CN213126097U - 一种双色双纹理手机后盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电子产品壳体技术领域，特指一种双色双纹理手机后盖，包括表面硬化层、基层板材、第一UV纹理层、第一真空电镀层、透明光油层、第二UV纹理层、第二真空电镀层和油墨层，基层板材的上表面披附有表面硬化层，基层板材的下方依次设有第一UV纹理层、第一真空电镀层、透明光油层、第二UV纹理层、第二真空电镀层、油墨层，第一UV纹理层内设有局部印刷层，通过两层UV纹理和真空电镀可以使板材变换颜色，得到双色双纹理效果，在手机后盖上实现各种纹理工艺，且工艺简单，外观表现力范围宽广。

Description

一种双色双纹理手机后盖

技术领域：

本实用新型涉及电子产品壳体技术领域，特指一种双色双纹理手机后盖。

背景技术：

手机在人们的生活中越来越重要，手机的种类也越来越多，而手机的颜值在购买选择时尤为重要，手机外壳的材质、工艺以及色彩的不同，影响着人们的选择。在手机后盖的生产加工中，实现的方式有注塑和玻璃高压成型加贴防曝膜以及板材高压成型，虽然在颜色上可实现单色及多色组合，但在纹理效果上可实现的基本均为单色单纹理，工艺表现力不够宽广，因此设计上有较多局限。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，而提供一种双色双纹理手机后盖，其结构简单，首先在0.2mm-1.0mm厚度基层板材的背面印刷图文，再转印一层0.005mm-0.03mmUV纹理，在纹理层上真空电镀50nm-300nm 厚度的真空电镀层，在真空电镀层上印刷喷涂一层0.005mm-0.03mm透明光油，再在光油层上转印一层0.005mm-0.03mmUV纹理，在第二次纹理层上再真空电镀50nm-300nm厚度的真空电镀层，最后在第二次真空电镀层上印刷喷涂底色油墨，通过两层UV纹理和真空电镀可以使板材变换颜色，得到双色双纹理效果，在手机后盖上实现各种纹理工艺，且工艺简单，外观表现力范围宽广。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，一种双色双纹理手机后盖，包括表面硬化层、基层板材、第一UV纹理层、第一真空电镀层、透明光油层、第二UV纹理层、第二真空电镀层和油墨层，基层板材的上表面披附有表面硬化层，基层板材的下方依次设有第一UV纹理层、第一真空电镀层、透明光油层、第二UV纹理层、第二真空电镀层、油墨层，第一UV纹理层内设有局部印刷层。

所述的表面硬化层为UV液体胶、热熔胶、压敏胶、环氧树脂粘结类胶、厌氧胶水、乳胶类中的任意一种。

所述的基层板材为PC、PMMA、PET、ABS、PVC、玻纤板以及前述材料相互合成或组合材料中的任意一种，基层板材的厚度为0.5mm-1.0mm。

所述的第一UV纹理层和第二UV纹理层均为UV胶水和色精混合转印纹理、UV胶水和色膏混合转印纹理、UV胶水和色浆混合转印纹理的任意一种，第一UV纹理层和第二UV纹理层的厚度为0.005mm-0.03mm。

所述的第一真空电镀层和第二真空电镀层为电阻式蒸发电镀、磁控溅射电镀、电子枪蒸发镀的任意一种，第一真空电镀层和第二真空电镀层的厚度均为50nm-300nm。

所述的透明光油层的厚度为0.005mm-0.03mm。

所述的油墨层为溶剂型油墨、UV型油墨、水性油墨、树脂型油墨的任意一种，油墨层的厚度为0.02mm-0.06mm。

本实用新型有益效果为：一种双色双纹理手机后盖，包括表面硬化层、基层板材、第一UV纹理层、第一真空电镀层、透明光油层、第二UV纹理层、第二真空电镀层和油墨层，基层板材的上表面披附有表面硬化层，基层板材的下方依次设有第一UV纹理层、第一真空电镀层、透明光油层、第二UV纹理层、第二真空电镀层、油墨层，第一UV纹理层内设有局部印刷层，通过两层UV纹理和真空电镀可以使板材变换颜色，得到双色双纹理效果，在手机后盖上实现各种纹理工艺，且工艺简单，外观表现力范围宽广。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

见图1所示：本实用新型一种双色双纹理手机后盖，包括表面硬化层 1、基层板材2、第一UV纹理层3、第一真空电镀层4、透明光油层5、第二UV纹理层6、第二真空电镀层7和油墨层8，基层板材2的上表面披附有表面硬化层1，基层板材2的下方依次设有第一UV纹理层3、第一真空电镀层4、透明光油层5、第二UV纹理层6、第二真空电镀层7、油墨层 8，第一UV纹理层3内设有局部印刷层9。

所述的表面硬化层1为UV液体胶、热熔胶、压敏胶、环氧树脂粘结类胶、厌氧胶水、乳胶类中的任意一种。

所述的基层板材2为PC、PMMA、PET、ABS、PVC、玻纤板以及前述材料相互合成或组合材料中的任意一种，基层板材2的厚度为0.5mm-1.0mm。

所述的第一UV纹理层3和第二UV纹理层6均为UV胶水和色精混合转印纹理、UV胶水和色膏混合转印纹理、UV胶水和色浆混合转印纹理的任意一种，第一UV纹理层3和第二UV纹理层6的厚度为0.005mm-0.03mm。

所述的第一真空电镀层4和第二真空电镀层7为电阻式蒸发电镀、磁控溅射电镀、电子枪蒸发镀的任意一种，第一真空电镀层4和第二真空电镀层7的厚度均为50nm-300nm。

所述的透明光油层5的厚度为0.005mm-0.03mm。

所述的油墨层8为溶剂型油墨、UV型油墨、水性油墨、树脂型油墨的任意一种，油墨层6的厚度为0.02mm-0.06mm。

环保手机后盖形成工艺：

1、采用PC、PMMA、PET、ABS、PVC、玻纤板及以上述材料之间任意组合中的一种材料为基层板材2，在基层板材2底面印刷局部印刷层9，局部印刷层9可印LOGO及字符图纹；

2、通过UV转印纹理或水转印纹理或热转印纹理的方式在板材底面进行转印第一UV纹理层3；

3、在转印第一UV纹理层3后的板材底面通过电阻式蒸发电镀或磁控溅射电镀或电子枪蒸发镀的方式增加第一真空电镀层4；

4、在增加第一真空电镀层4后的板材底面印刷一层透明光油层5；

5、在增加透明光油层5后的板材底面再通过UV转印纹理或水转印纹理或热转印纹理的方式在板材底面进行转印第二UV纹理层6；

6、在转印第二UV纹理层6后的板材底面再通过电阻式蒸发电镀或磁控溅射电镀或电子枪蒸发镀的方式增加第二真空电镀层7；

7、在增加第二真空电镀层7后的板材底面反复多次喷涂印刷盖底油墨层8；

8、印刷盖底油墨层8后的板材做高压成型3D结构；高压参数如下：

烘烤温度：200-400

烘烤时间：10-50S

上下模温度：100-160

合模压力：100T-200T

低压压力：3-30KG

低压保压时间：1-20S

高压压力：10-100KG

高压保压时间：1-20S

9、将高压成型3D结构后的板材进行表面硬化，在基层板材2上面增加表面硬化层1；

10、通过CNC切割或激光切割或模具冲切切割成双色纹理手机后盖。技术优势：

一种双色双纹理手机后盖，包括表面硬化层、基层板材、第一UV纹理层、第一真空电镀层、透明光油层、第二UV纹理层、第二真空电镀层和油墨层，基层板材的上表面披附有表面硬化层，基层板材的下方依次设有第一UV纹理层、第一真空电镀层、透明光油层、第二UV纹理层、第二真空电镀层、油墨层，第一UV纹理层内设有局部印刷层，通过两层UV 纹理和真空电镀可以使板材变换颜色，得到双色双纹理效果，在手机后盖上实现各种纹理工艺，且工艺简单，外观表现力范围宽广；采用复合塑胶片板材，耐冲击不会碎裂，安全问题得到根本解决；表面硬化层可实现表面硬度、表面耐磨、水滴角等表面性能领先行业标准，从而使产品在实际使用具有更理想的效果。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (7)

1.一种双色双纹理手机后盖，包括表面硬化层(1)、基层板材(2)、第一UV纹理层(3)、第一真空电镀层(4)、透明光油层(5)、第二UV纹理层(6)、第二真空电镀层(7)和油墨层(8)，其特征在于：基层板材(2)的上表面披附有表面硬化层(1)，基层板材(2)的下方依次设有第一UV纹理层(3)、第一真空电镀层(4)、透明光油层(5)、第二UV纹理层(6)、第二真空电镀层(7)、油墨层(8)，第一UV纹理层(3)内设有局部印刷层(9)。

2.根据权利要求1所述的一种双色双纹理手机后盖，其特征在于：所述的表面硬化层(1)为UV液体胶、热熔胶、压敏胶、环氧树脂粘结类胶、厌氧胶水、乳胶类中的任意一种。

3.根据权利要求1所述的一种双色双纹理手机后盖，其特征在于：所述的基层板材(2)的厚度为0.5mm-1.0mm。

4.根据权利要求1所述的一种双色双纹理手机后盖，其特征在于：所述的第一UV纹理层(3)和第二UV纹理层(6)均为UV胶水和色精混合转印纹理、UV胶水和色膏混合转印纹理、UV胶水和色浆混合转印纹理的任意一种，第一UV纹理层(3)和第二UV纹理层(6)的厚度为0.005mm-0.03mm。

5.根据权利要求1所述的一种双色双纹理手机后盖，其特征在于：所述的第一真空电镀层(4)和第二真空电镀层(7)为电阻式蒸发电镀、磁控溅射电镀、电子枪蒸发镀的任意一种，第一真空电镀层(4)和第二真空电镀层(7)的厚度均为50nm-300nm。

6.根据权利要求1所述的一种双色双纹理手机后盖，其特征在于：所述的透明光油层(5)的厚度为0.005mm-0.03mm。

7.根据权利要求1所述的一种双色双纹理手机后盖，其特征在于：所述的油墨层(8)为溶剂型油墨、UV型油墨、水性油墨、树脂型油墨的任意一种，油墨层(8)的厚度为0.02mm-0.06mm。

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