CN216887624U - 一种白酒生产用自动贴标装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种白酒生产用自动贴标装置，包括框架和底座，所述框架的内部下端连接有按压组件，且按压组件包括滑轨一、气缸和吸盘，所述滑轨一的下端连接有气缸，所述底座位于框架的下端，所述固定组件包括支撑台一、挡板、电机一、圆形挡板一、连接轴和圆形挡板二，所述支撑台一的上侧后端设置有挡板，所述电机一的左端连接有连接轴。该白酒生产用自动贴标装置，与普通白酒生产自动贴标装置相比，通过挡板、圆形挡板一和圆形挡板二对待贴标签的物品进行固定，便于粘贴，通过加热板对标签上的胶进行烘化，再通过挤压块二次挤压，通过小滚轴一和小滚轴二的相对滑动，可以让标签纸带始终处于紧绷状态且可拉伸，防止标签纸带断裂。

Description

一种白酒生产用自动贴标装置

技术领域

本实用新型涉及白酒生产技术领域，具体为一种白酒生产用自动贴标装置。

背景技术

每一件白酒商品出厂前都需要贴上标签，标签通常都是通过自动贴标签机来完成，方便节省人力，顾名思义，自动贴标签机就是在物体表面附上标签的机械

现有的自动贴标签机在工作过程中，无法很好的对需要贴标签的物品进行稳定的固定，导致贴标过程中，出现不整齐，影响美观的现象，针对上述情况，在现有的自动贴标装置的基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种白酒生产用自动贴标装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种白酒生产用自动贴标装置，包括框架和底座，所述框架的内部上壁连接有按压组件，且按压组件包括滑轨一、气缸和吸盘，所述滑轨一的下端连接有气缸，且气缸的下端连接有吸盘，所述底座位于框架的下端，且底座的内部设置有固定组件，所述固定组件包括支撑台一、挡板、电机一、圆形挡板一、连接轴和圆形挡板二，所述支撑台一的上侧后端设置有挡板，且支撑台一的上侧前端设置有电机一，所述电机一的左端连接有连接轴，且连接轴的外部从右到左依次包裹有圆形挡板一和圆形挡板二。

进一步的，所述底座的上端右侧设置有复压组件，且复压组件包括烘箱和加热板，所述烘箱的内部设置有加热板。

进一步的，所述复压组件还包括挤压箱、挤压块、挤压弹簧、连接杆、旋转杆和电机二，所述烘箱的右端设置有挤压箱，且挤压箱的内部设置有挤压块，所述挤压块的下端连接有挤压弹簧，且挤压弹簧的下端连接有连接杆，所述连接杆的下端连接有旋转杆，且旋转杆的下端连接有电机二。

进一步的，所述框架的前侧中端设置有上料组件，且上料组件包括上料滚轴、废料滚轴和剥离滚轴，所述框架的前端从左到右依次设置有上料滚轴、废料滚轴和剥离滚轴。

进一步的，所述底座的上壁贯穿有滑道组件，且滑道组件包括滚筒、齿轮一、链条、齿轮二、电机三和支撑台二，所述滚筒的前端设置有齿轮一，且齿轮一的下端设置有链条，所述链条的内部设置有齿轮二，所述齿轮二的后端连接有电机三，且电机三的下端设置有支撑台二。

进一步的，所述框架的前侧上端设置有拉伸组件，且拉伸组件包括滑轨二、小滚轴一、连接块一、弹簧一、小滚轴二、连接块二和弹簧二，所述滑轨二的前端从上到下依次设置有小滚轴一、弹簧一和小滚轴二，且小滚轴一的前端设置有连接块一，所述小滚轴二的前端设置有连接块二，且连接块二的上端连接有弹簧二。

进一步的，所述滑轨二与小滚轴一之间是滑动连接，且小滚轴一和弹簧一为弹性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过挡板、圆形挡板一和圆形挡板二对待贴标签的物品进行固定，便于粘贴，通过加热板对标签上的胶进行烘化，再通过挤压块二次挤压，通过小滚轴一和小滚轴二的相对滑动，可以让标签纸带始终处于紧绷状态且可拉伸，防止标签纸带断裂；

1.本实用新型通过滑轨一、气缸、吸盘、挡板、电机一、圆形挡板一和圆形挡板二的设置，首先通过剥离滚轴剥离需要贴的标签，通过吸盘吸附，此时吸盘随气缸在滑轨一上左右滑动，通过挡板、圆形挡板一和圆形挡板二对待贴标签的物品进行固定，等标签贴上后，通过电机一的转动，带动圆形挡板一和圆形挡板二旋转度，让贴好标签的物品重新往后滑动，通过固定可以让标签贴的更整齐；

2.本实用新型通过烘箱、加热板、挡板、挤压块、挤压弹簧、电机二和滚筒的设置，第一遍按压标签后的物品通过滚筒经过烘箱，通过加热板对标签上的胶进行烘化，然后物品再滑动至挤压块，通过电机二的作用，带动挤压块向上挤压，挤压弹簧起到缓冲的作用，防止压力过大，使物体变形，让物体处于挤压箱和挤压块之间，挤压标签，通过烘化标签上的胶，再经过二次挤压，使标签粘贴的更牢固；

3.本实用新型通过上料滚轴、废料滚轴、小滚轴一、弹簧一、小滚轴二和弹簧二的设置，操作人员通过将标签纸带放置在上料滚轴上，再通过小滚轴一和小滚轴二的连接，因为两个滚轴的前后两端分别连接弹簧一和弹簧二，当标签纸带在上料滚轴和废料滚轴之间拉伸时如果拉力过大，通过两个弹簧一和弹簧二的作用，使小滚轴一和小滚轴二慢慢靠近，从而缓解拉力，让标签纸带始终处于紧绷状态且可拉伸，防止标签纸带的断裂。

附图说明

图1为本实用新型一种白酒生产用自动贴标装置正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型一种白酒生产用自动贴标装置侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型一种白酒生产用自动贴标装置图2中A处放大结构示意图。

图中：1、框架；2、按压组件；201、滑轨一；202、气缸；203、吸盘；3、固定组件；301、支撑台一；302、挡板；303、电机一；304、圆形挡板一；305、连接轴；306、圆形挡板二；4、复压组件；401、烘箱；402、加热板；403、挤压箱；404、挤压块；405、挤压弹簧；406、连接杆；407、旋转杆；408、电机二；5、上料组件；501、上料滚轴；502、废料滚轴；503、剥离滚轴；6、滑道组件；601、滚筒；602、齿轮一；603、链条；604、齿轮二；605、电机三；606、支撑台二；7、拉伸组件；701、滑轨二；702、小滚轴一；703、连接块一；704、弹簧一；705、小滚轴二；706、连接块二；707、弹簧二；8、底座。

具体实施方式

如图1所示，一种白酒生产用自动贴标装置，包括框架1和底座8，框架1的内部上壁连接有按压组件2，且按压组件2包括滑轨一201、气缸202和吸盘203，滑轨一201的下端连接有气缸202，且气缸202的下端连接有吸盘203，底座8位于框架1的下端，且底座8的内部设置有固定组件3，所述固定组件3包括支撑台一301、挡板302、电机一303、圆形挡板一304、连接轴305和圆形挡板二306，支撑台一301的上侧后端设置有挡板302，且支撑台一301的上侧前端设置有电机一303，电机一303的左端连接有连接轴305，且连接轴305的外部从右到左依次包裹有圆形挡板一304和圆形挡板二306，通过剥离滚轴503剥离需要贴的标签，通过吸盘203吸附，此时吸盘203随气缸202在滑轨一201上左右滑动，通过挡板302、圆形挡板一304和圆形挡板二306对待贴标签的物品进行固定，等标签贴上后，通过电机一303的转动，带动圆形挡板一304和圆形挡板二306旋转90度，让贴好标签的物品重新往后滑动，通过固定可以让标签贴的更整齐，底座8的上端右侧设置有复压组件4，且复压组件4包括烘箱401和加热板402，烘箱401的内部设置有加热板402，复压组件4还包括挤压箱403、挤压块404、挤压弹簧405、连接杆406、旋转杆407和电机二408，烘箱401的右端设置有挤压箱403，且挤压箱403的内部设置有挤压块404，挤压块404的下端连接有挤压弹簧405，且挤压弹簧405的下端连接有连接杆406，连接杆406的下端连接有旋转杆407，且旋转杆407的下端连接有电机二408，第一遍按压标签后的物品通过滚筒601经过烘箱401，通过加热板402对标签上的胶进行烘化，然后物品再滑动至挤压块404，通过电机二408的作用，带动挤压块404向上挤压，挤压弹簧405起到缓冲的作用，防止压力过大，使物体变形，让物体处于挤压箱403和挤压块404之间，挤压标签，通过烘化标签上的胶，再经过二次挤压，使标签粘贴的更牢固；

如图1-3所示，框架1的前侧中端设置有上料组件5，且上料组件5包括上料滚轴501、废料滚轴502和剥离滚轴503，框架1的前端从左到右依次设置有上料滚轴501、废料滚轴502和剥离滚轴503，底座8的上壁贯穿有滑道组件6，且滑道组件6包括滚筒601、齿轮一602、链条603、齿轮二604、电机三605和支撑台二606，滚筒601的前端设置有齿轮一602，且齿轮一602的下端设置有链条603，链条603的内部设置有齿轮二604，齿轮二604的后端连接有电机三605，且电机三605的下端设置有支撑台二606，框架1的前侧上端设置有拉伸组件7，且拉伸组件7包括滑轨二701、小滚轴一702、连接块一703、弹簧一704、小滚轴二705、连接块二706和弹簧二707，滑轨二701的前端从上到下依次设置有小滚轴一702、弹簧一704和小滚轴二705，且小滚轴一702的前端设置有连接块一703，小滚轴二705的前端设置有连接块二706，且连接块二706的上端连接有弹簧二707，滑轨二701与小滚轴一702之间是滑动连接，且小滚轴一702和弹簧一704为弹性连接，操作人员通过将标签纸带放置在上料滚轴501上，再通过小滚轴一702和小滚轴二705的连接，因为两个滚轴的前后两端分别连接弹簧一704和弹簧二707，当标签纸带在上料滚轴501和废料滚轴502之间拉伸时如果拉力过大，通过两个弹簧一704和弹簧二707的作用，使小滚轴一702和小滚轴二705慢慢靠近，从而缓解拉力，让标签纸带始终处于紧绷状态且可拉伸，防止标签纸带的断裂。

工作原理：在使用该白酒生产用自动贴标装置时，首先操作人员通过将标签纸带放置在上料滚轴501上，再通过小滚轴一702和小滚轴二705的连接，因为两个滚轴的前后两端分别连接弹簧一704和弹簧二707，当标签纸带在上料滚轴501和废料滚轴502之间拉伸时如果拉力过大，通过两个弹簧一704和弹簧二707的作用，使小滚轴一702和小滚轴二705慢慢靠近，从而缓解拉力，让标签纸带始终处于紧绷状态且可拉伸，防止标签纸带的断裂，再将待贴标签的物品放置在滚筒601上，通过滚筒601的滚动，带动待贴标签的物品向右运动，通过吸盘203吸附，此时吸盘203随气缸202在滑轨一201上左右滑动，通过挡板302、圆形挡板一304和圆形挡板二306对待贴标签的物品进行固定，等标签贴上后，通过电机一303的转动，带动圆形挡板一304和圆形挡板二306旋转90度，让贴好标签的物品重新往后滑动，通过固定可以让标签贴的更整齐，第一遍按压标签后的物品通过滚筒601经过烘箱401，通过加热板402对标签上的胶进行烘化，然后物品再滑动至挤压块404，通过电机二408的作用，带动挤压块404向上挤压，挤压弹簧405起到缓冲的作用，防止压力过大，使物体变形，让物体处于挤压箱403和挤压块404之间，挤压标签，通过烘化标签上的胶，再经过二次挤压，使标签粘贴的更牢固，这就是该白酒生产用自动贴标装置的工作原理。

Claims (7)

1.一种白酒生产用自动贴标装置，包括框架(1)和底座(8)，其特征在于，所述框架(1)的内部上壁连接有按压组件(2)，且按压组件(2)包括滑轨一(201)、气缸(202)和吸盘(203)，所述滑轨一(201)的下端连接有气缸(202)，且气缸(202)的下端连接有吸盘(203)，所述底座(8)位于框架(1)的下端，且底座(8)的内部设置有固定组件(3)，所述固定组件(3)包括支撑台一(301)、挡板(302)、电机一(303)、圆形挡板一(304)、连接轴(305)和圆形挡板二(306)，所述支撑台一(301)的上侧后端设置有挡板(302)，且支撑台一(301)的上侧前端设置有电机一(303)，所述电机一(303)的左端连接有连接轴(305)，且连接轴(305)的外部从右到左依次包裹有圆形挡板一(304)和圆形挡板二(306)。

2.根据权利要求1所述的一种白酒生产用自动贴标装置，其特征在于，所述底座(8)的上端右侧设置有复压组件(4)，且复压组件(4)包括烘箱(401)和加热板(402)，所述烘箱(401)的内部设置有加热板(402)。

3.根据权利要求2所述的一种白酒生产用自动贴标装置，其特征在于，所述复压组件(4)还包括挤压箱(403)、挤压块(404)、挤压弹簧(405)、连接杆(406)、旋转杆(407)和电机二(408)，所述烘箱(401)的右端设置有挤压箱(403)，且挤压箱(403)的内部设置有挤压块(404)，所述挤压块(404)的下端连接有挤压弹簧(405)，且挤压弹簧(405)的下端连接有连接杆(406)，所述连接杆(406)的下端连接有旋转杆(407)，且旋转杆(407)的下端连接有电机二(408)。

4.根据权利要求1所述的一种白酒生产用自动贴标装置，其特征在于，所述框架(1)的前侧中端设置有上料组件(5)，且上料组件(5)包括上料滚轴(501)、废料滚轴(502)和剥离滚轴(503)，所述框架(1)的前端从左到右依次设置有上料滚轴(501)、废料滚轴(502)和剥离滚轴(503)。

5.根据权利要求1所述的一种白酒生产用自动贴标装置，其特征在于，所述底座(8)的上壁贯穿有滑道组件(6)，且滑道组件(6)包括滚筒(601)、齿轮一(602)、链条(603)、齿轮二(604)、电机三(605)和支撑台二(606)，所述滚筒(601)的前端设置有齿轮一(602)，且齿轮一(602)的下端设置有链条(603)，所述链条(603)的内部设置有齿轮二(604)，所述齿轮二(604)的后端连接有电机三(605)，且电机三(605)的下端设置有支撑台二(606)。

6.根据权利要求1所述的一种白酒生产用自动贴标装置，其特征在于，所述框架(1)的前侧上端设置有拉伸组件(7)，且拉伸组件(7)包括滑轨二(701)、小滚轴一(702)、连接块一(703)、弹簧一(704)、小滚轴二(705)、连接块二(706)和弹簧二(707)，所述滑轨二(701)的前端从上到下依次设置有小滚轴一(702)、弹簧一(704)和小滚轴二(705)，且小滚轴一(702)的前端设置有连接块一(703)，所述小滚轴二(705)的前端设置有连接块二(706)，且连接块二(706)的上端连接有弹簧二(707)。

7.根据权利要求6所述的一种白酒生产用自动贴标装置，其特征在于，所述滑轨二(701)与小滚轴一(702)之间是滑动连接，且小滚轴一(702)和弹簧一(704)为弹性连接。

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