的一种优选技术方案，所述热塑性树脂为30707树脂材料，所述第一高压低密度聚乙烯和第二高压低密度聚乙烯分别为251F和241E聚乙烯材料。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明压花高温易揭封口膜，通过设有的流延聚丙烯薄膜、热塑性树脂、金色铝箔、第一高压低密度聚乙烯和第二高压低密度聚乙烯，利用七色凹版印刷机、干式复合机制备出封口膜，再进行高温熟化和压花，能够在高温蒸煮121度30分钟的条件下不掉色，且容易撕开，扩大应用范围，十分方便，且合成成本低且合成方法简单，展现出良好的使用性能，易于推广。
附图说明
图1为本发明封口膜的结构示意图。
图中：1、流延聚丙烯薄膜；3、金色铝箔；4、第一高压低密度聚乙烯；5、第二高压低密度聚乙烯。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供了压花高温易揭封口膜的技术方案：封口膜包括流延聚丙烯薄膜1、热塑性树脂2、金色铝箔3、第一高压低密度聚乙烯4和第二高压低密度聚乙烯5，流延聚丙烯薄膜1与热塑性树脂2连接，热塑性树脂2与金色铝箔3连接，金色铝箔3与第一高压低密度聚乙烯4连接，第一高压低密度聚乙烯4与第二高压低密度聚乙烯5连接。
实施例一
封口膜的制备工艺如下：
S1：选择金色铝箔3，将流延聚丙烯薄膜原料、热塑性树脂原料、第一高压低密度聚乙烯原料和第二高压低密度聚乙烯原料分别加入到七色凹版印刷机中，利用七色凹版印刷机依次延聚丙烯薄膜原料、热塑性树脂原料、第一高压低密度聚乙烯原料和第二高压低密度聚乙烯原料印刷金色铝箔3的表面；
S2：利用干式复合机对步骤S1中涂胶的金色铝箔3进行干法复合，得到封口膜胚；
S3：将得到的封口膜胚送入到高温熟化室，熟化96小时，成品高温蒸煮121度30分钟不掉色即可得到成品封口膜；
S4：使用压花纹路清晰的压花辊对步骤S2得到的封口膜进行压花，最后利用高速分切机分切成对应的尺寸，分切的精度小于0.2毫米。
步骤S1中，干式复合机的复合速度100米/分，干式复合机的烘四烘道温度分别为60、70、80和90度，七色凹版印刷机的印刷速度120米/分，高温熟化室的温度稳定控制在50度，且高温熟化室的内部设有循环风，热塑性树脂2为30707树脂材料，第一高压低密度聚乙烯4和第二高压低密度聚乙烯5分别为251F和241E聚乙烯材料。
本发明能够在高温蒸煮121度30分钟的条件下不掉色，且容易撕开，扩大应用范围，十分方便，且合成成本低且合成方法简单，展现出良好的使用性能，易于推广。
在本发明的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.压花高温易揭封口膜，其特征在于，所述封口膜包括流延聚丙烯薄膜(1)、热塑性树脂(2)、金色铝箔(3)、第一高压低密度聚乙烯(4)和第二高压低密度聚乙烯(5)，所述流延聚丙烯薄膜(1)与热塑性树脂(2)连接，所述热塑性树脂(2)与金色铝箔(3)连接，所述金色铝箔(3)与第一高压低密度聚乙烯(4)连接，所述第一高压低密度聚乙烯(4)与第二高压低密度聚乙烯(5)连接。
2.根据权利要求1所述的压花高温易揭封口膜，其特征在于：所述封口膜的制备工艺如下：
S1：选择金色铝箔(3)，将流延聚丙烯薄膜原料、热塑性树脂原料、第一高压低密度聚乙烯原料和第二高压低密度聚乙烯原料分别加入到七色凹版印刷机中，利用七色凹版印刷机依次延聚丙烯薄膜原料、热塑性树脂原料、第一高压低密度聚乙烯原料和第二高压低密度聚乙烯原料印刷金色铝箔(3)的表面；
S2：利用干式复合机对步骤S1中涂胶的金色铝箔(3)进行干法复合，得到封口膜胚；
S3：将得到的封口膜胚送入到高温熟化室，熟化96小时，成品高温蒸煮121度30分钟不掉色即可得到成品封口膜；
S4：使用压花纹路清晰的压花辊对步骤S2得到的封口膜进行压花，最后利用高速分切机分切成对应的尺寸，分切的精度小于0.2毫米。
3.根据权利要求2所述的压花高温易揭封口膜，其特征在于：所述步骤S1中，干式复合机的复合速度100米/分，干式复合机的烘四烘道温度分别为60、70、80和90度。
4.根据权利要求2所述的压花高温易揭封口膜，其特征在于：所述七色凹版印刷机的印刷速度120米/分，所述高温熟化室的温度稳定控制在50度，且高温熟化室的内部设有循环风。
5.根据权利要求1所述的压花高温易揭封口膜，其特征在于：所述热塑性树脂(2)为30707树脂材料，所述第一高压低密度聚乙烯(4)和第二高压低密度聚乙烯(5)分别为251F和241E聚乙烯材料。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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