CN206142368U - 磁性转盘式自动螺丝输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种螺丝输送机，具体的说是一种磁性转盘式自动螺丝输送机，属于螺丝输送机设备技术领域。其包括螺丝储料盒、内筒体、磁性转盘、直线震动轨道和螺钉分料器，螺丝储料盒的进料端外侧设有磁性转盘，磁性转盘转动连接在磁性转盘支架上；磁性转盘面向螺丝储料盒进料端一端设有多个吸附磁铁，多个吸附磁铁的吸附端面向内筒体的外侧表面。磁性转盘连接驱动组件，驱动组件能够带动磁性转盘转动。内筒体内侧上端设有挡料板。本实用新型结构简单、紧凑、合理，其结构简单、制造成本和故障率低，采用磁性转盘吸附螺丝，设备部件间的磨损小，避免了传统转盘式螺丝机的间隙磨损导致的卡死现象，且对不同规格的螺丝具有良好的兼容性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种螺丝输送机，具体的说是一种磁性转盘式自动螺丝输送机，属于螺丝输送机设备技术领域。
背景技术
螺丝机包括螺丝排列机、螺丝整列机、螺丝送料机等，主要作用是将螺丝整齐排列送至指定位置，如螺钉分料器入料口，以实现螺丝的自动输送，为自动螺丝锁固机提供螺丝输送；由于其提高了工作效率，现已逐步应用于电子产业的螺丝装配。
现有技术中，自动螺丝机一般分为振动盘式螺丝、传统转盘式和顶升式螺丝，但都存在一些缺陷与不足。例如：1、振动盘式螺丝机，组成部分为圆盘振动上料器和直线轨道，存在对不同规格的螺丝兼容性差、换产品调整麻烦，造价高，体积大的缺点；2、传统转盘以及顶升式螺丝机，组成部分为料槽和转盘或顶升机构及直线轨道，在这种结构中料槽与转盘或顶升机构之间必须存在机械工作的间隙，从而产生间隙磨损，更多的是螺丝尖和螺丝碎屑卡在间隙中，造成工作机构的卡死和硬性的磨损和损坏，是这种结构不可避免的故障点。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种磁性转盘式自动螺丝输送机，其结构简单、制造成本和故障率低，采用磁性转盘吸附螺丝，设备部件间的磨损小，避免了传统转盘式螺丝机的间隙磨损导致的卡死现象，且对不同规格的螺丝具有良好的兼容性。
按照本实用新型提供的技术方案，磁性转盘式自动螺丝输送机包括螺丝储料盒、内筒体、磁性转盘、直线震动轨道和螺钉分料器，其特征是：螺丝储料盒的螺丝进料端固设有内筒体，螺丝储料盒的出料端设有出料口；直线震动轨道一端固定在内筒体上，另一端穿过出料口并连接螺钉分料器；螺丝储料盒的进料端外侧设有磁性转盘，磁性转盘转动连接在磁性转盘支架上；磁性转盘面向螺丝储料盒进料端一端设有多个吸附磁铁，多个吸附磁铁的吸附端面向内筒体的外侧表面；磁性转盘连接驱动组件，驱动组件能够带动磁性转盘转动；所述内筒体内侧上端设有挡料板。
进一步的，螺丝储料盒固定在底板上。
进一步的，内筒体为圆形。
进一步的，螺丝储料盒内底面向内筒体一侧倾斜。
进一步的，多个吸附磁铁沿着磁性转盘圆周方向均匀分布。
进一步的，驱动组件包括驱动电机和传动皮带，驱动电机输出端通过带轮连接传动皮带，传动皮带连接磁性转盘。
进一步的，直线震动轨道一端设有V字形的接料板，接料板位于挡料板的正下方。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点：
本实用新型结构简单、紧凑、合理，其结构简单、制造成本和故障率低，采用磁性转盘吸附螺丝，设备部件间的磨损小，避免了传统转盘式螺丝机的间隙磨损导致的卡死现象，且对不同规格的螺丝具有良好的兼容性。
附图说明
图1为本实用新型左前视图。
图2为本实用新型右前视图。
附图标记说明：1-底板、2-螺丝储料盒、3-内筒体、4-磁性转盘、5-直线震动轨道、6-螺钉分料器、7-出料口、8-接料板、9-磁性转盘支架、10-驱动电机、11-传动皮带、12-吸附磁铁、13-挡料板。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：
如图1~2所示，本实用新型主要包括螺丝储料盒2、内筒体3、磁性转盘4、直线震动轨道5和螺钉分料器6。
螺丝储料盒2固定在底板1上，底板1对螺丝储料盒2形成支撑作用。螺丝储料盒2的螺丝进料端固设有圆形的内筒体3，螺丝储料盒2的出料端设有出料口7。
所述螺丝储料盒2内底面向内筒体3一侧倾斜，使得螺丝储料盒2内的螺丝依靠重力向内筒体3内滑动。
直线震动轨道5一端固定在内筒体3上，另一端穿过出料口7并连接螺钉分料器6。工作时，直线震动轨道5将落在直线震动轨道5上的螺钉输送到螺钉分料器6中。
螺丝储料盒2的进料端外侧设有磁性转盘4，磁性转盘4转动连接在磁性转盘支架9上。磁性转盘4面向螺丝储料盒2进料端一端设有多个吸附磁铁12，多个吸附磁铁12的吸附端面向内筒体3的外侧表面。所述多个吸附磁铁12沿着磁性转盘4圆周方向均匀分布。
磁性转盘4连接驱动组件，驱动组件能够带动磁性转盘4转动。所述驱动组件包括驱动电机10和传动皮带11，驱动电机10输出端通过带轮连接传动皮带11，传动皮带11连接磁性转盘4。
所述内筒体3内侧上端设有挡料板13，直线震动轨道5一端设有V字形的接料板8，接料板8位于挡料板13的正下方。工作时，吸附在内筒体3上的螺钉通过挡料板13碰落，沿着接料板8掉入直线震动轨道5中。V字形的接料板8使得螺钉能更准确的掉落到直线震动轨道5上。
本实用新型的工作原理是：在工作时，吸附磁铁将螺丝储料盒内的螺钉吸附在内筒体内侧。驱动组件带动磁性转盘转动，从而带动吸附磁铁和吸附的螺钉沿着内筒体转动到挡料板处，螺钉受挡料板阻挡掉落到直线震动轨道上的接料板中，然后由直线震动轨道将螺钉输送到螺钉分料器中。
本实用新型结构巧妙，制造成本较低，对不同规格的螺栓具有良好的兼容性；采用磁铁磁性吸附螺钉，从而将螺钉输送到直线震动轨道中，装置中转动部件和螺丝储料盒之间不需要发生摩擦，避免了部件长时间摩擦产生的磨损，传统转盘式螺丝机的间隙磨损卡死，提高了设备的使用寿命，降低了设备发生故障的可能。
Claims (7)
1.一种磁性转盘式自动螺丝输送机，包括螺丝储料盒（2）、内筒体（3）、磁性转盘（4）、直线震动轨道（5）和螺钉分料器（6），其特征是：螺丝储料盒（2）的螺丝进料端固设有内筒体（3），螺丝储料盒（2）的出料端设有出料口（7）；直线震动轨道（5）一端固定在内筒体（3）上，另一端穿过出料口（7）并连接螺钉分料器（6）；螺丝储料盒（2）的进料端外侧设有磁性转盘（4），磁性转盘（4）转动连接在磁性转盘支架（9）上；磁性转盘（4）面向螺丝储料盒（2）进料端一端设有多个吸附磁铁（12），多个吸附磁铁（12）的吸附端面向内筒体（3）的外侧表面；磁性转盘（4）连接驱动组件，驱动组件能够带动磁性转盘（4）转动；所述内筒体（3）内侧上端设有挡料板（13）。
2.如权利要求1所述的磁性转盘式自动螺丝输送机，其特征是：所述螺丝储料盒（2）固定在底板（1）上。
3.如权利要求1所述的磁性转盘式自动螺丝输送机，其特征是：所述内筒体（3）为圆形。
4.如权利要求1所述的磁性转盘式自动螺丝输送机，其特征是：所述螺丝储料盒（2）内底面向内筒体（3）一侧倾斜。
5.如权利要求1所述的磁性转盘式自动螺丝输送机，其特征是：所述多个吸附磁铁（12）沿着磁性转盘（4）圆周方向均匀分布。
6.如权利要求1所述的磁性转盘式自动螺丝输送机，其特征是：所述驱动组件包括驱动电机（10）和传动皮带（11），驱动电机（10）输出端通过带轮连接传动皮带（11），传动皮带（11）连接磁性转盘（4）。
7.如权利要求1所述的磁性转盘式自动螺丝输送机，其特征是：所述直线震动轨道（5）一端设有V字形的接料板（8），接料板（8）位于挡料板（13）的正下方。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106347974A (zh) * | 2016-10-31 | 2017-01-25 | 无锡志东机电设备有限公司 | 磁性转盘式自动螺丝输送机 |
| CN108423430A (zh) * | 2018-06-08 | 2018-08-21 | 无锡丹尼克尔自动化科技有限公司 | 带吊头棒材供料装置 |
| CN108994572A (zh) * | 2018-11-06 | 2018-12-14 | 快克智能装备股份有限公司 | 滚筒式供料机 |
| CN109160246A (zh) * | 2018-11-06 | 2019-01-08 | 快克智能装备股份有限公司 | 滚筒式送料机所用落料装置 |
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2016
- 2016-10-31 CN CN201621155132.2U patent/CN206142368U/zh active Active
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