CN206122275U - 一种钢套钢保温管外管表面清洗装置 - Google Patents

一种钢套钢保温管外管表面清洗装置 Download PDF

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本实用新型涉及一种钢套钢管表面清洗装置,尤其涉及一种钢套钢保温管外管表面清洗装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种清洗效率高、劳动强度小、清洗效果好的钢套钢保温管外管表面清洗装置。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种钢套钢保温管外管表面清洗装置,包括有第一滑轨、左侧板、电机、剪式升降机、第一气缸、第一滑块、第一轴承座、顶板、第一皮带轮、第一转轴等;第一滑轨上从左至右依次设有左侧板、电机、剪式升降机、第一气缸和第一滑块。本实用新型采用剪式升降机将保温管能够将保温管轻易升起,而且剪式升降机上的内凹弧形放置板能够保证剪式升降机在上升或下降过程中保温管不易滚动。

Description

一种钢套钢保温管外管表面清洗装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种钢套钢管表面清洗装置,尤其涉及一种钢套钢保温管外管表面清洗装置。
背景技术
[0002] 保温管是绝热管道的简称,保温管用于液体、气体及其他介质的输送,在石油、化工、航天、军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热保温工程。随着世界能源的日益减少和需求日益增长,节能、减排、环保已成为全球发展的趋势,国家和个地方政府也大力提倡节能、减排、环保产品的开发、应用及产业化。
[0003] 钢套钢保温管由于长度较长,体积较大,所以一般工厂将其堆放在室外,钢套钢保温管长期囤放在室外容易导致其表面附着灰尘和其他介质,影响产品销售,所以对钢套钢保温管的清洗是尤为重要的,目前对钢套钢保温管的清洗方法通常是由人工清洗,人工清洗存在清洗效率低、劳动强度大、清洗效果差的缺点,因此亟需研发一种清洗效率高、劳动强度小、清洗效果好的钢套钢保温管外管表面清洗装置。
实用新型内容
[0004] (I)要解决的技术问题
[0005] 本实用新型为了克服人工对保温管外表面清洗时,清洗效率低、劳动强度大、清洗效果差的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种清洗效率高、劳动强度小、清洗效果好的钢套钢保温管外管表面清洗装置。
[0006] ⑵技术方案
[0007] 为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种钢套钢保温管外管表面清洗装置,包括有第一滑轨、左侧板、电机、剪式升降机、第一气缸、第一滑块、第一轴承座、顶板、第一皮带轮、第一转轴、第二皮带轮、第三皮带轮、竖支杆、第二轴承座、第三轴承座、滴管、第四轴承座、丝杆、螺母、第四皮带轮、第二气缸、毛刷、第一平皮带、第二平皮带、固定装置、阀门、进水管和放置板,第一滑轨上从左至右依次设有左侧板、电机、剪式升降机、第一气缸和第一滑块,第一滑块与第一滑轨为滑动式连接,左侧板的右侧面设有第一轴承座和顶板,顶板位于第一轴承座的上方,电机的输出轴上连接有第一皮带轮,第一轴承座上安装有第一转轴,第一转轴上安装有第二皮带轮和第三皮带轮,第三皮带轮位于第二皮带轮右侧,第二皮带轮与第一皮带轮之间连接有第二平皮带,第一滑块顶部固定连接有竖支杆,竖支杆顶部安装有第二轴承座,第二轴承座的左侧和第一转轴的右端都设有固定装置,固定装置包括有第二滑轨、第三气缸、第二滑块、夹杆和连接杆,第二滑轨的中部固定连接有第三气缸,第三气缸两侧的第二滑轨上均滑动式地设有第二滑块,第二滑块上固定连接有夹杆,第三气缸的伸缩杆与夹杆内侧中部之间设有连接杆,连接杆的一端与第三气缸的伸缩杆铰接连接,连接杆的另一端与夹杆铰接连接,顶板底部从左至右依次设有第三轴承座、滴管和第四轴承座,第三轴承座和第四轴承座之间安装有丝杆,丝杆的上安装有与丝杆配合的螺母,丝杆的左端安装有第四皮带轮,第四皮带轮位于第三皮带轮的正上方,螺母底部竖直连接有第二气缸,第二气缸的伸缩杆上连接有毛刷,滴管的右端连接有进水管,进水管上设有阀门,剪式升降机的顶部安装有放置板。
[0008] 优选地,还包括有第一按钮和第二按钮,第一按钮安装在第三轴承座的右侧面,第二按钮安装在第四轴承座的左侧面,第一按钮和第二按钮均与电机有电路连接。
[0009] 优选地,还包括有固定杆,顶板的左侧底部和左侧板的右侧上部之间倾斜连接有固定杆。
[0010] 优选地,还包括有弹簧和橡胶板,夹杆的外侧设有橡胶板,橡胶板与夹杆之间连接有弹簧。
[0011] 优选地,放置板的形状呈内凹弧形。
[0012] 优选地,电机为伺服电机。
[0013] 工作原理:需要对保温管的外表面进行清洗时,将保温管放置在放置板上,启动剪式升降机上升,待保温管与左右两侧的固定装置位于同一高度时关闭剪式升降机,再启动第一气缸缩短,第一气缸拉动第一滑块在第一滑轨上向左移动,右侧固定装置伸入保温管内部,并推动保温管在放置板上向左移动,使保温管的左端套在左侧的固定装置上,然后关闭第一气缸。启动第三气缸伸长,通过连接杆推动夹杆向外侧移动,使夹杆将保温管进行固定,固定后控制剪式升降机下降。再启动电机工作,电机工作带动第一皮带轮转动,第一皮带轮转动通过第二平皮带带动第二皮带轮转动,第一转轴、左侧的固定装置和第三皮带轮随之转动,第三皮带轮转动通过第一平皮带带动第四皮带轮转动,左侧的固定装置转动带动保温管转动,第四皮带轮转动丝杆也随之转动,丝杆转动驱动螺母在丝杆上移动,第二气缸和毛刷随之移动。再控制第二气缸伸长,待毛刷与保温管顶部紧密接触时,控制第二气缸停止伸长。保温管转动配合着毛刷的移动,能够使毛刷刷到保温管外表面的各个部位。在电机工作的同时,打开阀门,清水通过进水管和滴管滴落到保温管的外表面。如此就能实现对保温管外表面的清洗。清洗完毕后,关闭阀门和电机,启动剪式升降机升起,待保温管与放置板接触时,控制剪式升降机停止升起,再启动左侧固定装置上的第三气缸缩短,夹杆向内侧移动,松开保温管,再启动第一气缸伸长带动右侧固定装置向右移动,并带动保温管向右移动,待保温管左端与左侧的固定装置分离时,关闭第一气缸。启动右侧固定装置上的第三气缸缩短,夹杆向内侧移动,松开保温管。控制第一气缸继续伸长,待保温管的右端与右侧的固定装置分离时,关闭第一气缸,再控制剪式升降机下降,下降后将保温管取下即可。
[0014] 因为还包括有第一按钮和第二按钮,第一按钮安装在第三轴承座的右侧面,第二按钮安装在第四轴承座的左侧面,第一按钮和第二按钮均与电机有电路连接,当螺母向左移动触碰到第一按钮时,电机反向转动,螺母向右移动。当螺母向右移动触碰到第二按钮时,电机也反向转动,螺母向左移动,如此就能自动控制螺母移动的方向。
[0015]因为还包括有固定杆,顶板的左侧底部和左侧板的右侧上部之间倾斜连接有固定杆,固定杆起到支撑的作用,能使顶板更加牢固的固定在左侧板上。
[0016]因为还包括有弹簧和橡胶板,夹杆的外侧设有橡胶板,橡胶板与夹杆之间连接有弹簧,橡胶板摩擦系数高,而且弹簧具有较强张紧力,如此能够使保温管固定的更加稳固,不易松动。
[0017]因为放置板的形状呈内凹弧形,保温管的形状也圆柱状,能够更好地相互配合,使保温管在放置板不易滚落。
[0018]因为电机为伺服电机,伺服电机精度高,能精确地控制其速度和力矩,并且稳定性强。
[0019] (3)有益效果
[0020] 本实用新型采用剪式升降机将保温管能够将保温管轻易升起,而且剪式升降机上的内凹弧形放置板能够保证剪式升降机在上升或下降过程中保温管不易滚动,提高稳定性和安全性,保温管悬空滚动式清洗能够使保温管外表面的各个部位都能清洗到,而且无需工清洗,达到了清洗效率高、劳动强度小和清洗无死角的效果。
附图说明
[0021]图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
[0022]图2为左侧固定装置的第一种结构示意图。
[0023]图3为本实用新型的第二种主视结构示意图。
[0024]图4为本实用新型的第三种主视结构示意图。
[0025]图5为左侧固定装置的第二种结构示意图。
[0026] 附图中的标记为:1-第一滑轨,2-左侧板,3-电机,4-剪式升降机,5-第一气缸,6-第一滑块,7-第一轴承座,8-顶板,9-第一皮带轮,10-第一转轴,11-第二皮带轮,12-第三皮带轮,13-竖支杆,14-第二轴承座,15-第三轴承座,16-滴管,17-第四轴承座,18-丝杆,19-螺母,20-第四皮带轮,21-第二气缸,22-毛刷,23-第一平皮带,24-第二平皮带,25-固定装置,251-第二滑轨,252-第三气缸,253-第二滑块,254-夹杆,255-连接杆,256-橡胶板,257-弹簧,26-阀门,27-进水管,28-放置板,29-第一按钮,30-固定杆。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0028] 实施例1
[0029] —种钢套钢保温管外管表面清洗装置,如图1-5所示,包括有第一滑轨1、左侧板2、电机3、剪式升降机4、第一气缸5、第一滑块6、第一轴承座7、顶板8、第一皮带轮9、第一转轴
10、第二皮带轮11、第三皮带轮12、竖支杆13、第二轴承座14、第三轴承座15、滴管16、第四轴承座17、丝杆18、螺母19、第四皮带轮20、第二气缸21、毛刷22、第一平皮带23、第二平皮带24、固定装置25、阀门26、进水管27和放置板28,第一滑轨I上从左至右依次设有左侧板2、电机3、剪式升降机4、第一气缸5和第一滑块6,第一滑块6与第一滑轨I为滑动式连接,左侧板2的右侧面设有第一轴承座7和顶板8,顶板8位于第一轴承座7的上方,电机3的输出轴上连接有第一皮带轮9,第一轴承座7上安装有第一转轴10,第一转轴10上安装有第二皮带轮11和第三皮带轮12,第三皮带轮12位于第二皮带轮11右侧,第二皮带轮11与第一皮带轮9之间连接有第二平皮带24,第一滑块6顶部固定连接有竖支杆13,竖支杆13顶部安装有第二轴承座14,第二轴承座14的左侧和第一转轴10的右端都设有固定装置25,固定装置25包括有第二滑轨251、第三气缸252、第二滑块253、夹杆254和连接杆255,第二滑轨251的中部固定连接有第三气缸252,第三气缸252两侧的第二滑轨251上均滑动式地设有第二滑块253,第二滑块253上固定连接有夹杆254,第三气缸252的伸缩杆与夹杆254内侧中部之间设有连接杆255,连接杆255的一端与第三气缸252的伸缩杆铰接连接,连接杆255的另一端与夹杆254铰接连接,顶板8底部从左至右依次设有第三轴承座15、滴管16和第四轴承座17,第三轴承座15和第四轴承座17之间安装有丝杆18,丝杆18的上安装有与丝杆18配合的螺母19,丝杆18的左端安装有第四皮带轮20,第四皮带轮20位于第三皮带轮12的正上方,螺母19底部竖直连接有第二气缸21,第二气缸21的伸缩杆上连接有毛刷22,滴管16的右端连接有进水管27,进水管27上设有阀门26,剪式升降机4的顶部安装有放置板28。
[0030] 还包括有第一按钮29和第二按钮,第一按钮29安装在第三轴承座15的右侧面,第二按钮安装在第四轴承座17的左侧面,第一按钮29和第二按钮均与电机3有电路连接。
[0031] 还包括有固定杆30,顶板8的左侧底部和左侧板2的右侧上部之间倾斜连接有固定杆30。
[0032] 还包括有弹簧257和橡胶板256,夹杆254的外侧设有橡胶板256,橡胶板256与夹杆254之间连接有弹簧257。
[0033] 放置板28的形状呈内凹弧形。
[0034] 电机3为伺服电机3。
[0035] 工作原理:需要对保温管的外表面进行清洗时,将保温管放置在放置板28上,启动剪式升降机4上升,待保温管与左右两侧的固定装置25位于同一高度时关闭剪式升降机4,再启动第一气缸5缩短,第一气缸5拉动第一滑块6在第一滑轨I上向左移动,右侧固定装置25伸入保温管内部,并推动保温管在放置板28上向左移动,使保温管的左端套在左侧的固定装置25上,然后关闭第一气缸5。启动第三气缸252伸长,通过连接杆255推动夹杆254向外侧移动,使夹杆254将保温管进行固定,固定后控制剪式升降机4下降。再启动电机3工作,电机3工作带动第一皮带轮9转动,第一皮带轮9转动通过第二平皮带24带动第二皮带轮11转动,第一转轴10、左侧的固定装置25和第三皮带轮12随之转动,第三皮带轮12转动通过第一平皮带23带动第四皮带轮20转动,左侧的固定装置25转动带动保温管转动,第四皮带轮20转动丝杆18也随之转动,丝杆18转动驱动螺母19在丝杆18上移动,第二气缸21和毛刷22随之移动。再控制第二气缸21伸长,待毛刷22与保温管顶部紧密接触时,控制第二气缸21停止伸长。保温管转动配合着毛刷22的移动,能够使毛刷22刷到保温管外表面的各个部位。在电机3工作的同时,打开阀门26,清水通过进水管27和滴管16滴落到保温管的外表面。如此就能实现对保温管外表面的清洗。清洗完毕后,关闭阀门26和电机3,启动剪式升降机4升起,待保温管与放置板28接触时,控制剪式升降机4停止升起,再启动左侧固定装置25上的第三气缸252缩短,夹杆254向内侧移动,松开保温管,再启动第一气缸5伸长带动右侧固定装置25向右移动,并带动保温管向右移动,待保温管左端与左侧的固定装置25分离时,关闭第一气缸5。启动右侧固定装置25上的第三气缸252缩短,夹杆254向内侧移动,松开保温管。控制第一气缸5继续伸长,待保温管的右端与右侧的固定装置25分离时,关闭第一气缸5,再控制剪式升降机4下降,下降后将保温管取下即可。
[0036] 因为还包括有第一按钮29和第二按钮,第一按钮29安装在第三轴承座15的右侧面,第二按钮安装在第四轴承座17的左侧面,第一按钮29和第二按钮均与电机3有电路连接,当螺母19向左移动触碰到第一按钮29时,电机3反向转动,螺母19向右移动。当螺母19向右移动触碰到第二按钮时,电机3也反向转动,螺母19向左移动,如此就能自动控制螺母19移动的方向。
[0037]因为还包括有固定杆30,顶板8的左侧底部和左侧板2的右侧上部之间倾斜连接有固定杆30,固定杆30起到支撑的作用,能使顶板8更加牢固的固定在左侧板2上。
[0038]因为还包括有弹簧257和橡胶板256,夹杆254的外侧设有橡胶板256,橡胶板256与夹杆254之间连接有弹簧257,橡胶板256摩擦系数高,而且弹簧257具有较强张紧力,如此能够使保温管固定的更加稳固,不易松动。
[0039]因为放置板28的形状呈内凹弧形,保温管的形状也圆柱状,能够更好地相互配合,使保温管在放置板28不易滚落。
[0040]因为电机3为伺服电机3,伺服电机3精度高,能精确地控制其速度和力矩,并且稳定性强。
[0041]以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种钢套钢保温管外管表面清洗装置,其特征在于,包括有第一滑轨(I)、左侧板(2)、电机(3)、剪式升降机⑷、第一气缸(5)、第一滑块(6)、第一轴承座(T)、顶板⑶、第一皮带轮(9)、第一转轴(10)、第二皮带轮(11)、第三皮带轮(12)、竖支杆(13)、第二轴承座(14)、第三轴承座(15)、滴管(16)、第四轴承座(17)、丝杆(18)、螺母(19)、第四皮带轮(20)、第二气缸(21)、毛刷(22)、第一平皮带(23)、第二平皮带(24)、固定装置(25)、阀门(26)、进水管(27)和放置板(28),第一滑轨(I)上从左至右依次设有左侧板(2)、电机(3)、剪式升降机⑷、第一气缸⑶和第一滑块(6),第一滑块(6)与第一滑轨⑴为滑动式连接,左侧板(2)的右侧面设有第一轴承座⑵和顶板⑶,顶板⑶位于第一轴承座⑴的上方,电机⑶的输出轴上连接有第一皮带轮(9),第一轴承座(7)上安装有第一转轴(10),第一转轴(10)上安装有第二皮带轮(11)和第三皮带轮(12),第三皮带轮(12)位于第二皮带轮(11)右侧,第二皮带轮(11)与第一皮带轮(9)之间连接有第二平皮带(24),第一滑块(6)顶部固定连接有竖支杆(13),竖支杆(13)顶部安装有第二轴承座(14),第二轴承座(14)的左侧和第一转轴(10)的右端都设有固定装置(25),固定装置(25)包括有第二滑轨(251)、第三气缸(252)、第二滑块(253)、夹杆(254)和连接杆(255),第二滑轨(251)的中部固定连接有第三气缸(252),第三气缸(252)两侧的第二滑轨(251)上均滑动式地设有第二滑块(253),第二滑块(253)上固定连接有夹杆(254),第三气缸(252)的伸缩杆与夹杆(254)内侧中部之间设有连接杆(255),连接杆(255)的一端与第三气缸(252)的伸缩杆铰接连接,连接杆(255)的另一端与夹杆(254)铰接连接,顶板(8)底部从左至右依次设有第三轴承座(15)、滴管(16)和第四轴承座(17),第三轴承座(15)和第四轴承座(17)之间安装有丝杆(18),丝杆(18)的上安装有与丝杆(18)配合的螺母(19),丝杆(18)的左端安装有第四皮带轮(20),第四皮带轮(20)位于第三皮带轮(12)的正上方,螺母(19)底部竖直连接有第二气缸(21),第二气缸(21)的伸缩杆上连接有毛刷(22),滴管(16)的右端连接有进水管(27),进水管(27)上设有阀门(26),剪式升降机⑷的顶部安装有放置板(28)。
2.根据权利要求1所述的一种钢套钢保温管外管表面清洗装置,其特征在于,还包括有第一按钮(29)和第二按钮,第一按钮(29)安装在第三轴承座(15)的右侧面,第二按钮安装在第四轴承座(17)的左侧面,第一按钮(29)和第二按钮均与电机(3)有电路连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢套钢保温管外管表面清洗装置,其特征在于,还包括有固定杆(30),顶板(8)的左侧底部和左侧板(2)的右侧上部之间倾斜连接有固定杆(30)。
4.根据权利要求1所述的一种钢套钢保温管外管表面清洗装置,其特征在于,还包括有弹簧(257)和橡胶板(256),夹杆(254)的外侧设有橡胶板(256),橡胶板(256)与夹杆(254)之间连接有弹簧(257)。
5.根据权利要求1所述的一种钢套钢保温管外管表面清洗装置,其特征在于,放置板(28)的形状呈内凹弧形。
6.根据权利要求1所述的一种钢套钢保温管外管表面清洗装置,其特征在于,电机(3)为伺服电机(3)。
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