CN215396892U - 一种玻璃生产用热覆膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种玻璃生产用热覆膜装置，涉及玻璃生产技术领域，包括操作台，所述操作台的底部设置有四个呈矩型分布的支撑腿，所述操作台的上表面固定连接有预热板，所述预热板的上表面滑动连接有玻璃，所述玻璃的上方设置有放料机构，所述玻璃的上方设置有压紧除气机构，本实用新型的优点和积极效果在于，通过设置压紧除气机构，可以在对玻璃进行覆膜时将玻璃与薄膜之间的空气逐步挤出，防止覆膜后的玻璃上出现气泡，并且，打开放料机构中的闭合门即可换取薄膜，使用方便，本实用新型可以在对玻璃进行热覆膜时防止气泡的出现，避免了因气泡的出现影响覆膜后玻璃的美观程度，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产技术领域，尤其涉及一种玻璃生产用热覆膜装置。
背景技术
玻璃是一种非结晶的，无定型固体，其通常是透明的并且在窗玻璃，餐具和光电子学中具有广泛的实用、技术和装饰用途，玻璃一些特定的用途中需要进行覆膜，但是现有技术中，现有的玻璃覆膜装置在对玻璃覆膜后玻璃和薄膜之间容易型成气泡，影响玻璃覆膜后的美观程度，因此本实用新型提出一种玻璃生产用热覆膜装置，用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，提出一种玻璃生产用热覆膜装置，可以避免覆膜后的玻璃上出现气泡。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种玻璃生产用热覆膜装置，包括操作台，所述操作台的底部设置有四个呈矩型分布的支撑腿，所述操作台的上表面固定连接有预热板，所述预热板的上表面滑动连接有玻璃，所述玻璃的上方设置有放料机构，所述玻璃的上方设置有压紧除气机构，所述压紧除气机构位于放料机构的一侧。
作为一种优选的实施方式，所述放料机构包括放料盒、闭合门、一号转轴、薄膜和把手，所述放料盒位于玻璃的上方，所述闭合门活动铰接在放料盒的前端侧壁上，所述一号转轴转动插接在放料盒的后端内侧壁上，所述一号转轴靠近闭合门的一端转动插接在闭合门的靠近一号转轴的一侧，所述薄膜的一端绕接在一号转轴的外侧壁上，所述把手固定连接在放料盒的上表面。
采用上述方案，放料机构中的薄膜方便换取。
作为一种优选的实施方式，所述把手的水平端上设置有防滑纹。
采用上述方案，防滑纹的设置可以增加把手使用时的摩擦力。
作为一种优选的实施方式，所述薄膜远离一号转轴的一端粘接在玻璃上表面的一端。
作为一种优选的实施方式，所述压紧除气机构包括U型板、连接板、二号转轴和压紧辊，所述U型板位于玻璃的上方，所述U型板位于放料盒的一侧，所述连接板设置有两个，两个所述连接板分别固定连接在U型板的两个竖直端靠近放料盒的一侧，两个所述连接板远离U型板的一侧固定连接在放料盒的一侧，所述二号转轴的两端分别转动插接在U型板的两个竖直端相互靠近的一侧，所述压紧辊固定套接在二号转轴的外侧壁上。
采用上述方案，压紧机构可以在对玻璃进行覆膜的同时将薄膜压紧在玻璃表面防止薄膜和玻璃之间出现气泡。
作为一种优选的实施方式，所述薄膜位于压紧辊与玻璃之间，所述压紧辊与薄膜滑动连接，所述压紧辊的底部通过薄膜与玻璃的上表面相抵。
采用上述方案，压紧辊的在玻璃上滚动时，会将薄膜压紧并沾覆在玻璃的表面。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，通过设置压紧除气机构，可以在对玻璃进行覆膜时将玻璃与薄膜之间的空气逐步挤出，防止覆膜后的玻璃上出现气泡，并且，打开放料机构中的闭合门即可换取薄膜，使用方便，本实用新型可以在对玻璃进行热覆膜时防止气泡的出现，避免了因气泡的出现影响覆膜后玻璃的美观程度，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种玻璃生产用热覆膜装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种玻璃生产用热覆膜装置中放料盒的俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种玻璃生产用热覆膜装置中压紧除气机构的立体结构示意图。
图例说明：
1、操作台；2、支撑腿；3、预热板；4、玻璃；5、放料机构；51、放料盒；52、闭合门；53、一号转轴；54、薄膜；55、把手；56、防滑纹；6、压紧除气机构；61、U型板；62、连接板；63、二号转轴；64、压紧辊。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例，如图1-3所示，本实用新型提供了一种玻璃生产用热覆膜装置，包括操作台1，操作台1的底部设置有四个呈矩型分布的支撑腿2，操作台1的上表面固定连接有预热板3，预热板3的上表面滑动连接有玻璃4，玻璃4的上方设置有放料机构5，玻璃4的上方设置有压紧除气机构6，压紧除气机构6位于放料机构5的一侧。
其中，放料机构5包括放料盒51、闭合门52、一号转轴53、薄膜54和把手55，放料盒51位于玻璃4的上方，闭合门52活动铰接在放料盒51的前端侧壁上，一号转轴53转动插接在放料盒51的后端内侧壁上，一号转轴53靠近闭合门52的一端转动插接在闭合门52的靠近一号转轴53的一侧，薄膜54的一端绕接在一号转轴53的外侧壁上，把手55固定连接在放料盒51的上表面，打开闭合门52即可换取一号转轴53和薄膜54。
其中，把手55的水平端上设置有防滑纹56，防滑纹56的设置可以增加把手55的粗糙程度，进而增加把手55使用时的摩擦力，防止把手55从操作人员手中滑脱。
其中，薄膜54远离一号转轴53的一端粘接在玻璃4上表面的一端。
其中，压紧除气机构6包括U型板61、连接板62、二号转轴63和压紧辊64，U型板61位于玻璃4的上方，U型板61位于放料盒51的一侧，连接板62设置有两个，两个连接板62分别固定连接在U型板61的两个竖直端靠近放料盒51的一侧，两个连接板62远离U型板61的一侧固定连接在放料盒51的一侧，二号转轴63的两端分别转动插接在U型板61的两个竖直端相互靠近的一侧，压紧辊64固定套接在二号转轴63的外侧壁上，压紧辊64在玻璃4表面滑动时，会将薄膜54压紧在预热后的玻璃4上，并将薄膜54和玻璃4之间的空气挤出，避免玻璃4和薄膜54之间出现气泡。
其中，薄膜54位于压紧辊64与玻璃4之间，压紧辊64与薄膜54滑动连接，压紧辊64的底部通过薄膜54与玻璃4的上表面相抵。
具体的，本实用新型使用时，将需要覆膜的玻璃4放置在预热板3的上表面，启动预热板3对玻璃4进行加热，玻璃4在加热完成后，将薄膜54的一端从放料盒51中抽出并穿过压紧辊64的底部粘接在玻璃4上表面的一端，此时，一手提起把手55，一手按压在U型板61的上表面，从而通过压紧辊64将薄膜54压紧在玻璃4的上表面，随后，拉动把手55从而带动压紧辊64向玻璃4未覆膜的一侧逐渐移动，将薄膜54逐渐从放料盒51中抽出并沾覆在玻璃4的上表面，压紧辊64在移动时会将薄膜54和玻璃4之间的空气挤出，防止气泡的出现，本实用新型可以在对玻璃4进行热覆膜时防止气泡的出现，并且方便换取薄膜54。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它型式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种玻璃生产用热覆膜装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的底部设置有四个呈矩型分布的支撑腿(2)，所述操作台(1)的上表面固定连接有预热板(3)，所述预热板(3)的上表面滑动连接有玻璃(4)，所述玻璃(4)的上方设置有放料机构(5)，所述玻璃(4)的上方设置有压紧除气机构(6)，所述压紧除气机构(6)位于放料机构(5)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用热覆膜装置，其特征在于：所述放料机构(5)包括放料盒(51)、闭合门(52)、一号转轴(53)、薄膜(54)和把手(55)，所述放料盒(51)位于玻璃(4)的上方，所述闭合门(52)活动铰接在放料盒(51)的前端侧壁上，所述一号转轴(53)转动插接在放料盒(51)的后端内侧壁上，所述一号转轴(53)靠近闭合门(52)的一端转动插接在闭合门(52)的靠近一号转轴(53)的一侧，所述薄膜(54)的一端绕接在一号转轴(53)的外侧壁上，所述把手(55)固定连接在放料盒(51)的上表面。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃生产用热覆膜装置，其特征在于：所述把手(55)的水平端上设置有防滑纹(56)。
4.根据权利要求2所述的一种玻璃生产用热覆膜装置，其特征在于：所述薄膜(54)远离一号转轴(53)的一端粘接在玻璃(4)上表面的一端。
5.根据权利要求2所述的一种玻璃生产用热覆膜装置，其特征在于：所述压紧除气机构(6)包括U型板(61)、连接板(62)、二号转轴(63)和压紧辊(64)，所述U型板(61)位于玻璃(4)的上方，所述U型板(61)位于放料盒(51)的一侧，所述连接板(62)设置有两个，两个所述连接板(62)分别固定连接在U型板(61)的两个竖直端靠近放料盒(51)的一侧，两个所述连接板(62)远离U型板(61)的一侧固定连接在放料盒(51)的一侧，所述二号转轴(63)的两端分别转动插接在U型板(61)的两个竖直端相互靠近的一侧，所述压紧辊(64)固定套接在二号转轴(63)的外侧壁上。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃生产用热覆膜装置，其特征在于：所述薄膜(54)位于压紧辊(64)与玻璃(4)之间，所述压紧辊(64)与薄膜(54)滑动连接，所述压紧辊(64)的底部通过薄膜(54)与玻璃(4)的上表面相抵。
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| CN202120149163.1U CN215396892U (zh) | 2021-01-20 | 2021-01-20 | 一种玻璃生产用热覆膜装置 |
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- 2021-01-20 CN CN202120149163.1U patent/CN215396892U/zh active Active
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