CN201506054U - 地板贴膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种地板贴膜机,包括机架、给膜放卷架、涂胶装置、加热烘干装置、地板进料装置、压合装置和膜导向装置,其中膜导向装置由膜导向辊组成,给膜放卷架、涂胶装置、加热烘干装置、地板进料装置和压合装置通过膜导向装置连接且布置在机架上,地板贴膜置放于给膜放卷架上,地板贴膜通过膜导向装置依次导入涂胶装置、加热烘干装置,压合装置,地板贴膜在进入压合装置之前,与地板进料装置传送进来的地板基材汇合,然后一起通过压合装置,其中,涂胶装置包括涂胶辊,所述涂胶辊表面沿周向开有槽。本实用新型要解决的技术问题是:现有涂胶辊表面光滑,易脱胶,导致涂到地板贴膜表面的胶水分布不均匀,地板贴膜容易起翘、脱落。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种贴膜机,尤其涉及一种地板贴膜机。
背景技术
地板贴膜是在地板背面贴一层有弹性的软膜,不光有静音作用,还能使地板踩起来脚感更好。现有的地板贴膜机由于涂胶装置的涂胶辊表面光滑,经过刮胶辊刮胶后易脱胶,产生贴膜起翘、脱落等粘不牢的状况。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:现有涂胶辊表面光滑,易脱胶,导致涂到地板贴膜表面的胶水分布不均匀,地板贴膜容易起翘、脱落。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种地板贴膜机,包括机架、给膜放卷架、涂胶装置、加热烘干装置、地板进料装置、压合装置和膜导向装置,其中膜导向装置由膜导向辊组成,给膜放卷架、涂胶装置、加热烘干装置、地板进料装置和压合装置通过膜导向装置连接且布置在机架上,地板贴膜置放于给膜放卷架上,地板贴膜通过膜导向装置依次导入涂胶装置、加热烘干装置,压合装置,地板贴膜在进入压合装置之前,与地板进料装置传送进来的地板基材汇合,然后一起通过压合装置,其中,涂胶装置包括涂胶辊,所述涂胶辊表面沿周向开有槽。
所述涂胶辊表面的槽等间距分布。
所述涂胶装置还包括用于盛放胶水的胶水槽、贴合辊和固定于涂胶辊一侧且与其平行的刮胶辊,所述涂胶辊与胶水接触。
所述刮胶辊表面开有与涂胶辊表面槽口相对的槽。
本实用新型的有益效果:本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷,由于涂胶辊表面沿周向开有槽,这样槽内就能承载更多的胶水,经过刮胶辊刮掉多余的胶水后,槽内的胶水还有足够的量能均匀涂到地板膜表面,使地板贴膜和地板基材紧密粘合。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是地板贴膜机的结构示意图;
图2是图1的A-A放大剖视图。
其中:1、机架,2、给膜放卷架,3、涂胶装置,3-1、胶水槽,3-2、涂胶辊,3-3、刮胶辊,3-4、胶水,3-5、3-6、贴合辊,3-21、3-31、槽,4、加热烘干装置,5、地板进料装置,5-1、5-2、地板导向辊,6、压合装置,6-1、转动压辊,7、膜导向辊,8、地板贴膜,9、地板基材,10、传送带。
具体实施方式
如图1、图2所示的一种地板贴膜机,包括机架1、给膜放卷架2、涂胶装置3、加热烘干装置4、地板进料装置5、压合装置6和膜导向装置,其中膜导向装置由膜导向辊7组成,给膜放卷架2、涂胶装置3、加热烘干装置4、地板进料装置5和压合装置6通过膜导向装置连接布置在机架1上。地板贴膜8置放于给膜放卷架2上,地板贴膜8通过膜导向装置依次导入涂胶装置3、加热烘干装置4,压合装置6,地板贴膜8在进入压合装置6之前,与板进料装置5传送进来的地板基材9汇合,然后一起通过压合装置6。涂胶装置3中至少设置有两根贴合辊3-5、3-6,它们不光有带动地板贴膜8的功能,还要将地板贴膜8的一段压合在涂胶辊3-2的表面,贴合辊3-5平行置于涂胶辊3-2正上方,贴合辊3-6平行置于涂胶辊3-2的侧下方,且都与涂胶辊3-2留有空隙,地板贴膜8从上述两个空隙中穿过,调整贴合辊3-5、3-6的位置,使地板贴膜8与涂胶辊3-2表面紧密贴合的长度值最大,这样在传动过程中,就能保证地板贴膜8能连续涂上胶水3-4;在涂胶装置3的斜上方设置有加热烘干装置4,涂胶后的地板贴膜8被带到该装置加热烘干;在加热烘干装置4出口下方设置有地板进料装置5,地板进料装置5通过传动带10和地板导向辊5-1、5-2将地板基材9源源不断地传送过来;压合装置6的入口与地板进料装置5出口连接,且共用传动带10,压合装置6在传送带10上固定有多根转动压辊6-1,这些转动压辊6-1相互平行且呈一字排列,与传送带10留有一定的间隙。烘干后的地板贴膜8与传送过来地板基材9汇合,两者对齐,一起通过转动压辊6-1与传送带10之间的间隙,完成压合。
本实用新型改进的涂胶装置2包括用于盛放胶水3-4的胶水槽3-1、贴合辊3-5、3-6以及与胶水3-4接触的涂胶辊3-2和固定于涂胶辊3-2一侧且与其平行的刮胶辊3-3,涂胶辊3-2表面沿周向开有间距相等的多条槽3-21,且刮胶辊3-3表面开有与涂胶辊3-2表面槽口相对的槽3-31,涂胶辊3-2和刮胶辊3-3背向转动,刮胶辊3-3位于涂胶辊3-2与胶水3-4接触后带出胶水的一侧,这样就能及时把涂胶辊3-2表面的胶水刮均匀,由于涂胶辊3-2表面开有等间距的槽3-21,这样就能承载更多的胶水,经刮胶后不容易掉落,能更均匀、更有效地涂到地板贴膜8上。
Claims (4)
1.一种地板贴膜机,包括机架(1)、给膜放卷架(2)、涂胶装置(3)、加热烘干装置(4)、地板进料装置(5)、压合装置(6)和膜导向装置,其中膜导向装置由膜导向辊(7)组成,给膜放卷架(2)、涂胶装置(3)、加热烘干装置(4)、地板进料装置(5)和压合装置(6)通过膜导向装置连接且布置在机架(1)上,地板贴膜(8)置放于给膜放卷架(2)上,地板贴膜(8)通过膜导向装置依次导入涂胶装置(3)、加热烘干装置(4),压合装置(6),地板贴膜(8)在进入压合装置(6)之前,与地板进料装置(5)传送进来的地板基材(9)汇合,然后一起通过压合装置(6),其中,涂胶装置(3)包括涂胶辊(3-2),其特征在于:所述涂胶辊(3-2)表面沿周向开有槽(3-21)。
2.根据权利要求1所述的地板贴膜机,其特征在于:所述涂胶辊(3-2)表面的槽(3-21)等间距分布。
3.根据权利要求1所述的地板贴膜机,其特征在于:所述涂胶装置(3)还包括用于盛放胶水(3-4)的胶水槽(3-1)、贴合辊(3-5、3-6)和固定于涂胶辊(3-2)一侧且与其平行的刮胶辊(3-3),所述涂胶辊(3-2)与胶水(3-4)接触。
4.根据权利要求3所述的地板贴膜机,其特征在于:所述刮胶辊(3-3)表面开有与涂胶辊(3-2)表面槽口相对的槽(3-31)。
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