CN1109633C - 滚筒彩色复合编织袋及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种滚筒彩色复合编织袋及其制备方法，其特征在于：它由聚丙稀薄膜层、油墨图案、热熔胶、编织层、薄膜层组成，选用凹板彩印机应用高温油墨把所需彩色图案和文字，印在聚丙稀薄膜材料上，再用聚丙稀和聚乙稀混合涂复料把已印的聚丙稀薄膜材料通过复合机热熔复合在编织袋筒料面上。它采用滚筒复合，故编织袋双面图案清晰，色彩鲜艳，美观漂亮，密封性强，防潮防水，结实耐用，不易破损、无异味，无污染。
Description
技术领域
本发明涉及一种滚筒彩色复合编织袋及其制备方法，具体地说是涉及一种其上设有滚筒彩色图案的由多层结构组成的编织袋和这种编织袋的制备方法。
背景技术
目前，随着国民经济的迅猛发展，工农业生产产值的不断提高，包装袋的应用极为重要，随之市场上出现了各种各样的包装袋，以满足生产和生活的需要，而现有市场上的包装袋其结构大多为单层结构，例如现有编织袋的面料是用由聚丙烯、聚氨烯树脂等材料制成的具有一定宽度的经丝和纬丝相互交错叠压编织而成的编织层，编织层外不再增加任何构成面料的材料或结构，由这种单一的编织层面料制成的编织袋，由于编织层的丝和丝之间存在空隙，透水、透气、透灰，因此罐装物品密封不严，易于进水受潮，致使产品或物品变质，造成不必要的浪费。另外现有的包装袋其袋面上的图案和花纹多是由人工印刷而成，色彩单调，图案暗淡，缺乏鲜艳和美感。因此现有的包装袋无论从外观上和质量上，还是从产品的制造工艺上都不够理想。
发明内容
本发明的目的就在于提供一种其上设有滚筒彩色图案的由多层结构组成的编织袋和这种编织袋的制备方法。
本发明的目的是这样实现的：它包括编织层4，还包括聚丙稀薄膜层1、油墨图案2、热熔胶3和薄膜层5，薄膜层5外套装有编织层4，薄膜层5和编织层4的一端头设有折叠边7，并通过缝制线6缝制连接，编织层4的外层通过热熔胶层3粘接聚丙稀薄膜层1，聚丙稀薄膜层1的粘接面上设有油墨图案2。
本发明的制备方法：
选用凹版彩印机应用高温油墨把所需彩色图案和文字印在聚丙稀薄膜材料上，再用聚丙稀和聚乙稀混合涂复料把已印好的聚丙稀薄膜材料通过复合机热熔复合在编制袋筒料面上。
所述的复合机热熔的热熔温度为800℃。
所述的复合采用滚筒复合。
本发明与现有技术相比，它采用滚筒复合，故编织袋双面图案清晰，色彩鲜艳，美观漂亮，密封性强，防潮防水，结实耐用，不易破损，无异味，无污染，是一种理想的适于颗粒或粉剂材料包装使用的滚筒彩色复合编织袋。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
附图说明
图1为本发明主视局部剖视结构示意图；
图2为本发明俯视结构示意图。
其中：1、聚丙稀薄膜层，2、油墨图案，3、热溶胶，4、编织层，5、薄膜层，6、缝制线，7、折叠边。
具体实施方式
如图1和图2所示，本发明由聚丙稀薄膜层包括编织层4，还包括聚丙稀薄膜层1、油墨图案2、热熔胶3和薄膜层5，其制备方法是：选用凹版彩印机应用高温油墨把所需彩色图案和文字印在聚丙稀薄膜层1的材料上，所述的油墨图案2可根据图案的需要选择调制各色的油墨绘制在聚丙稀薄膜层1的粘接面上，再用聚丙稀和聚乙稀混合涂复料把已印好的聚丙稀薄膜材料通过复合机热熔，其热熔温度为800℃，复合在包装袋筒(即编织层4)上。所述的复合采用滚筒复合。薄膜层5外套装上编织层4，所述的薄膜层5为防水防潮的塑料薄膜，可起着保护其内物品不受腐蚀的作用，所述的编织层4由耐磨耐压、可盛装重物的塑料编织而成，薄膜层5和编织层4的一端头折叠出折叠边7，并用缝制线6缝制连接成一体，薄膜层5和编织层4的另一端头为开口，即制成可防水防潮的本发明产品滚筒彩色复合编织袋。
Claims (4)
1.一种滚筒彩色复合编织袋，包括编织层(4)，其特征在于还包括聚丙稀薄膜层(1)、油墨图案(2)、热熔胶(3)和薄膜层(5)，所述薄膜层(5)外套装有编织层(4)，薄膜层(5)和编织层(4)的一端头设有折叠边(7)，并通过缝制线(6)缝制连接，编织层(4)的外层通过热熔胶层(3)粘接聚丙稀薄膜层(1)，聚丙稀薄膜层(1)的粘接面上设有油墨图案(2)。
2.滚筒彩色复合编织袋的制备方法，其特征在于：
选用凹版彩印机应用高温油墨把所需彩色图案和文字印在聚丙稀薄膜材料上，再用聚丙稀和聚乙稀混合涂复料把已印好的聚丙稀薄膜材料通过复合机热熔复合在编制袋筒料面上。
3.根据权利要求2所述滚筒彩色复合编织袋的制备方法，其特征还在于：所述的复合机热熔，其热熔温度为800℃。
4.根据权利要求2所述滚筒彩色复合编织袋的制备方法，其特征还在于：所述的复合采用滚筒复合。
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