CN201440281U

CN201440281U - 零件计数系统

Info

Publication number: CN201440281U
Application number: CN2009201409994U
Authority: CN
Inventors: 刘建飞; 陈海; 陈�峰
Original assignee: Guangxi Yuchai Machinery Co Ltd
Current assignee: Guangxi Yuchai Machinery Co Ltd
Priority date: 2009-06-25
Filing date: 2009-06-25
Publication date: 2010-04-21
Anticipated expiration: 2019-06-25

Abstract

本实用新型公开了一种零件计数系统，包括零件输送装置和计数装置，零件输送装置包括电动机主动轮、第一皮带轮、第二皮带轮和传输带，电动机主动轮由电动机驱动，带动第一皮带轮转动；第一皮带轮通过传输带带动第二皮带轮转动；计数装置包括第三皮带轮和计数器，第二皮带轮通过皮带传动第三皮带轮，第三皮带轮与计数器连接；第一、第二和第三皮带轮的直径相同。本实用新型的零件计数技术系统，通过在给工人的提供零件的同时对零件进行计数，可以查出在装机的过程中已经装配的零件的数量，实现避免错漏装现象发生的效果。

Description

零件计数系统

技术领域

本实用新型涉及一种计数器，尤其涉及其一种零件计数系统。

背景技术

在机械制造的过程中，经常遇到一台设备或者组件里面需要装配多个相同的零件，在工人处于疲劳状态或者型号样式变化多时，会出现工人错装或漏装的情况，给生产过程和产品质量造成了很大的负面影响。因此，出现一种可以查出在装机的过程中已经装配的零件的数量，避免错漏装现象发生的装置是现在急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术中装配多个相同的零件时出现的错装、漏装的缺陷，提供一种可以记录在装机的过程中已经装配的零件的数量，避免错漏装现象发生的零件计数系统。

该零件计数系统包括零件输送装置和计数装置，所述零件输送装置包括电动机主动轮、第一皮带轮、第二皮带轮和传输带，所述电动机主动轮由电动机驱动，带动所述第一皮带轮转动；所述第一皮带轮通过传输带带动第二皮带轮转动；所述计数装置包括第三皮带轮和计数器，所述第二皮带轮通过皮带传动所述第三皮带轮，所述第三皮带轮与所述计数器连接；所述第一、第二和第三皮带轮的直径相同。

本实用新型的零件计数技术系统，通过在给工人的提供零件的同时对零件进行计数，可以查出在装机的过程中已经装配的零件的数量，避免错漏装现象发生。

附图说明

图1是本实用新型零件计数系统的结构示意图。

图2是本实用新型零件存放装置的剖视图。

结合附图在其上标记以下附图标记：

1-电动机主动轮；2-第一皮带轮；3-第四皮带轮；4-零件存放装置；41-弹簧；42-铁管；5-皮带；6-挡板；7-第二皮带轮；8-第三皮带轮；9-平台；10-摇臂；11-支点；12-弹簧；13-连杆；14-绝缘滑块；41-顶盖；42-铁管；43-弹簧；44-可调节铁杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细说明。

如图1所示，本实用新型实施例的零件计数系统包括：零件输送装置和计数装置。零件输送装置中，电动机主动轮1通过电动机驱动，电动机主动轮1通过皮带带动第四皮带轮3转动，进而带动与第四皮带轮3同轴固定设置的第一皮带轮2转动。本实施例中，需要第一皮带轮2的转速为电动机主动轮1转速的十分之一，那么就要使该第四皮带轮3的直径是电动机主动轮1的直径的十倍。第一皮带轮2通过传输带5带动第二皮带轮7转动。

计数装置包括第三皮带轮8和计数器，第二皮带轮7通过皮带带动第三皮带轮8转动，第三皮带轮8与计数器连接。本实施例中，第一皮带轮2、7和8的直径相同。第三皮带轮8转动一圈，计数器计一个数。

本实施例中，传输带5上设有四个均匀布置的挡板6，相邻两个挡板之间的间隔长度与第一皮带轮2的周长相等。

零件存放装置4设于传输带5的上方，当传输带5开始运动时，零件存放装置4在每两个挡板之间放置一个零件，即第一皮带轮2、7和8转动一周，就有一个零件放置到传输带5上，这样计数器就会计一个数。

零件存放装置4内部是可以根据零件厚度调节的铁杆，它的上部通过螺纹与顶盖41进行连接，这样就可以根据零件的厚度上下拧动铁杆进行调节，保证可调节铁杆44下部与铁管42的下部之间的距离正好等于一个零件的厚度，就保证了每次的送料只是一个零件。同时当一个零件被取走之后由弹簧力的作用将弹簧43顶端的铁片向下压紧其他的零件，会将另外的零件送上。

第二皮带轮7下方设有平台9，平台9与摇臂10的一端连接，摇臂10的另一端与电动机电源负极连接；摇臂10上设有支点11；支点11与平台9之间的摇臂上设有弹簧12，弹簧12一端固定，另一端与摇臂10连接。

第三皮带轮8上连接有连杆13，连杆13的另一端与绝缘滑块14连接。

当零件从传输带5落到平台9上时，由于重力的作用，使得摇臂10倾斜，带动电源第一负极与正极分离；同时，第三皮带轮8通过连杆13带动绝缘滑块14移动至电动机电源正极与第二负极之间，切断电源。

当零件被从平台9上拿走后，摇臂10在弹簧12的弹簧力作用下，于电源第一负极连接一端压下，使得电源第一负极与正极接触，电动机1开始工作。此时，第三皮带轮8转动时通过连杆13带动绝缘滑块移出电源正极和第二负极之间。通过重复电动机电源第一负极与正极、第二负极与正极的分离和接触，使得零件计数系统不连续工作，给工人足够的时间取走零件。

本实用新型的零件计数技术系统，通过在给工人的提供零件的同时对零件进行计数，可以查出在装机的过程中已经装配的零件的数量，避免错漏装现象发生。同时，由于对电动机电源进行控制，保证工人取走零件前，该零件计数系统停止工作，在工人取走零件后，该零件计数系统重新开始工作，保证了零件计数的准确性。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims

1.一种零件计数系统，其特征在于，包括零件输送装置和计数装置，

所述零件输送装置包括电动机主动轮、第一皮带轮、第二皮带轮和传输带，所述电动机主动轮由电动机驱动，带动所述第一皮带轮转动；所述第一皮带轮通过传输带带动第二皮带轮转动；

所述计数装置包括第三皮带轮和计数器，所述第二皮带轮通过皮带传动所述第三皮带轮，所述第三皮带轮与所述计数器连接；所述第一、第二和第三皮带轮的直径相同。

2.根据权利要求1所述的零件计数系统，其特征在于，所述第一皮带轮与一第四皮带轮同轴固定设置，所述电动机主动轮通过皮带连接所述第四皮带轮，带动所述第一皮带轮转动。

3.根据权利要求2所述的零件计数系统，其特征在于，所述第四皮带轮的直径为所述电动机主动轮直径的10倍。

4.根据权利要求1所述的零件计数系统，其特征在于，所述传输带上设有均匀布置的多个挡板，所述相邻的两个挡板之间的间隔长度与-所述第一皮带轮的周长相等。

5.根据权利要求1所述的零件计数系统，其特征在于，所述第三皮带轮转动一圈，驱动所述计数器累加计数。

6.根据权利要求1所述的零件计数系统，其特征在于，所述第二皮带轮下方设有平台，所述平台与摇臂的一端连接，所述摇臂的另一端与所述电动机电源电极连接；所述摇臂上设有支点，所述支点与所述平台之间的摇臂上设有弹簧，所述弹簧一端固定，另一端与所述摇臂连接。

7.根据权利要求6所述的零件计数系统，其特征在于，所述第三皮带轮上连接有连杆，所述连杆的另一端与绝缘滑块连接。

8.根据权利要求1所述的零件计数系统，其特征在于，所述传输带上方设有零件存放装置，所述零件存放装置提供零件至所述传输带上。

9.根据权利要求8所述的零件计数系统，其特征在于，所述零件存放装置包括：可调节铁杆、顶盖、弹簧和铁管，所述顶盖与所述铁管的一端连接；其中，所述可调节铁杆位于所述铁管内部，所述可调节铁杆一端通过螺纹与顶盖进行连接，所述可调节铁杆另一端与所述铁管开口之间的距离等于一个零件的厚度；所述弹簧绕在所述铁杆上，其一端固定在所述顶盖上，另一端与一铁片连接。