CN104803090A - 内识读码与外识读码相关联防伪瓶盖及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于防伪包装技术领域，具体涉及一种内识读码与外识读码相关联防伪瓶盖及其制备方法。内识读码与外识读码相关联防伪瓶盖是离型层、全息层、第一数码层、镀铝层、印色层、第二数码层、固化胶层与瓶盖顶层从外到内依次相连，瓶盖顶层是无色透明的。本发明通过烫印技术将数码防伪烫印箔烫印到瓶盖顶部，与直接防伪码置于瓶盖内部相比大大降低了其生产复杂性，降低了生产成本；解决防伪数码二次转移使用问题；实现包装材料与瓶盖之间的结构防伪，打破了传统的瓶盖制造结构防伪。
Description
技术领域
本发明属于防伪包装技术领域，具体涉及一种内识读码与外识读码相关联防伪瓶盖及其制备方法。
背景技术
目前由于酒类、饮料、药品、化妆品等行业假货问题层出不穷，所以防伪的技术跟着突飞猛进。在制造业，通常将产品的瓶盖作为防伪要点。
随着市场经济的发展，假冒伪劣产品也随之出现。假冒伪劣产品不仅侵害了正品生产厂家的利益，而且由于假冒伪劣产品的产品质量得不到保障，严重侵害了消费者的合法权益。针对这种情况，目前很多商家通常在商品上设置防伪标签，以使消费者能够准确地判断出所购买的商品是正品还是仿冒产品。由于当前的防伪标签通常设置在商品的外包装上，因而不法厂家可直接获取商品的防伪标签，制造和销售假冒伪劣产品，极大减弱了防伪的效果。
发明内容
本发明的目的是提供一种内识读码与外识读码相关联防伪瓶盖，降低了生产复杂性、降低了生产成本；本发明同时提供了内识读码与外识读码相关联防伪瓶盖的制备方法，科学合理、简单易行。
本发明所述的内识读码与外识读码相关联防伪瓶盖是离型层、全息层、第一数码层、镀铝层、印色层、第二数码层、固化胶层与瓶盖顶层从外到内依次相连，瓶盖顶层是无色透明的。
所述的第二数码层是透过瓶盖顶层使用光学识读方式进行识读。
所述的第一数码层上的数码与第二数码层上的数码是相关联的，并且具有一一对应的关系。
所述的第一数码层上的数码与第二数码层上的数码是通过链结构形成的对应关系。
所述的第一数码层上的数码与第二数码层上的数码形成的对应关系是一成不变的。
所述的离型层厚度为1-2.5μm。
所述的离型层、全息层、第一数码层、镀铝层、印色层、第二数码层、固化胶层相互之间是永久性结合的。
所述的固化胶层与瓶盖顶层是以固化形式结合在一起的，在破坏力的作用下是不可分离的。
所述的数码使用光学识读方式识读响应时间≤5s。
本发明所述的内识读码与外识读码相关联防伪瓶盖的制备方法，步骤如下：
(1)选好材质制作瓶盖模具用来加工生产瓶盖；
(2)离型层：选用双面无电晕PET，利用涂布机涂布离型层，烘干方式为热烘干；
(3)全息层：采用软压工艺，将全息信息复制到离型层上；
(4)数码制作：将不同的两组数据或将源数码一分为二进行配对，形成两条相互连接的数据链；
(5)第一数码层：采用赋码机将其中一条数据链上的数码印刷上；
(6)镀铝层：采用真空镀铝方法进行镀铝；
(7)印色：采用印刷机印白；
(8)第二数码层：使用带有光学识读功能的赋码机，将另外一条数据链上的数码印刷上；
(9)固化胶层：使用涂布机涂布固化胶；
(10)使用自动烫印机烫印到瓶盖的顶部。
步骤(2)中所述的PET的厚度为16-30μm，离型层与PET之间的离型力为0.001-0.002KN/米。
步骤(2)中所述的离型层由如下重量百分比的原料制成：
步骤(6)中所述的镀铝层方阻值为0.5-1.0。
步骤(9)中所述的涂布的干涂量为1-2g/㎡。
步骤(9)中所述的固化胶由如下重量百分比的原料制成：
本发明中的二维码分别从瓶盖的外部和内部识读，并且使这两个二维码相关联，从而加强了产品的防伪独占性，增强了产品的防伪力度。
5017、802、920、718A与718B是佛山市聚能包装材料有限公司生产。
本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：
1、通过烫印技术将数码防伪烫印箔烫印到瓶盖顶部，与直接防伪码置于瓶盖内部相比大大降低了其生产复杂性，降低了生产成本。
2、解决防伪数码二次转移使用问题。
3、实现内识读码与外识读码在同一载体的正反对应位置上，既实现了两个二维码数据之间的相关联，又实现了内识读码和外识读码位置之间的相互对应关系，且具有不可分离性。
4、提高数据的利用率，将数码一分为二，节约数据成本。
5、实现数据前对应，便于二次生产。
6、实现包装材料与瓶盖之间的结构防伪，打破了传统的瓶盖制造结构防伪。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明做进一步描述。
实施例1
客户订单120万个
(1)使用无色透明赛璐璐材料生产瓶盖。
(2)离型层：选用16μm的双面无电晕PET，利用涂布机涂布离型层，烘干方式为热烘干，离型层厚度为1μm，离型层与PET之间的离型力为0.001KN/米。离型层由如下重量百分比的原料制成：
(3)全息层：采用软压工艺，将全息信息复制到离型层上。
(4)数码制作：将不同的两组数据采用染色体碱基配对的原理，将其进行配对，形成两条相互连接的数据链，从而使其具备一一对应的关系。
(5)第一数码层：采用赋码机将其中一条数据链上的数码印刷到规定的位置上。
(6)镀铝层：采用真空镀铝方法进行镀铝；镀铝层方阻值为：0.5。
(7)印色：采用印刷机在规定的区域印白。
(8)第二数码层：使用带有光学识读功能的赋码机，通过识读第一数码层上的数码利用形成数据链关系找到与其对应的另一个数码，将另外一条数据链上的数码印刷到第一数码层反面的对应位置上。
(9)固化胶层：使用涂布机涂布固化胶，干涂量为1/㎡，固化胶由如下重量百分比的原料制成：
(10)使用自动烫印机烫印到瓶盖的顶部。
实施例2
客户订单200万个
(1)使用无色透明的亚克力材料加工生产瓶盖。
(2)离型层：选用20μm的双面无电晕PET，利用涂布机涂布离型层，烘干方式为热烘干，离型层厚度为1.5μm，离型层与PET之间的离型力为0.0015KN/米。离型层由如下重量百分比的原料制成：
(3)全息层：采用软压工艺，将全息信息复制到离型层上。
(4)数码制作：将源数码一分为二采用染色体碱基配对的原理，将其进行配对，形成两条相互连接的数据链，从而使其具备一一对应的关系。
(5)第一数码层：采用赋码机将其中一条数据链上的数码印刷到规定的位置上。
(6)镀铝层：采用真空镀铝方法进行镀铝；镀铝层方阻值为：0.7。
(7)印色：采用印刷机在规定的区域印白。
(8)第二数码层：使用带有光学识读功能的赋码机，通过识读第一数码层上的数码利用形成数据链关系找到与其对应的另一个数码，将另外一条数据链上的数码印刷到第一数码层反面的对应位置上。
(9)固化胶层：使用涂布机涂布固化胶，干涂量为1.5g/㎡，固化胶由如下重量百分比的原料制成：
(10)使用自动烫印机烫印到瓶盖的顶部。
实施例3
客户订单300个
(1)使用无色透明赛璐璐材料生产瓶盖。
(2)离型层：选用30μm的双面无电晕PET，利用涂布机涂布离型层，烘干方式为热烘干，离型层厚度为2.5μm，离型层与PET之间的离型力为0.002KN/米。离型层由如下重量百分比的原料制成：
(3)全息层：采用软压工艺，将全息信息复制到离型层上。
(4)数码制作：将不同的两组数据采用染色体碱基配对的原理，将其进行配对，形成两条相互连接的数据链，从而使其具备一一对应的关系。
(5)第一数码层：采用赋码机将其中一条数据链上的数码印刷到规定的位置上。
(6)镀铝层：采用真空镀铝方法进行镀铝；镀铝层方阻值为：1.0。
(7)印色：采用印刷机在规定的区域印白。
(8)第二数码层：使用带有光学识读功能的赋码机，通过识读第一数码层上的数码利用形成数据链关系找到与其对应的另一个数码，将另外一条数据链上的数码印刷到第一数码层反面的对应位置上。
(9)固化胶层：使用涂布机涂布固化胶，干涂量2g/㎡，固化胶由如下重量百分比的原料制成：
(10)使用自动烫印机烫印到瓶盖的顶部。
Claims (10)
1.一种内识读码与外识读码相关联防伪瓶盖，其特征在于离型层、全息层、第一数码层、镀铝层、印色层、第二数码层、固化胶层与瓶盖顶层从外到内依次相连，瓶盖顶层是无色透明的。
2.根据权利要求1所述的内识读码与外识读码相关联防伪瓶盖，其特征在于所述的第二数码层是透过瓶盖顶层使用光学识读方式进行识读。
3.根据权利要求1所述的内识读码与外识读码相关联防伪瓶盖，其特征在于所述的第一数码层上的数码与第二数码层上的数码是相关联的，并且具有一一对应的关系。
4.根据权利要求3所述的内识读码与外识读码相关联防伪瓶盖，其特征在于所述的第一数码层上的数码与第二数码层上的数码是通过链结构形成的对应关系。
5.根据权利要求1所述的内识读码与外识读码相关联防伪瓶盖，其特征在于所述的离型层厚度为1-2.5μm。
6.一种权利要求1-5任一所述的内识读码与外识读码相关联防伪瓶盖的制备方法，其特征在于步骤如下：
(1)选好材质制作瓶盖模具用来加工生产瓶盖；
(2)离型层：选用双面无电晕PET，利用涂布机涂布离型层，烘干方式为热烘干；
(3)全息层：采用软压工艺，将全息信息复制到离型层上；
(4)数码制作：将不同的两组数据或将源数码一分为二进行配对，形成两条相互连接的数据链；
(5)第一数码层：采用赋码机将其中一条数据链上的数码印刷上；
(6)镀铝层：采用真空镀铝方法进行镀铝；
(7)印色：采用印刷机印白；
(8)第二数码层：使用带有光学识读功能的赋码机，将另外一条数据链上的数码印刷上；
(9)固化胶层：使用涂布机涂布固化胶；
(10)使用自动烫印机烫印到瓶盖的顶部。
7.根据权利要求6所述的内识读码与外识读码相关联防伪瓶盖的制备方法，其特征在于步骤(2)中所述的PET的厚度为16-30μm，离型层与PET之间的离型力为0.001-0.002KN/米。
8.根据权利要求6所述的内识读码与外识读码相关联防伪瓶盖的制备方法，其特征在于步骤(2)中所述的离型层由如下重量百分比的原料制成：
9.根据权利要求6所述的内识读码与外识读码相关联防伪瓶盖的制备方法，其特征在于步骤(9)中所述的涂布的干涂量为1-2g/㎡。
10.根据权利要求6所述的内识读码与外识读码相关联防伪瓶盖的制备方法，其特征在于步骤(9)中所述的固化胶由如下重量百分比的原料制成：
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