CN206357489U - 一种用于泡面塑料板生产的处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于泡面塑料生产技术领域，尤其涉及一种用于泡面塑料板生产的处理装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简单、移动方便、处理效果好、能够节省人力、节约时间、工作效率高、保护了环境不被污染和工作人员身体健康的用于泡面塑料板生产的处理装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种用于泡面塑料板生产的处理装置。本实用新型所提供的一种用于泡面塑料板生产的处理装置，先对废弃的泡面塑料板进行软化，然后再采用第一电机作为驱动，第一电机带动压块转动。

Description

一种用于泡面塑料板生产的处理装置

技术领域

本实用新型属于泡面塑料生产技术领域，尤其涉及一种用于泡面塑料板生产的处理装置。

背景技术

泡沫塑料：是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广。几乎各种塑料均可制作成泡沫塑料，发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域。

泡沫塑料板：是塑料泡沫材料或塑料板材的一个分支。或者说，是塑料板材的发泡洗结果或板状泡沫塑料。

在泡面塑料板的生产过程中或产生大量的废弃泡面塑料板，如若这些废弃泡面塑料板不经处理，时间一长，会导致环境的污染，且其需要占用的空间较大，影响工作环境的美感。传统人工对废弃泡面塑料板进行处理，一般采用用火焚烧的方式，操作复杂、需要耗费大量的人力、花费大量的时间，且工作效率低下，也对环境则造成了严重的污染，工作人员在焚烧过程中会吸入大量焚烧废弃泡面塑料板的气体，还会影响工作人员的身体健康，因此亟需研发一种操作简单、移动方便、处理效果好、能够节省人力、节约时间、工作效率高、保护了环境不被污染和工作人员身体健康的用于泡面塑料板生产的处理装置。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服传统人工对废弃泡面塑料板进行处理，操作复杂、需要耗费大量的人力、花费大量的时间，且工作效率低下，也对环境则造成了严重的污染，还会影响工作人员的身体健康的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简单、移动方便、处理效果好、能够节省人力、节约时间、工作效率高、保护了环境不被污染和工作人员身体健康的用于泡面塑料板生产的处理装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种用于泡面塑料板生产的处理装置，包括有底板、支架、挡板、连接板、导套、顶板、第一电机、连杆、环形滑轨、转轴、左侧板、导杆、第一滑轨、第一滑块、电动轮、从动轮、第一拉线、第一连接杆、第二连接杆、第二滑块、压块和电热丝，底板顶部从左至右依次焊接有左侧板、支架和导杆，左侧板内右侧面从上至下依次通过螺栓连接的方式安装有电动轮、第一滑轨和从动轮，第一滑轨上滑动式地设有第一滑块，电动轮和从动轮绕之间绕第一拉线，第一拉线的两端与第一滑块的顶部和底部固定连接，导杆上滑动式地设有导套，导套与导杆滑动配合，导套的左侧面与第一滑块的右侧面之间水平设有顶板，顶板右侧面与导套的左侧面通过焊接的方式连接，顶板左侧面与第一滑块的右侧面通过焊接的方式连接，顶板底部中间通过螺栓连接的方式安装有第一电机，顶板底部左右对称竖直焊接有连杆，连杆位于第一电机的左右两方，连杆底端安装有环形滑轨，环形滑轨上滑动式地设有第二滑块，第二滑块的底部焊接有压块，第一电机的输出轴上通过联轴器连接有转轴，转轴的底端与压块的顶部中间通过焊接的方式连接，支架的顶端水平焊接有挡板，挡板内嵌入式的通过螺钉安装有电热丝，支架右侧面下部水平设有第一连接杆，第一连接杆的左端通过焊接的方式与支架右侧面连接，导杆左侧面下部水平设有第二连接杆，第二连接杆的右端通过焊接的方式与导杆左侧面连接，第一连接杆的右端和第二连接杆的左端均通过焊接的方式竖直连接有连接板，连接板为对称式设置，两连接板之间留有一定的空隙，压块位于两连接板之间的上方，挡板位于两连接板之间的底部。

优选地，还包括有第二滑轨、第三滑块、拉紧弹簧、电动绕线轮、第二拉线、横板和收集框，底板内顶部水平通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨，第二滑轨上滑动式的设有两个第二滑块，第二滑块与第二滑轨滑动配合，第二滑块顶部水平焊接有横板，第二滑轨右方的底板底部通过螺栓连接的方式安装有电动绕线轮，电动绕线轮上绕有第二拉线，第二拉线的末端与横板右端面固定连接，左侧第二滑块的左侧面与第二滑轨内左侧面之间连接有拉紧弹簧，拉紧弹簧的一端通过挂钩方式与左侧第二滑块的左侧面连接，拉紧弹簧的另一端通过挂钩方式与第二滑轨内左侧面连接，支架底端与横板顶部右侧通过焊接的方式连接，横板顶部左侧设有收集框。

优选地，还包括有轮子，底座底部左右对称通过螺栓连接的方式安装有轮子。

优选地，第一电机为伺服电机。

优选地，底板的材质为Q235钢。

优选地，轮子为万向轮。

工作原理：使用本实用新型时，操作人员首先将废弃的泡面塑料板倒入两连接板之间的挡板上，然后控制电热丝加热，电热丝加热后对废弃的泡面塑料板软化。与此同时，启动电动轮顺时针转动，电动轮并通过第一拉线拉动第一滑块在第一滑轨上向下滑动，进而带动顶板以及其上部件向下移动，导套在导杆上向下滑动，当压块位于两连接板之间且与软化后的泡面塑料板接触时，关闭电动轮，并启动第一电机转动，第一电机带动转轴转动，转轴带动压块转动，第二滑块在环形滑轨上滑动，压块转动对软化后的泡面塑料板进行压缩处理，压缩好后，关闭第一电机，再启动电动轮逆时针转动，电动轮并通过第一拉线拉动第一滑块在第一滑轨上向上滑动，进而带动顶板以及其上部件向上移动，导套在导杆上向上滑动，当压块向上移动到合适位置时，关闭第一电机，操作人员再将废弃的泡面塑料板倒入两连接板之间的挡板上，并同时控制电热丝加热，然后再启动电动轮顺时针转动，当压块位于两连接板之间且与软化后的泡面塑料板接触时，关闭电动轮，启动第一电机转动，压块继续转动对软化后的泡面塑料板进行压缩处理。当两连接板之间的挡板上经处理后的废弃的泡面塑料板处理到一定量时，且压块位于两连接板之间的上方，操作人员关闭上述操作中所启动的设备，再对处理完成的废弃的泡面塑料板进行后期处理即可。反复重复之上操作，即可对大批量废弃的泡面塑料板进行高效的压缩处理，能够减小其占地面积，保护了环境。

因为还包括有第二滑轨、第三滑块、拉紧弹簧、电动绕线轮、第二拉线、横板和收集框，底板内顶部水平通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨，第二滑轨上滑动式的设有两个第二滑块，第二滑块与第二滑轨滑动配合，第二滑块顶部水平焊接有横板，第二滑轨右方的底板底部通过螺栓连接的方式安装有电动绕线轮，电动绕线轮上绕有第二拉线，第二拉线的末端与横板右端面固定连接，左侧第二滑块的左侧面与第二滑轨内左侧面之间连接有拉紧弹簧，拉紧弹簧的一端通过挂钩方式与左侧第二滑块的左侧面连接，拉紧弹簧的另一端通过挂钩方式与第二滑轨内左侧面连接，支架底端与横板顶部右侧通过焊接的方式连接，横板顶部左侧设有收集框，当两连接板之间的挡板上经处理后的废弃的泡面塑料板处理到一定量时，且压块位于两连接板之间的上方，操作人员关闭上述操作中所启动的设备，然后启动电动绕线轮顺时针转动，电动绕线轮将第二拉线卷起，第二拉线并拉动横板以及其上部件向右移动，同时拉伸拉紧弹簧，当挡板与两连接板的底部脱离且收集框位于两连接板的底部的正下方时，两连接板之间处理完成的废弃泡面塑料板掉落到收集框内，关闭电动绕线轮。且挡板向右移动的同时，挡板顶部与右侧连接板的底部滑动接触，右侧连接板并将软化后黏附在挡板上的泡面塑料板也推入收集框内，即更加方便的对压缩好的废弃泡面塑料板进行后期处理。启动电动绕线轮逆时针转动，电动绕线轮将第二拉线放出，在拉紧弹簧拉力的作用下，拉紧弹簧拉动第三滑块在第二滑轨上向左滑动，同时横板以及其上部件向左移动，当挡板重新位于两连接板之间的底部时，关闭电动绕线轮。

因为还包括有轮子，底座底部左右对称通过螺栓连接的方式安装有轮子，通过轮子，能够更加方便的移动本实用新型。

因为第一电机为伺服电机，伺服电机能够更加精确的控制转速，使运行更加平稳。

因为底板的材质为Q235钢，Q235钢的承重能力强，硬度高，增加了底板使用寿命。

因为轮子为万向轮，万向轮的结构允许360度水平旋转，能够更加顺畅的移动本实用新型。

（3）有益效果

本实用新型所提供的一种用于泡面塑料板生产的处理装置，先对废弃的泡面塑料板进行软化，然后再采用第一电机作为驱动，第一电机带动压块转动，对软化后的废弃的泡面塑料板进行压缩处理，操作简单、移动方便、处理效果好、能够节省人力、节约时间、工作效率高、保护了环境不被污染和工作人员身体健康。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型环形滑轨的立体结构示意图。

图3为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图4为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-支架，3-挡板，4-连接板，5-导套，6-顶板，7-第一电机，8-连杆，9-环形滑轨，10-转轴，11-左侧板，12-导杆，13-第一滑轨，14-第一滑块，15-电动轮，16-从动轮，17-第一拉线，18-第一连接杆，19-第二连接杆，20-第二滑块，21-压块，22-电热丝，23-第二滑轨，24-第三滑块，25-拉紧弹簧，26-电动绕线轮，27-第二拉线，28-横板，29-收集框，30-轮子。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种用于泡面塑料板生产的处理装置，如图1-4所示，包括有底板1、支架2、挡板3、连接板4、导套5、顶板6、第一电机7、连杆8、环形滑轨9、转轴10、左侧板11、导杆12、第一滑轨13、第一滑块14、电动轮15、从动轮16、第一拉线17、第一连接杆18、第二连接杆19、第二滑块20、压块21和电热丝22，底板1顶部从左至右依次焊接有左侧板11、支架2和导杆12，左侧板11内右侧面从上至下依次通过螺栓连接的方式安装有电动轮15、第一滑轨13和从动轮16，第一滑轨13上滑动式地设有第一滑块14，电动轮15和从动轮16绕之间绕第一拉线17，第一拉线17的两端与第一滑块14的顶部和底部固定连接，导杆12上滑动式地设有导套5，导套5与导杆12滑动配合，导套5的左侧面与第一滑块14的右侧面之间水平设有顶板6，顶板6右侧面与导套5的左侧面通过焊接的方式连接，顶板6左侧面与第一滑块14的右侧面通过焊接的方式连接，顶板6底部中间通过螺栓连接的方式安装有第一电机7，顶板6底部左右对称竖直焊接有连杆8，连杆8位于第一电机7的左右两方，连杆8底端安装有环形滑轨9，环形滑轨9上滑动式地设有第二滑块20，第二滑块20的底部焊接有压块21，第一电机7的输出轴上通过联轴器连接有转轴10，转轴10的底端与压块21的顶部中间通过焊接的方式连接，支架2的顶端水平焊接有挡板3，挡板3内嵌入式的通过螺钉安装有电热丝22，支架2右侧面下部水平设有第一连接杆18，第一连接杆18的左端通过焊接的方式与支架2右侧面连接，导杆12左侧面下部水平设有第二连接杆19，第二连接杆19的右端通过焊接的方式与导杆12左侧面连接，第一连接杆18的右端和第二连接杆19的左端均通过焊接的方式竖直连接有连接板4，连接板4为对称式设置，两连接板4之间留有一定的空隙，压块21位于两连接板4之间的上方，挡板3位于两连接板4之间的底部。

还包括有第二滑轨23、第三滑块24、拉紧弹簧25、电动绕线轮26、第二拉线27、横板28和收集框29，底板1内顶部水平通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨23，第二滑轨23上滑动式的设有两个第二滑块20，第二滑块20与第二滑轨23滑动配合，第二滑块20顶部水平焊接有横板28，第二滑轨23右方的底板1底部通过螺栓连接的方式安装有电动绕线轮26，电动绕线轮26上绕有第二拉线27，第二拉线27的末端与横板28右端面固定连接，左侧第二滑块20的左侧面与第二滑轨23内左侧面之间连接有拉紧弹簧25，拉紧弹簧25的一端通过挂钩方式与左侧第二滑块20的左侧面连接，拉紧弹簧25的另一端通过挂钩方式与第二滑轨23内左侧面连接，支架2底端与横板28顶部右侧通过焊接的方式连接，横板28顶部左侧设有收集框29。

还包括有轮子30，底座底部左右对称通过螺栓连接的方式安装有轮子30。

第一电机7为伺服电机。

底板1的材质为Q235钢。

轮子30为万向轮。

工作原理：使用本实用新型时，操作人员首先将废弃的泡面塑料板倒入两连接板4之间的挡板3上，然后控制电热丝22加热，电热丝22加热后对废弃的泡面塑料板软化。与此同时，启动电动轮15顺时针转动，电动轮15并通过第一拉线17拉动第一滑块14在第一滑轨13上向下滑动，进而带动顶板6以及其上部件向下移动，导套5在导杆12上向下滑动，当压块21位于两连接板4之间且与软化后的泡面塑料板接触时，关闭电动轮15，并启动第一电机7转动，第一电机7带动转轴10转动，转轴10带动压块21转动，第二滑块20在环形滑轨9上滑动，压块21转动对软化后的泡面塑料板进行压缩处理，压缩好后，关闭第一电机7，再启动电动轮15逆时针转动，电动轮15并通过第一拉线17拉动第一滑块14在第一滑轨13上向上滑动，进而带动顶板6以及其上部件向上移动，导套5在导杆12上向上滑动，当压块21向上移动到合适位置时，关闭第一电机7，操作人员再将废弃的泡面塑料板倒入两连接板4之间的挡板3上，并同时控制电热丝22加热，然后再启动电动轮15顺时针转动，当压块21位于两连接板4之间且与软化后的泡面塑料板接触时，关闭电动轮15，启动第一电机7转动，压块21继续转动对软化后的泡面塑料板进行压缩处理。当两连接板4之间的挡板3上经处理后的废弃的泡面塑料板处理到一定量时，且压块21位于两连接板4之间的上方，操作人员关闭上述操作中所启动的设备，再对处理完成的废弃的泡面塑料板进行后期处理即可。反复重复之上操作，即可对大批量废弃的泡面塑料板进行高效的压缩处理，能够减小其占地面积，保护了环境。

因为还包括有第二滑轨23、第三滑块24、拉紧弹簧25、电动绕线轮26、第二拉线27、横板28和收集框29，底板1内顶部水平通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨23，第二滑轨23上滑动式的设有两个第二滑块20，第二滑块20与第二滑轨23滑动配合，第二滑块20顶部水平焊接有横板28，第二滑轨23右方的底板1底部通过螺栓连接的方式安装有电动绕线轮26，电动绕线轮26上绕有第二拉线27，第二拉线27的末端与横板28右端面固定连接，左侧第二滑块20的左侧面与第二滑轨23内左侧面之间连接有拉紧弹簧25，拉紧弹簧25的一端通过挂钩方式与左侧第二滑块20的左侧面连接，拉紧弹簧25的另一端通过挂钩方式与第二滑轨23内左侧面连接，支架2底端与横板28顶部右侧通过焊接的方式连接，横板28顶部左侧设有收集框29，当两连接板4之间的挡板3上经处理后的废弃的泡面塑料板处理到一定量时，且压块21位于两连接板4之间的上方，操作人员关闭上述操作中所启动的设备，然后启动电动绕线轮26顺时针转动，电动绕线轮26将第二拉线27卷起，第二拉线27并拉动横板28以及其上部件向右移动，同时拉伸拉紧弹簧25，当挡板3与两连接板4的底部脱离且收集框29位于两连接板4的底部的正下方时，两连接板4之间处理完成的废弃泡面塑料板掉落到收集框29内，关闭电动绕线轮26。且挡板3向右移动的同时，挡板3顶部与右侧连接板4的底部滑动接触，右侧连接板4并将软化后黏附在挡板3上的泡面塑料板也推入收集框29内，即更加方便的对压缩好的废弃泡面塑料板进行后期处理。启动电动绕线轮26逆时针转动，电动绕线轮26将第二拉线27放出，在拉紧弹簧25拉力的作用下，拉紧弹簧25拉动第三滑块24在第二滑轨23上向左滑动，同时横板28以及其上部件向左移动，当挡板3重新位于两连接板4之间的底部时，关闭电动绕线轮26。

因为还包括有轮子30，底座底部左右对称通过螺栓连接的方式安装有轮子30，通过轮子30，能够更加方便的移动本实用新型。

因为第一电机7为伺服电机，伺服电机能够更加精确的控制转速，使运行更加平稳。

因为底板1的材质为Q235钢，Q235钢的承重能力强，硬度高，增加了底板1使用寿命。

因为轮子30为万向轮，万向轮的结构允许360度水平旋转，能够更加顺畅的移动本实用新型。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种用于泡面塑料板生产的处理装置，其特征在于，包括有底板（1）、支架（2）、挡板（3）、连接板（4）、导套（5）、顶板（6）、第一电机（7）、连杆（8）、环形滑轨（9）、转轴（10）、左侧板（11）、导杆（12）、第一滑轨（13）、第一滑块（14）、电动轮（15）、从动轮（16）、第一拉线（17）、第一连接杆（18）、第二连接杆（19）、第二滑块（20）、压块（21）和电热丝（22），底板（1）顶部从左至右依次焊接有左侧板（11）、支架（2）和导杆（12），左侧板（11）内右侧面从上至下依次通过螺栓连接的方式安装有电动轮（15）、第一滑轨（13）和从动轮（16），第一滑轨（13）上滑动式地设有第一滑块（14），电动轮（15）和从动轮（16）绕之间绕第一拉线（17），第一拉线（17）的两端与第一滑块（14）的顶部和底部固定连接，导杆（12）上滑动式地设有导套（5），导套（5）与导杆（12）滑动配合，导套（5）的左侧面与第一滑块（14）的右侧面之间水平设有顶板（6），顶板（6）右侧面与导套（5）的左侧面通过焊接的方式连接，顶板（6）左侧面与第一滑块（14）的右侧面通过焊接的方式连接，顶板（6）底部中间通过螺栓连接的方式安装有第一电机（7），顶板（6）底部左右对称竖直焊接有连杆（8），连杆（8）位于第一电机（7）的左右两方，连杆（8）底端安装有环形滑轨（9），环形滑轨（9）上滑动式地设有第二滑块（20），第二滑块（20）的底部焊接有压块（21），第一电机（7）的输出轴上通过联轴器连接有转轴（10），转轴（10）的底端与压块（21）的顶部中间通过焊接的方式连接，支架（2）的顶端水平焊接有挡板（3），挡板（3）内嵌入式的通过螺钉安装有电热丝（22），支架（2）右侧面下部水平设有第一连接杆（18），第一连接杆（18）的左端通过焊接的方式与支架（2）右侧面连接，导杆（12）左侧面下部水平设有第二连接杆（19），第二连接杆（19）的右端通过焊接的方式与导杆（12）左侧面连接，第一连接杆（18）的右端和第二连接杆（19）的左端均通过焊接的方式竖直连接有连接板（4），连接板（4）为对称式设置，两连接板（4）之间留有一定的空隙，压块（21）位于两连接板（4）之间的上方，挡板（3）位于两连接板（4）之间的底部。

2.根据权利要求1所述的一种用于泡面塑料板生产的处理装置，其特征在于，还包括有第二滑轨（23）、第三滑块（24）、拉紧弹簧（25）、电动绕线轮（26）、第二拉线（27）、横板（28）和收集框（29），底板（1）内顶部水平通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨（23），第二滑轨（23）上滑动式的设有两个第二滑块（20），第二滑块（20）与第二滑轨（23）滑动配合，第二滑块（20）顶部水平焊接有横板（28），第二滑轨（23）右方的底板（1）底部通过螺栓连接的方式安装有电动绕线轮（26），电动绕线轮（26）上绕有第二拉线（27），第二拉线（27）的末端与横板（28）右端面固定连接，左侧第二滑块（20）的左侧面与第二滑轨（23）内左侧面之间连接有拉紧弹簧（25），拉紧弹簧（25）的一端通过挂钩方式与左侧第二滑块（20）的左侧面连接，拉紧弹簧（25）的另一端通过挂钩方式与第二滑轨（23）内左侧面连接，支架（2）底端与横板（28）顶部右侧通过焊接的方式连接，横板（28）顶部左侧设有收集框（29）。

3.根据权利要求2所述的一种用于泡面塑料板生产的处理装置，其特征在于，还包括有轮子（30），底座底部左右对称通过螺栓连接的方式安装有轮子（30）。

4.根据权利要求3所述的一种用于泡面塑料板生产的处理装置，其特征在于，第一电机（7）为伺服电机。

5.根据权利要求4所述的一种用于泡面塑料板生产的处理装置，其特征在于，底板（1）的材质为Q235钢。

6.根据权利要求5所述的一种用于泡面塑料板生产的处理装置，其特征在于，轮子（30）为万向轮。