CN104477499B - 防伪铝箔封口垫片及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于包装材料技术领域,具体涉及一种防伪铝箔封口垫片及其制备方法。防伪铝箔封口垫片是离型成像层、全息信息层、镀铝层、数码层、介质层、感应层、EVA胶层、封口层从外到内依次相连。制备方法是涂布离型成像层,设计,模压凹印,镀铝,洗铝,印刷,复合转移,复合封口层,即得。本发明利用全息数码防伪手段,在铝箔封口垫片上实现全息印刷数码防伪一体化,增加其防伪功能;实现消费者易于查看和辨别,所有防伪特征都可以实施检验,可实现现场验货功能,同时实现了防伪标识无法实现的不可转移性;使用环保材料复合制作防伪铝箔垫片,提高了环保功能。
Description
技术领域
本发明属于包装材料技术领域,具体涉及一种防伪铝箔封口垫片及其制备方法。
背景技术
在食品或药品的灌装或瓶子包装中,通常采用电磁感应铝箔垫片封口实现密封,其作用是以阻隔空气和水分,达到延长食品或药品保质期的目的,但是不具备防伪功能。在假冒伪劣商品日益猖獗的今天,因食品、药品直接关系到人体健康,所以食品、药品的防伪成为重中之重。
发明内容
本发明的目的是提供一种防伪铝箔封口垫片,增加了防伪功能,提高了环保功能;本发明同时提供了防伪铝箔封口垫片的制备方法,科学合理、简单易行。
本发明所述的防伪铝箔封口垫片是离型成像层、全息信息层、镀铝层、数码层、介质层、感应层、EVA胶层、封口层从外到内依次相连。
所述的介质层优选双组份胶层。
数码层、镀铝层、离型成像层利用介质通过复合转移的方法将其整体同时转移到感应层上面。
本发明所述的防伪铝箔封口垫片的制备方法,步骤如下:
(1)涂布离型成像层:选用双面无电晕的PET作基材,利用涂布机在其上面涂布离型层;
(2)设计:根据客户需求和产品规格型号设计制版,在设计过程中根据设计图案恰当地将制版防伪手段嵌入到里面,同时设定好定位光标,使用电铸液生产镍板;
(3)模压凹印:使用软压方式进行模压全息图文,同时利用凹印方式进行油墨保护层印刷,将后期进行洗铝的部位进行覆盖;
(4)镀铝:采用真空镀铝方法进行镀铝;
(5)洗铝:使用洗铝机用清水将油墨保护层区域的铝洗掉;
(6)印刷:通过使用PDIMS生成数据,利用数码印刷机进行二次追印图文、数码、二维码;
(7)复合转移:使用复合机利用介质将感应层与步骤(6)得到的PET复合,然后放入熟化室中熟化24小时后,将PET剥离掉并在其表面涂布保护光油;
(8)复合封口层:将上述感应层利用涂布机使用EVA胶与封口层涂布复合,即得。
步骤(1)中所述的PET的厚度为16-30μm,离型层的材料为涂料,涂料为上海维凯化学品有限公司生产的BH-1001C,涂料粘度为19-21s,干涂量为1.1-1.3g/m2,涂布温度为90-170℃,车速为70-100米/分钟,离型层与PET层之间的90度剥离强度为0.003-0.006N/mm。
步骤(2)中所述的电铸液的PH值为3.4-4.5,密度为28-32g/cm3;镍板的厚度为40-50μm。
步骤(3)中所述的模压温度为150-190℃,模压压力为0.2-0.35Mpa。
步骤(3)中所述的凹印油墨保护层的制备方法是先称取10-20份DH-50A水洗油墨放入容器中,再各称取1-2份的水和酒精,用干净的搅拌器轻轻搅拌均匀,即得。DH-50A水洗油墨是汕头枫华印刷材料有限公司生产。
步骤(3)中所述的印刷中凹印版辊的目数为150-250目,烘干温度为75-95℃,套位偏差≤0.2mm。
步骤(4)中所述的铝的纯度≥99.5%,真空度为5.0×10-3-5.0×10-4bar,厚度为
步骤(7)中所述的介质为双组分胶,双组分胶的制备方法是将YH2978树脂1份、YH29874份和醋酸乙酯4份混合均匀搅拌10分钟即可;感应层的厚度为15-30μm。YH2978树脂和YH2987是北京高盟新材料股份有限公司生产。
步骤(8)中所述的EVA胶为无锡市万力粘合材料股份有限公司生产EVA胶,型号KG-8;涂胶量为8-10g/m2,封口层的材料为PE热封膜、CPP热封膜、改性PET热封膜或热熔胶中的一种。
本发明所述的防伪铝箔封口垫片的制备方法,具体步骤如下:
(1)涂布离型成像层:选用双面无电晕16-30μm厚度的PET作基材,利用涂布机在其上面涂布上海维凯化学品有限公司生产的BH-1001C涂料,涂料粘度19-21s,干涂量1.1-1.3g/㎡。涂布温度为90-170℃。车速为70-100米/分钟。离型层与PET层之间的90度剥离强度(挠性对挠性)为0.003-0.006N/mm。
(2)设计:根据客户需求和产品规格型号设计制版,为了提高其防伪力度,在设计过程中根据设计图案恰当地将制版防伪手段嵌入到里面,以便后期辨别真伪。同时设定好定位光标。为后期印刷和转移做好准备工作。使用PH值为3.4-4.5,密度为30±2g/cm3的电铸液生产镍板,镍板厚度为40-50μm。
(3)模压凹印:使用软压方式进行模压全息图文,模压温度为170±20℃,压力为0.2-0.35Mpa。同时利用凹印方式进行油墨保护层印刷:凹印油墨保护层配方如下:DH-50A水洗油墨10-20份,水和酒精各1-2份。先称取DH-50A水洗油墨放入容器中,再各称取水和酒精,用干净的搅拌器轻轻搅拌均匀,印刷工艺:凹印版辊:150-250目;烘干温度:75-95℃。将后期进行洗铝的部位进行覆盖,套位偏差≤0.2mm。
(4)镀铝:采用真空镀铝方法进行镀铝。
铝的纯度≥99.5%,真空度为5.0×10-3-5.0×10-4bar。厚度为
(5)洗铝:使用洗铝机用清水将油墨保护层区域的铝洗掉。
(6)印刷:通过使用PDIMS生成数据。利用数码印刷机进行二次追印图文、数码、二维码等。
(7)复合转移:使用复合机利用双组分胶将感应层与上述的PET复合,然后放入熟化室中熟化24小时后,将PET剥离掉并在其表面涂布保护光油。
双组分胶配方:YH2978树脂1份;YH29874份,醋酸乙酯4份混合均匀搅拌10分钟即可。感应层的厚度:15-30μm。
(8)复合封口层:将上述感应层利用涂布机使用无锡市万力粘合材料股份有限公司生产EVA胶(型号KG-8)与封口层涂布复合,涂胶量8-10g/m2。封口层材料与瓶子材料对应一致,其对应关系见表1。
表1封口层材料与瓶子材料对应关系
封口层材料 | 瓶子材料 |
PE热封膜 | LDPE、HDPPE |
CPP热封膜 | PP |
改性PET热封膜 | PET |
热熔胶 | 玻璃、陶瓷等 |
本发明的防伪铝箔封口垫片,不仅达到了密封的目的,同时也起到了打假护优的作用,严厉打击了食品、药品行业假冒伪劣产品的产生。
本发明利用复合转移的方法将PET上面的防伪激光全息图文、防伪数码等通过双组份胶转移到感应层上面,实现了全息、数码防伪一体化。使其既具有封口性能,又具备了防伪的功能。
数字身份管理系统(PDIMS)采用信息数字化编码技术,为每一个产品赋予一组唯一的按一定编码规则编制的物流防伪监控数码,并将数码印制在防伪铝箔封口垫片上面。
本发明与现有技术相比,具有如下有益效果:
1、利用全息数码防伪手段,在铝箔封口垫片上实现全息印刷数码防伪一体化,增加其防伪功能。
2、实现消费者易于查看和辨别,所有防伪特征都可以实施检验,可实现现场验货功能,同时实现了防伪标识无法实现的不可转移性。
3、使用环保材料复合制作防伪铝箔垫片,提高了环保功能。
4、利用数字身份管理系统(PDIMS)对每一片防伪铝箔封口垫片赋予二维码,对产品实施精细化的管理,达到防伪、防串货等管理目的。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明做进一步描述。
实施例1
产品10000个。
(1)涂布离型成像层:选用双面无电晕16μm厚度的PET作基材,利用涂布机在其上面涂布上海维凯化学品有限公司生产的BH-1001C涂料,涂料粘度19s,干涂量1.1g/㎡。涂布温度为90℃。车速为70米/分钟。离型层与PET层之间的90度剥离强度(挠性对挠性)为0.003N/mm。
(2)设计:根据客户需求和产品规格型号设计制版,制版防伪手段是微缩。定位光标间距为260mm。使用PH值为3.4,密度为28g/cm3的电铸液生产镍板,镍板厚度为40μm。
(3)模压凹印:使用软压方式进行模压全息图文,模压温度为170℃,压力为0.2Mpa。同时利用凹印方式进行油墨保护层印刷:凹印油墨保护层配方如下:DH-50A水洗油墨10份,水和酒精各1份。先称取DH-50A水洗油墨放入容器中,再加入水和酒精,用干净的搅拌器轻轻搅拌均匀,印刷工艺:凹印版辊:150目;烘干温度:75℃。将后期进行洗铝的部位进行覆盖。
(4)镀铝:采用真空镀铝方法进行镀铝。
铝的纯度为99.5%,真空度为5.0×10-3bar,厚度为
(5)洗铝:使用洗铝机用清水将油墨保护层区域的铝洗掉。
(6)印刷:通过使用PDIMS生成数据,利用数码印刷机进行二次追印图文、数码、二维码等。
(7)复合转移:使用复合机利用双组分胶将感应层与步骤(6)得到的PET复合,然后放入熟化室中熟化24小时后,将PET剥离掉并在其表面涂布保护光油。
双组分胶配方:YH2978树脂1份;YH29874份,醋酸乙酯4份混合均匀搅拌10分钟即可。感应层的厚度:15μm。
(8)复合封口层:将上述感应层利用涂布机使用无锡市万力粘合材料股份有限公司生产EVA胶(型号KG-8)与封口层涂布复合,涂胶量8g/m2。封口层材料与瓶子材料表2。
表2实施例1的封口层材料与瓶子材料
封口层材料 | 瓶子材料 |
PE热封膜 | LDPE、HDPPE |
成品合格率为:97%。
实施例2
产品100000个。
(1)涂布离型成像层:选用双面无电晕25μm厚度的PET作基材,利用涂布机在其上面涂布上海维凯化学品有限公司生产的BH-1001C涂料,涂料粘度20s,干涂量1.2g/m2。涂布温度为150℃。车速为85米/分钟。离型层与PET层之间的90度剥离强度(挠性对挠性)为0.005N/mm。
(2)设计:根据客户需求和产品规格型号设计制版,制版防伪特征是断笔技术。定位光标距离是300mm。使用PH值为4,密度为32g/cm3的电铸液生产镍板,镍板厚度为45μm。
(3)模压凹印:使用软压方式进行模压全息图文,模压温度为150℃,压力为0.3Mpa。同时利用凹印方式进行油墨保护层印刷:凹印油墨保护层配方如下:DH-50A水洗油墨15份,水和酒精各1.5份。先称取DH-50A水洗油墨放入容器中,再各称取水和酒精,用干净的搅拌器轻轻搅拌均匀,印刷工艺:凹印版辊:200目;烘干温度:90℃。将后期进行洗铝的部位进行覆盖。
(4)镀铝:采用真空镀铝方法进行镀铝。
铝的纯度为99.7%,真空度为4.0×10-3bar,厚度为
(5)洗铝:使用洗铝机用清水将油墨保护层区域的铝洗掉。
(6)印刷:通过使用PDIMS生成数据,利用数码印刷机进行二次追印图文、数码、二维码等。
(7)复合转移:使用复合机利用双组分胶将感应层与步骤(6)得到的PET复合,然后放入熟化室中熟化24小时后,将PET剥离掉并在其表面涂布保护光油。
双组分胶配方:YH2978树脂1份;YH29874份,醋酸乙酯4份混合均匀搅拌10分钟即可。感应层的厚度:20μm。
(8)复合封口层:将上述感应层利用涂布机使用无锡市万力粘合材料股份有限公司生产EVA胶(型号KG-8)与封口层涂布复合,涂胶量9g/m2。封口层材料与瓶子材料见表3。
表3实施例2的封口层材料与瓶子材料
封口层材料 | 瓶子材料 |
CPP热封膜 | PP |
成品合格率为97.7%。
实施例3
产品200000个。
(1)涂布离型成像层:选用双面无电晕30μm厚度的PET作基材,利用涂布机在其上面涂布上海维凯化学品有限公司生产的BH-1001C涂料,涂料粘度21s,干涂量1.3g/m2。涂布温度为170℃。车速为100米/分钟。离型层与PET层之间的90度剥离强度(挠性对挠性)为0.006N/mm。
(2)设计:根据客户需求和产品规格型号设计制版,制版防伪特征是随机币纹,定位光标间距270mm。使用PH值为4.5,密度为31g/cm3的电铸液生产镍板,镍板厚度为50μm。
(3)模压凹印:使用软压方式进行模压全息图文,模压温度为190℃,压力为0.35Mpa。凹印油墨保护层配方如下:DH-50A水洗油墨20份,水和酒精各2份。先称取DH-50A水洗油墨放入容器中,再各称水和酒精,用干净的搅拌器轻轻搅拌均匀,印刷工艺:凹印版辊:250目;烘干温度:95℃。将后期进行洗铝的部位进行覆盖。
(4)镀铝:采用真空镀铝方法进行镀铝。
铝的纯度≥99.5%,真空度为5.0×10-4bar,厚度为
(5)洗铝:使用洗铝机用清水将油墨保护层区域的铝洗掉。
(6)印刷:通过使用PDIMS生成数据,利用数码印刷机进行二次追印图文、数码、二维码等。
(7)复合转移:使用复合机利用双组分胶将感应层与步骤(6)得到的PET复合,然后放入熟化室中熟化24小时后,将PET剥离掉并在其表面涂布保护光油。
双组分胶配方:YH2978树脂1份;YH29874份,醋酸乙酯4份混合均匀搅拌10分钟即可。感应层的厚度:30μm。
(8)复合封口层:将上述感应层利用涂布机使用无锡市万力粘合材料股份有限公司生产EVA胶(型号KG-8)与封口层涂布复合,涂胶量10g/m2。封口层材料与瓶子材料对应一致。封口层材料与瓶子材料见表4。
表4实施例3的封口层材料与瓶子材料
封口层材料 | 瓶子材料 |
改性PET热封膜 | PET |
成品合格率为96.9%。
Claims (9)
1.一种防伪铝箔封口垫片,其特征在于离型成像层、全息信息层、镀铝层、数码层、介质层、感应层、EVA胶层、封口层从外到内依次相连;
所述的防伪铝箔封口垫片的制备方法,步骤如下:
(1)涂布离型成像层:选用双面无电晕的PET作基材,利用涂布机在其上面涂布离型层;
(2)设计:根据客户需求和产品规格型号设计制版,在设计过程中根据设计图案恰当地将制版防伪手段嵌入到里面,同时设定好定位光标,使用电铸液生产镍板;
(3)模压凹印:使用软压方式进行模压全息图文,同时利用凹印方式进行油墨保护层印刷,将后期进行洗铝的部位进行覆盖;
(4)镀铝:采用真空镀铝方法进行镀铝;
(5)洗铝:使用洗铝机用清水将油墨保护层区域的铝洗掉;
(6)印刷:通过使用数字身份管理系统生成数据,利用数码印刷机进行二次追印图文、数码、二维码;
(7)复合转移:使用复合机利用介质将感应层与步骤(6)得到的PET复合,然后放入熟化室中熟化24小时后,将PET剥离掉并在其表面涂布保护光油;
(8)复合封口层:将上述感应层利用涂布机使用EVA胶与封口层涂布复合,即得。
2.根据权利要求1所述的防伪铝箔封口垫片,其特征在于步骤(1)中所述的PET的厚度为16-30μm,离型层的材料为涂料,涂料粘度为19-21s,干涂量为1.1-1.3g/㎡,涂布温度为90-170℃,车速为70-100米/分钟,离型层与PET层之间的90度剥离强度为0.003-0.006N/mm。
3.根据权利要求1所述的防伪铝箔封口垫片,其特征在于步骤(2)中所述的电铸液的PH值为3.4-4.5,密度为28-32g/cm3;镍板的厚度为40-50μm。
4.根据权利要求1所述的防伪铝箔封口垫片,其特征在于步骤(3)中所述的模压温度为150-190℃,模压压力为0.2-0.35Mpa。
5.根据权利要求1所述的防伪铝箔封口垫片,其特征在于步骤(3)中所述的凹印油墨保护层的制备方法是先称取10-20份水洗油墨放入容器中,再各称取1-2份的水和酒精,用干净的搅拌器轻轻搅拌均匀,即得。
6.根据权利要求1所述的防伪铝箔封口垫片,其特征在于步骤(3)中所述的印刷中凹印版辊的目数为150-250目,烘干温度为75-95℃,套位偏差≤0.2mm。
7.根据权利要求1所述的防伪铝箔封口垫片,其特征在于步骤(4)中所述的铝的纯度≥99.5%,真空度为5.0×10-3-5.0×10-4bar,厚度为400-600?。
8.根据权利要求1所述的防伪铝箔封口垫片,其特征在于步骤(7)中所述的介质为双组分胶,双组分胶的制备方法是将YH2978树脂1份、4份YH2987和醋酸乙酯4份混合均匀搅拌10分钟即可;感应层的厚度为15-30μm。
9.根据权利要求1所述的防伪铝箔封口垫片,其特征在于步骤(8)中涂胶量为8-10g/㎡,封口层的材料为PE热封膜、CPP热封膜、改性PET热封膜或热熔胶中的一种。
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