CN104369975A - 多金属色防伪铝箔封口垫片及其制备方法 - Google Patents

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本发明属于包装材料技术领域，具体涉及一种多金属色防伪铝箔封口垫片及其制备方法。多金属色防伪铝箔封口垫片是离型成像层、彩色印刷层、全息信息层、镀铝层、介质层、感应层、EVA胶层、封口层从外到内依次相连。制备方法是涂布离型成像层，设计，凹印模压，镀铝，复合转移，复合封口层，即得。本发明利用凹印、模压一体化手段实现在同一个层面上可显现多种金属色全息图文防伪技术，增加其视觉冲击力和防伪力度；实现消费者易于查看和辨别，所有防伪特征都可以实施检验，可实现现场验货功能，同时实现了防伪标识无法实现的不可转移性；使用环保材料复合制作防伪铝箔垫片，提高了环保功能。

Description

多金属色防伪铝箔封口垫片及其制备方法
技术领域
本发明属于包装材料技术领域，具体涉及一种多金属色防伪铝箔封口垫片及其制备方法。
背景技术
在食品或药品的灌装或瓶子包装中，通常采用电磁感应铝箔垫片封口实现密封，以阻隔空气和水分，达到延长食品或药品保质期的目的，在假冒伪劣商品日益猖獗的今天，因食品、药品直接关系到人体健康，所以食品、药品的防伪成为重中之重。
当前所说的多色电化铝都是通过层复合而成的，就是把一个颜色的镀铝膜，复合到另外一个颜色的镀铝膜上面，色块之间只是一种非常简单拼凑，防伪性能较低，材料浪费严重，生产成本高。
发明内容
本发明的目的是提供一种多金属色防伪铝箔封口垫片，增加了防伪力度，提高了环保功能；本发明同时提供了多金属色防伪铝箔封口垫片的制备方法，科学合理、简单易行。
本发明所述的多金属色防伪铝箔封口垫片是离型成像层、彩色印刷层、全息信息层、镀铝层、介质层、感应层、EVA胶层、封口层从外到内依次相连。
所述的介质层优选双组份胶层。
本发明所述的多金属色防伪铝箔封口垫片的制备方法，步骤如下：
(1)涂布离型成像层：选用双面无电晕的PET作基材，利用涂布机在其上面涂布离型层；
(2)设计：根据客户需求和产品规格型号设计制版，在设计过程中根据设计图案恰当地将制版防伪手段嵌入到里面，同时设定好定位光标；全息版制作：使用电铸液生产镍板；凹版制作：外协激光雕刻；
(3)凹印模压：按照制作色值要求配制好凹印油墨，利用凹印方式进行油墨印刷，同时使用软压方式进行模压全息图文，使用伺服电机保证其同步；
(4)镀铝：采用真空镀铝方法进行镀铝；
(5)复合转移：使用复合机利用介质将感应层与步骤(4)得到的PET复合，然后放入熟化室中熟化24小时后，将PET剥离掉并在其表面涂布保护光油；
(6)复合封口层：将上述感应层利用涂布机使用EVA胶与封口层涂布复合，即得。
步骤(1)中所述的PET的厚度为16-30μm，离型层的材料为涂料，涂料为上海维凯化学品有限公司生产的BH-1001C，涂料粘度为19-21s，干涂量为1.1-1.3g/m2，涂布温度为90-170℃，车速为70-100米/分钟。
步骤(1)中所述的离型层与PET层之间的90度剥离强度为0.003-0.006N/mm。
步骤(2)中所述的电铸液的PH值为3.4-4.5，密度为28-32g/cm3；镍板的厚度为40-50μm。
步骤(3)中所述的印刷中版辊的目数为200-400目，烘干温度为150-170℃。
步骤(3)中所述的模压温度为150-190℃，模压压力为0.2-0.35Mpa。
步骤(4)中所述的铝的纯度≥99.5％，真空度为5.0×10-3-5.0×10-4bar，厚度为
步骤(5)中所述的介质为双组分胶，双组分胶的制备方法是将YH2978树脂1份、YH29874份和醋酸乙酯4份混合均匀搅拌10分钟即可；感应层的厚度为15-30μm。
步骤(6)中所述的EVA胶为无锡市万力粘合材料股份有限公司生产EVA胶，型号KG-8；涂胶量为8-10g/m2，封口层的材料为PE热封膜、CPP热封膜、改性PET热封膜或热熔胶中的一种。
本发明所述的多金属色防伪铝箔封口垫片的制备方法，具体步骤如下：
(1)涂布离型成像层：选用双面无电晕16-30μm厚度的PET作基材，利用涂布机在其上面涂布上海维凯化学品有限公司生产的BH-1001C涂料，涂料粘度19-21s，干涂量1.1-1.3g/m2。涂布温度为90-170℃。车速为70-100米/分钟。离型层与PET层之间的90度剥离强度(挠性对挠性)为0.003-0.006N/mm。
(2)设计：根据客户需求和产品规格型号设计制凹版和全息版，为了提高其防伪力度，在设计过程中根据设计图案恰当地将制版防伪手段嵌入到里面，以便后期辨别真伪。同时设定好定位光标。为后期印刷和转移做好准备工作。全息版制作：使用PH值为3.4-4.5，密度为30±2g/cm3的电铸液生产镍板，镍板厚度为40-50μm。凹版制作：外协激光雕刻。
(3)凹印模压：按照制作色值要求配制好凹印油墨，利用凹印方式进行油墨印刷，版辊200-400目，烘干温度150-170℃，同时使用软压方式进行模压全息图文，模压温度为170℃±20℃，压力为0.2-0.35Mpa。使用伺服电机保证其同步。
(4)镀铝：采用真空镀铝方法进行镀铝。
铝的纯度≥99.5％，真空度为5.0×10-3-5.0×10-4bar。厚度为
(5)复合转移：使用复合机利用双组分胶将感应层与上述的PET复合，然后放入熟化室中熟化24小时后，将PET剥离掉并在其表面涂布保护光油。
双组分胶配方：YH2978树脂1份；YH2987 4份，醋酸乙酯4份混合均匀搅拌10分钟即可。感应层的厚度：15-30μm。
(6)复合封口层：将上述感应层利用涂布机使用无锡市万力粘合材料股份有限公司生产EVA胶(型号KG-8)与封口层涂布复合，涂胶量8-10g/m2。封口层材料与瓶子材料对应一致，其对应关系见表1。
表1 封口层材料与瓶子材料对应关系
封口层材料 瓶子材料
PE热封膜 LDPE、HDPPE
CPP热封膜 PP
改性PET热封膜 PET
热熔胶 玻璃、陶瓷等
本发明的防伪铝箔封口垫片，不仅达到了密封的目的，同时也起到了打假护优的作用，严厉打击了食品、药品行业假冒伪劣产品的产生。
本发明使用凹印模压一体机实现了多金属色镀铝膜的生产方法，增强了防伪材料的防伪力度。
本发明利用复合转移的方法将PET上面的防伪激光全息图文通过介质转移到感应层上面，使其既具有封口性能，又具备了防伪的功能。
本发明的电化铝，所有的色块都在同一个平面上，脱离了以前的复合工艺，色块之间衔接柔和，达到了纸面印刷的效果。
本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：
1、利用凹印、模压一体化手段实现在同一个层面上可显现多种金属色全息图文防伪技术。增加其视觉冲击力和防伪力度。
2、解决定位多色全息镀铝膜生产办法。
3、实现消费者易于查看和辨别，所有防伪特征都可以实施检验。可实现现场验货功能。同时实现了防伪标识无法实现的不可转移性。
4、使用环保材料复合制作防伪铝箔垫片，提高了环保功能。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明做进一步描述。
实施例1
产品10000个。
(1)涂布离型成像层：选用双面无电晕16μm厚度的PET作基材，利用涂布机在其上面涂布上海维凯化学品有限公司生产的BH-1001C涂料，涂料粘度19s，干涂量1.1g/m2。涂布温度为90℃。车速为70米/分钟。离型层与PET层之间的90度剥离强度(挠性对挠性)为0.003N/mm。
(2)设计：根据客户需求和产品规格型号设计制凹版和全息版，为了提高其防伪力度，在设计过程中根据设计图案恰当地将制版防伪手段嵌入到里面，以便后期辨别真伪。同时设定好定位光标。为后期印刷和转移做好准备工作。全息版制作：使用PH值为3.4，密度为28g/cm3的电铸液生产镍板，镍板厚度为40μm。凹版制作：外协激光雕刻。
(3)凹印模压：本产品共三个颜色依次是：PANTONE 11505c；PANTONE 307c；PANTONE2395c由调墨师根据色值要求调配出对应的印刷油墨，利用凹印方式进行油墨印刷，版辊200目，烘干温度150℃，同时使用软压方式进行模压全息图文，模压温度为150℃，压力为0.2Mpa。使用伺服电机保证其同步。
(4)镀铝：采用真空镀铝方法进行镀铝。
铝的纯度≥99.5％，真空度为5.0×10-3bar。厚度为
(5)复合转移：使用复合机利用双组分胶将感应层与步骤(4)得到的PET复合，然后放入熟化室中熟化24小时后，将PET剥离掉并在其表面涂布保护光油。
双组分胶配方：YH2978树脂1份；YH29874份，醋酸乙酯4份混合均匀搅拌10分钟即可。
感应层的厚度：15μm。
(6)复合封口层：将上述感应层利用涂布机使用无锡市万力粘合材料股份有限公司生产EVA胶(型号KG-8)与封口层涂布复合，涂胶量8g/m2。封口层材料与瓶子材料对应一致，其对应关系见表2。
表2 实施例1的封口层材料与瓶子材料
封口层材料 瓶子材料
PE热封膜 LDPE、HDPPE
实施例2
产品100000个。
(1)涂布离型成像层：选用双面无电晕25μm厚度的PET作基材，利用涂布机在其上面涂布上海维凯化学品有限公司生产的BH-1001C涂料，涂料粘度20s，干涂量1.2g/m2。涂布温度为150℃。车速为85米/分钟。离型层与PET层之间的90度剥离强度(挠性对挠性)为0.004N/mm。
(2)设计：根据客户需求和产品规格型号设计制凹版和全息版，为了提高其防伪力度，在设计过程中根据设计图案恰当地将制版防伪手段嵌入到里面，以便后期辨别真伪。同时设定好定位光标。为后期印刷和转移做好准备工作。全息版制作：使用PH值为4，密度为31g/cm3的电铸液生产镍板，镍板厚度为45μm。凹版制作：外协激光雕刻。
(3)凹印模压：本产品共两个颜色依次是：PANTONE 389v；PANTONE 199c；由调墨师根据色值要求调配出对应的印刷油墨，利用凹印方式进行油墨印刷，版辊400目，烘干温度165℃，同时使用软压方式进行模压全息图文，模压温度为180℃，压力为0.3Mpa。使用伺服电机保证其同步。
(4)镀铝：采用真空镀铝方法进行镀铝。
铝的纯度≥99.5％，真空度为5.0×10-4bar。厚度为
(5)复合转移：使用复合机利用双组分胶将感应层与步骤(4)得到的PET复合，然后放入熟化室中熟化24小时后，将PET剥离掉并在其表面涂布保护光油。
双组分胶配方：YH2978树脂1份；YH29874份，醋酸乙酯4份混合均匀搅拌10分钟即可。
感应层的厚度：25μm。
(6)复合封口层：将上述感应层利用涂布机使用无锡市万力粘合材料股份有限公司生产EVA胶(型号KG-8)与封口层涂布复合，涂胶量9g/m2。封口层材料与瓶子材料对应一致。其对应关系见表3。
表3 实施例2的封口层材料与瓶子材料
封口层材料 瓶子材料
CPP热封膜 PP
实施例3
产品200000个。
(1)涂布离型成像层：选用双面无电晕30μm厚度的PET作基材，利用涂布机在其上面涂布上海维凯化学品有限公司生产的BH-1001C涂料，涂料粘度21s，干涂量1.3g/m2。涂布温度为170℃。车速为100米/分钟。离型层与PET层之间的90度剥离强度(挠性对挠性)为0.006N/mm。
(2)设计：根据客户需求和产品规格型号设计制凹版和全息版，为了提高其防伪力度，在设计过程中根据设计图案恰当地将制版防伪手段嵌入到里面，以便后期辨别真伪。同时设定好定位光标。为后期印刷和转移做好准备工作。全息版制作：使用PH值为4.5，密度为32g/cm3的电铸液生产镍板，镍板厚度为50μm。凹版制作：外协激光雕刻。
(3)凹印模压：本产品共四个颜色依次是：PANTONE 102c；PANTONE 232c；PANTONE3237c；PANTONE 369c由调墨师根据色值要求调配出对应的印刷油墨，利用凹印方式进行油墨印刷，版辊300目，烘干温度170℃，同时使用软压方式进行模压全息图文，模压温度为190℃，压力为0.35Mpa。使用伺服电机保证其同步。
(4)镀铝：采用真空镀铝方法进行镀铝。
铝的纯度≥99.5％，真空度为4.0×10-3bar。厚度为
(5)复合转移：使用复合机利用双组分胶将感应层与步骤(4)得到的PET复合，然后放入熟化室中熟化24小时后，将PET剥离掉并在其表面涂布保护光油。
双组分胶配方：YH2978树脂1份；YH29874份，醋酸乙酯4份混合均匀搅拌10分钟即可。
感应层的厚度：30μm。
(6)复合封口层：将上述感应层利用涂布机使用无锡市万力粘合材料股份有限公司生产EVA胶(型号KG-8)与封口层涂布复合，涂胶量10g/m2。封口层材料与瓶子材料对应一致。其对应关系见表4。
表4 实施例3的封口层材料与瓶子材料
封口层材料 瓶子材料
改性PET热封膜 PET

Claims (10)

1.一种多金属色防伪铝箔封口垫片，其特征在于离型成像层、彩色印刷层、全息信息层、镀铝层、介质层、感应层、EVA胶层、封口层从外到内依次相连。
2.一种权利要求1所述的多金属色防伪铝箔封口垫片的制备方法，其特征在于步骤如下：
(1)涂布离型成像层：选用双面无电晕的PET作基材，利用涂布机在其上面涂布离型层；
(2)设计：根据客户需求和产品规格型号设计制版，在设计过程中根据设计图案恰当地将制版防伪手段嵌入到里面，同时设定好定位光标；全息版制作：使用电铸液生产镍板；凹版制作：外协激光雕刻；
(3)凹印模压：按照制作色值要求配制好凹印油墨，利用凹印方式进行油墨印刷，同时使用软压方式进行模压全息图文，使用伺服电机保证其同步；
(4)镀铝：采用真空镀铝方法进行镀铝；
(5)复合转移：使用复合机利用介质将感应层与步骤(4)得到的PET复合，然后放入熟化室中熟化24小时后，将PET剥离掉并在其表面涂布保护光油；
(6)复合封口层：将上述感应层利用涂布机使用EVA胶与封口层涂布复合，即得。
3.根据权利要求2所述的多金属色防伪铝箔封口垫片的制备方法，其特征在于步骤(1)中所述的PET的厚度为16-30μm，离型层的材料为涂料，涂料为上海维凯化学品有限公司生产的BH-1001C，涂料粘度为19-21s，干涂量为1.1-1.3g/㎡，涂布温度为90-170℃，车速为70-100米/分钟。
4.根据权利要求2所述的多金属色防伪铝箔封口垫片的制备方法，其特征在于步骤(1)中所述的离型层与PET层之间的90度剥离强度为0.003-0.006N/mm。
5.根据权利要求2所述的多金属色防伪铝箔封口垫片的制备方法，其特征在于步骤(2)中所述的电铸液的PH值为3.4-4.5，密度为28-32g/cm3；镍板的厚度为40-50μm。
6.根据权利要求2所述的多金属色防伪铝箔封口垫片的制备方法，其特征在于步骤(3)中所述的印刷中版辊的目数为200-400目，烘干温度为150-170℃。
7.根据权利要求2所述的多金属色防伪铝箔封口垫片的制备方法，其特征在于步骤(3)中所述的模压温度为150-190℃，模压压力为0.2-0.35Mpa。
8.根据权利要求2所述的多金属色防伪铝箔封口垫片的制备方法，其特征在于步骤(4)中所述的铝的纯度≥99.5％，真空度为5.0×10-3-5.0×10-4bar，厚度为
9.根据权利要求2所述的多金属色防伪铝箔封口垫片的制备方法，其特征在于步骤(5)中所述的介质为双组分胶，双组分胶的制备方法是将YH2978树脂1份、YH29874份和醋酸乙酯4份混合均匀搅拌10分钟即可；感应层的厚度为15-30μm。
10.根据权利要求2所述的多金属色防伪铝箔封口垫片的制备方法，其特征在于步骤(6)中所述的EVA胶为无锡市万力粘合材料股份有限公司生产EVA胶，型号KG-8；涂胶量为8-10g/㎡，封口层的材料为PE热封膜、CPP热封膜、改性PET热封膜或热熔胶中的一种。
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