CN107627171A - 一种日用五金生产加工用不锈钢板去毛刺设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种不锈钢板去毛刺设备,尤其涉及一种日用五金生产加工用不锈钢板去毛刺设备。本发明要解决的技术问题是提供一种省时省力,劳动强度小,打磨过程中工人不易划伤的日用五金生产加工用不锈钢板去毛刺设备。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种日用五金生产加工用不锈钢板去毛刺设备,包括有支腿等;顶板底部左右对称的通过螺栓连接的方式连接有支腿,顶板顶部左侧设有升降装置,升降装置的升降部件上通过螺栓连接的方式连接有横板,横板底部右侧设有去毛刺装置。本发明通过升降装置带动去毛刺装置上下移动,设有旋转装置,从而提高了去毛刺的效果,还设有吹屑装置,进一步提高了去毛刺的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种不锈钢板去毛刺设备,尤其涉及一种日用五金生产加工用不锈钢板去毛刺设备。
背景技术
日用五金是在吃、穿、住、用等日常生活中使用的五金制品。多用金属材料制作。铁和青铜制作的锅、盆、刀、剪、针、油灯等是日用五金产品体系。
日用五金在生产过程中会产生割手的毛刺,现有技术中是人工用砂纸对其打磨,人工打磨费时费力,劳动强度大,打磨过程中工人易划伤,因此亟需研发一种省时省力,劳动强度小,打磨过程中工人不易划伤的日用五金生产加工用不锈钢板去毛刺设备。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服人工打磨费时费力,劳动强度大,打磨过程中工人易划伤的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种省时省力,劳动强度小,打磨过程中工人不易划伤的日用五金生产加工用不锈钢板去毛刺设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种日用五金生产加工用不锈钢板去毛刺设备,包括有支腿、顶板、横板、升降装置和去毛刺装置,顶板底部左右对称的通过螺栓连接的方式连接有支腿,顶板顶部左侧设有升降装置,升降装置的升降部件上通过螺栓连接的方式连接有横板,横板底部右侧设有去毛刺装置。
优选地,升降装置包括有滑杆、滑套、气缸和固定块,顶板顶部左侧通过螺栓连接的方式竖直安装有滑杆,滑杆上套有滑套,滑套与滑杆上下滑动配合,顶板顶部左侧通过螺栓连接的方式竖直安装有气缸,气缸位于滑杆前侧,气缸的伸缩杆与滑套底部通过螺栓连接的方式连接,滑杆底端通过螺栓连接的方式安装有和固定块,滑套右侧面通过螺栓连接的方式安装有横板。
优选地,去毛刺装置包括有第一电机、L形板、第一轴承座、第一转轴、安装板和砂轮,横板底部右侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机和L形板,第一电机位于L形板右方,L形板底部右侧通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座,第一轴承座内的轴承通过过盈连接的方式连接有第一转轴,第一转轴顶端通过联轴器与第一电机的输出轴连接,第一转轴底端通过螺栓连接的方式安装有安装板,安装板底部安装有砂轮。
优选地,还包括有旋转装置,旋转装置包括有第二电机、第二轴承座、第二转轴和放置板,顶板顶部右侧开有凹槽,凹槽中部嵌入式的安装有第二轴承座,顶板底部左侧通过螺栓连接的方式安装有第二电机,第二轴承座内的轴承通过过盈连接的方式连接有第二转轴,第二转轴底端通过联轴器与第二电机的输出轴连接,第二转轴顶端通过螺栓连接的方式连接有放置板。
优选地,还包括吹屑装置,吹屑装置包括有第三轴承座、第三转轴、第一皮带轮、第二皮带轮、平皮带和叶片,横板底部左侧通过螺栓连接的方式安装有第三轴承座,第三轴承座位于滑杆右侧,第三轴承座内的轴承通过过盈连接的方式连接有第三转轴,第三转轴中部通过键连接的方式连接有第一皮带轮,第一转轴中部通过键连接的方式连接有第二皮带轮,第二皮带轮位于第一轴承座和安装板之间,第一皮带轮和第二皮带轮通过平皮带连接,第三转轴底部通过螺栓连接的方式连接有叶片。
优选地,还包括有竖杆和照明灯,横板顶部右侧通过螺栓连接的方式安装有竖杆,竖杆顶端安装有照明灯。
优选地,还包括有加强筋,顶板顶部左侧与滑杆左侧下部设有加强筋,加强筋一端通过螺栓连接的方式与顶板顶部左侧连接,加强筋另一端通过螺栓连接的方式与滑杆左侧下部连接。
优选地,还包括有安装杆和滑轮,放置板底部左右对称的通过螺栓连接的方式连接有安装杆,安装杆底端安装有滑轮,滑轮与凹槽内顶部滑动配合。
优选地,放置板上开有多个小孔,小孔沿放置板的轴向方向均匀间隔分布,小孔的形状呈圆形。
工作原理:使用本发明时,操作人员将需要去毛刺的日用五金放置在顶板顶部,再启动升降装置往下移动,使得去毛刺装置的去毛刺部件与需要去毛刺的日用五金接触,去毛刺装置的去毛刺部件与需要去毛刺的日用五金接触后,操作人员关闭升降装置,再启动去毛刺装置旋转,从而使得去毛刺装置的去毛刺部件对日用五金进行去毛刺工作,当日用五金毛刺去完之后,操作人员关闭毛刺装置,再启动升降装置往上移动,使得去毛刺装置的去毛刺部件与日用五金分离,去毛刺装置的去毛刺部件与日用五金分离后,操作人员再关闭升降装置,即可取出毛刺被去除的日用五金。
因为升降装置包括有滑杆、滑套、气缸和固定块,顶板顶部左侧通过螺栓连接的方式竖直安装有滑杆,滑杆上套有滑套,滑套与滑杆上下滑动配合,顶板顶部左侧通过螺栓连接的方式竖直安装有气缸,气缸位于滑杆前侧,气缸的伸缩杆与滑套底部通过螺栓连接的方式连接,滑杆底端通过螺栓连接的方式安装有和固定块,滑套右侧面通过螺栓连接的方式安装有横板,所以操作人员启动气缸的伸缩杆伸长,伸缩杆伸长带动滑套在滑杆上往上移动,滑套往上移动带动横板往上移动,横板往上移动带动去毛刺装置往上移动,从而使得操作人员可将需要去毛刺的日用五金轻松放置在顶板顶部,放入日用五金后,操作人员启动气缸的伸缩杆缩短,伸缩杆缩短带动滑套在滑杆上往下移动,滑套往下移动带动横板往下移动,横板往下移动带动去毛刺装置往下移动,从而使得去毛刺装置的去毛刺部件与日用五金接触,伸缩杆缩短带动滑套往上移动时由于有固定块的存在,滑套不会滑出滑杆。
因为去毛刺装置包括有第一电机、L形板、第一轴承座、第一转轴、安装板和砂轮,横板底部右侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机和L形板,第一电机位于L形板右方,L形板底部右侧通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座,第一轴承座内的轴承通过过盈连接的方式连接有第一转轴,第一转轴顶端通过联轴器与第一电机的输出轴连接,第一转轴底端通过螺栓连接的方式安装有安装板,安装板底部安装有砂轮,所以放入日用五金后,操作人员启动升降装置带动砂轮往下移动,当砂轮与日用五金接触后,操作人员停止升降装置,再启动第一电机旋转,第一电机旋转带动第一转轴旋转,第一转轴旋转带动安装板旋转,安装板旋转带动砂轮旋转,砂轮旋转对日用五金进行去毛刺工作,去完毛刺后,操作人员关闭第一电机,再启动升降装置带动砂轮与日用五金分离,当砂轮与日用五金分离后,操作人员即可将去完毛刺的日用五金取出。
因为还包括有旋转装置,旋转装置包括有第二电机、第二轴承座、第二转轴和放置板,顶板顶部右侧开有凹槽,凹槽中部嵌入式的安装有第二轴承座,顶板底部左侧通过螺栓连接的方式安装有第二电机,第二轴承座内的轴承通过过盈连接的方式连接有第二转轴,第二转轴底端通过联轴器与第二电机的输出轴连接,第二转轴顶端通过螺栓连接的方式连接有放置板,所以操作人员将需要去毛刺的日用五金放置在放置板上后启动第二电机旋转,第二电机旋转带动第二转轴旋转,第二转轴旋转带动放置板旋转,放置板旋转带动日用五金旋转,从而提高了去毛刺的效果。
因为还包括吹屑装置,吹屑装置包括有第三轴承座、第三转轴、第一皮带轮、第二皮带轮、平皮带和叶片,横板底部左侧通过螺栓连接的方式安装有第三轴承座,第三轴承座位于滑杆右侧,第三轴承座内的轴承通过过盈连接的方式连接有第三转轴,第三转轴中部通过键连接的方式连接有第一皮带轮,第一转轴中部通过键连接的方式连接有第二皮带轮,第二皮带轮位于第一轴承座和安装板之间,第一皮带轮和第二皮带轮通过平皮带连接,第三转轴底部通过螺栓连接的方式连接有叶片,所以第一转轴旋转带动第二皮带轮旋转,第二皮带轮旋转通过平皮带带动第一皮带轮旋转,第一皮带轮旋转带动第三转轴旋转,第三转轴旋转带动叶片旋转,叶片旋转就会吹出风来,从而使得打磨下来的铁屑被吹走不会残留在日用五金上,使得去毛刺效果进一步提高。
因为还包括有竖杆和照明灯,横板顶部右侧通过螺栓连接的方式安装有竖杆,竖杆顶端安装有照明灯,所以在照明条件不好的时候,操作人员可开启照明灯照明,从而使得本发明工作不受照明条件的影响。
因为还包括有加强筋,顶板顶部左侧与滑杆左侧下部设有加强筋,加强筋一端通过螺栓连接的方式与顶板顶部左侧连接,加强筋另一端通过螺栓连接的方式与滑杆左侧下部连接,所以本发明在工作时会更加稳定,同时加强筋也提高了本发明的使用年限。
因为还包括有安装杆和滑轮,放置板底部左右对称的通过螺栓连接的方式连接有安装杆,安装杆底端安装有滑轮,滑轮与凹槽内顶部滑动配合,所以放置板在旋转的时候,通过滑轮放置板会更加平稳。
因为放置板上开有多个小孔,小孔沿放置板的轴向方向均匀间隔分布,小孔的形状呈圆形,所以开有小孔最大程度的减轻了放置板的重量,从而减轻了第二电机的负荷。
(3)有益效果
本发明通过升降装置带动去毛刺装置上下移动,设有旋转装置,从而提高了去毛刺的效果,还设有吹屑装置,进一步提高了去毛刺的效果,达到了省时省力,劳动强度小,打磨过程中工人不易划伤的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明去毛刺装置的主视结构示意图。
图3为本发明旋转装置的第一种主视结构示意图。
图4为本发明的第二种主视结构示意图。
图5为本发明的第三种主视结构示意图。
图6为本发明的第四种主视结构示意图。
图7为本发明旋转装置的第二种主视结构示意图。
图8为本发明旋转装置的第三种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-支腿,2-顶板,3-横板,4-升降装置,5-去毛刺装置,41-滑杆,42-滑套,43-气缸,44-固定块,51-第一电机,52-L形板,53-第一轴承座,54-第一转轴,55-安装板,56-砂轮,6-旋转装置,61-第二电机,62-第二轴承座,63-第二转轴,64-凹槽,65-放置板,7-吹屑装置,71-第三轴承座,72-第三转轴,73-第一皮带轮,74-第二皮带轮,75-平皮带,76-叶片,8-竖杆,9-照明灯,10-加强筋,11-安装杆,12-滑轮,13-小孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种日用五金生产加工用不锈钢板去毛刺设备,如图1-8所示,包括有支腿1、顶板2、横板3、升降装置4和去毛刺装置5,顶板2底部左右对称的通过螺栓连接的方式连接有支腿1,顶板2顶部左侧设有升降装置4,升降装置4的升降部件上通过螺栓连接的方式连接有横板3,横板3底部右侧设有去毛刺装置5。
实施例2
一种日用五金生产加工用不锈钢板去毛刺设备,如图1-8所示,包括有支腿1、顶板2、横板3、升降装置4和去毛刺装置5,顶板2底部左右对称的通过螺栓连接的方式连接有支腿1,顶板2顶部左侧设有升降装置4,升降装置4的升降部件上通过螺栓连接的方式连接有横板3,横板3底部右侧设有去毛刺装置5。
升降装置4包括有滑杆41、滑套42、气缸43和固定块44,顶板2顶部左侧通过螺栓连接的方式竖直安装有滑杆41,滑杆41上套有滑套42,滑套42与滑杆41上下滑动配合,顶板2顶部左侧通过螺栓连接的方式竖直安装有气缸43,气缸43位于滑杆41前侧,气缸43的伸缩杆与滑套42底部通过螺栓连接的方式连接,滑杆41底端通过螺栓连接的方式安装有和固定块44,滑套42右侧面通过螺栓连接的方式安装有横板3。
实施例3
一种日用五金生产加工用不锈钢板去毛刺设备,如图1-8所示,包括有支腿1、顶板2、横板3、升降装置4和去毛刺装置5,顶板2底部左右对称的通过螺栓连接的方式连接有支腿1,顶板2顶部左侧设有升降装置4,升降装置4的升降部件上通过螺栓连接的方式连接有横板3,横板3底部右侧设有去毛刺装置5。
升降装置4包括有滑杆41、滑套42、气缸43和固定块44,顶板2顶部左侧通过螺栓连接的方式竖直安装有滑杆41,滑杆41上套有滑套42,滑套42与滑杆41上下滑动配合,顶板2顶部左侧通过螺栓连接的方式竖直安装有气缸43,气缸43位于滑杆41前侧,气缸43的伸缩杆与滑套42底部通过螺栓连接的方式连接,滑杆41底端通过螺栓连接的方式安装有和固定块44,滑套42右侧面通过螺栓连接的方式安装有横板3。
去毛刺装置5包括有第一电机51、L形板52、第一轴承座53、第一转轴54、安装板55和砂轮56,横板3底部右侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机51和L形板52,第一电机51位于L形板52右方,L形板52底部右侧通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座53,第一轴承座53内的轴承通过过盈连接的方式连接有第一转轴54,第一转轴54顶端通过联轴器与第一电机51的输出轴连接,第一转轴54底端通过螺栓连接的方式安装有安装板55,安装板55底部安装有砂轮56。
实施例4
一种日用五金生产加工用不锈钢板去毛刺设备,如图1-8所示,包括有支腿1、顶板2、横板3、升降装置4和去毛刺装置5,顶板2底部左右对称的通过螺栓连接的方式连接有支腿1,顶板2顶部左侧设有升降装置4,升降装置4的升降部件上通过螺栓连接的方式连接有横板3,横板3底部右侧设有去毛刺装置5。
升降装置4包括有滑杆41、滑套42、气缸43和固定块44,顶板2顶部左侧通过螺栓连接的方式竖直安装有滑杆41,滑杆41上套有滑套42,滑套42与滑杆41上下滑动配合,顶板2顶部左侧通过螺栓连接的方式竖直安装有气缸43,气缸43位于滑杆41前侧,气缸43的伸缩杆与滑套42底部通过螺栓连接的方式连接,滑杆41底端通过螺栓连接的方式安装有和固定块44,滑套42右侧面通过螺栓连接的方式安装有横板3。
去毛刺装置5包括有第一电机51、L形板52、第一轴承座53、第一转轴54、安装板55和砂轮56,横板3底部右侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机51和L形板52,第一电机51位于L形板52右方,L形板52底部右侧通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座53,第一轴承座53内的轴承通过过盈连接的方式连接有第一转轴54,第一转轴54顶端通过联轴器与第一电机51的输出轴连接,第一转轴54底端通过螺栓连接的方式安装有安装板55,安装板55底部安装有砂轮56。
还包括有旋转装置6,旋转装置6包括有第二电机61、第二轴承座62、第二转轴63和放置板65,顶板2顶部右侧开有凹槽64,凹槽64中部嵌入式的安装有第二轴承座62,顶板2底部左侧通过螺栓连接的方式安装有第二电机61,第二轴承座62内的轴承通过过盈连接的方式连接有第二转轴63,第二转轴63底端通过联轴器与第二电机61的输出轴连接,第二转轴63顶端通过螺栓连接的方式连接有放置板65。
还包括吹屑装置7,吹屑装置7包括有第三轴承座71、第三转轴72、第一皮带轮73、第二皮带轮74、平皮带75和叶片76,横板3底部左侧通过螺栓连接的方式安装有第三轴承座71,第三轴承座71位于滑杆41右侧,第三轴承座71内的轴承通过过盈连接的方式连接有第三转轴72,第三转轴72中部通过键连接的方式连接有第一皮带轮73,第一转轴54中部通过键连接的方式连接有第二皮带轮74,第二皮带轮74位于第一轴承座53和安装板55之间,第一皮带轮73和第二皮带轮74通过平皮带75连接,第三转轴72底部通过螺栓连接的方式连接有叶片76。
还包括有竖杆8和照明灯9,横板3顶部右侧通过螺栓连接的方式安装有竖杆8,竖杆8顶端安装有照明灯9。
还包括有加强筋10,顶板2顶部左侧与滑杆41左侧下部设有加强筋10,加强筋10一端通过螺栓连接的方式与顶板2顶部左侧连接,加强筋10另一端通过螺栓连接的方式与滑杆41左侧下部连接。
还包括有安装杆11和滑轮12,放置板65底部左右对称的通过螺栓连接的方式连接有安装杆11,安装杆11底端安装有滑轮12,滑轮12与凹槽64内顶部滑动配合。
放置板65上开有多个小孔13,小孔13沿放置板65的轴向方向均匀间隔分布,小孔13的形状呈圆形。
工作原理:使用本发明时,操作人员将需要去毛刺的日用五金放置在顶板2顶部,再启动升降装置4往下移动,使得去毛刺装置5的去毛刺部件与需要去毛刺的日用五金接触,去毛刺装置5的去毛刺部件与需要去毛刺的日用五金接触后,操作人员关闭升降装置4,再启动去毛刺装置5旋转,从而使得去毛刺装置5的去毛刺部件对日用五金进行去毛刺工作,当日用五金毛刺去完之后,操作人员关闭毛刺装置,再启动升降装置4往上移动,使得去毛刺装置5的去毛刺部件与日用五金分离,去毛刺装置5的去毛刺部件与日用五金分离后,操作人员再关闭升降装置4,即可取出毛刺被去除的日用五金。
因为升降装置4包括有滑杆41、滑套42、气缸43和固定块44,顶板2顶部左侧通过螺栓连接的方式竖直安装有滑杆41,滑杆41上套有滑套42,滑套42与滑杆41上下滑动配合,顶板2顶部左侧通过螺栓连接的方式竖直安装有气缸43,气缸43位于滑杆41前侧,气缸43的伸缩杆与滑套42底部通过螺栓连接的方式连接,滑杆41底端通过螺栓连接的方式安装有和固定块44,滑套42右侧面通过螺栓连接的方式安装有横板3,所以操作人员启动气缸43的伸缩杆伸长,伸缩杆伸长带动滑套42在滑杆41上往上移动,滑套42往上移动带动横板3往上移动,横板3往上移动带动去毛刺装置5往上移动,从而使得操作人员可将需要去毛刺的日用五金轻松放置在顶板2顶部,放入日用五金后,操作人员启动气缸43的伸缩杆缩短,伸缩杆缩短带动滑套42在滑杆41上往下移动,滑套42往下移动带动横板3往下移动,横板3往下移动带动去毛刺装置5往下移动,从而使得去毛刺装置5的去毛刺部件与日用五金接触,伸缩杆缩短带动滑套42往上移动时由于有固定块44的存在,滑套42不会滑出滑杆41。
因为去毛刺装置5包括有第一电机51、L形板52、第一轴承座53、第一转轴54、安装板55和砂轮56,横板3底部右侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机51和L形板52,第一电机51位于L形板52右方,L形板52底部右侧通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座53,第一轴承座53内的轴承通过过盈连接的方式连接有第一转轴54,第一转轴54顶端通过联轴器与第一电机51的输出轴连接,第一转轴54底端通过螺栓连接的方式安装有安装板55,安装板55底部安装有砂轮56,所以放入日用五金后,操作人员启动升降装置4带动砂轮56往下移动,当砂轮56与日用五金接触后,操作人员停止升降装置4,再启动第一电机51旋转,第一电机51旋转带动第一转轴54旋转,第一转轴54旋转带动安装板55旋转,安装板55旋转带动砂轮56旋转,砂轮56旋转对日用五金进行去毛刺工作,去完毛刺后,操作人员关闭第一电机51,再启动升降装置4带动砂轮56与日用五金分离,当砂轮56与日用五金分离后,操作人员即可将去完毛刺的日用五金取出。
因为还包括有旋转装置6,旋转装置6包括有第二电机61、第二轴承座62、第二转轴63和放置板65,顶板2顶部右侧开有凹槽64,凹槽64中部嵌入式的安装有第二轴承座62,顶板2底部左侧通过螺栓连接的方式安装有第二电机61,第二轴承座62内的轴承通过过盈连接的方式连接有第二转轴63,第二转轴63底端通过联轴器与第二电机61的输出轴连接,第二转轴63顶端通过螺栓连接的方式连接有放置板65,所以操作人员将需要去毛刺的日用五金放置在放置板65上后启动第二电机61旋转,第二电机61旋转带动第二转轴63旋转,第二转轴63旋转带动放置板65旋转,放置板65旋转带动日用五金旋转,从而提高了去毛刺的效果。
因为还包括吹屑装置7,吹屑装置7包括有第三轴承座71、第三转轴72、第一皮带轮73、第二皮带轮74、平皮带75和叶片76,横板3底部左侧通过螺栓连接的方式安装有第三轴承座71,第三轴承座71位于滑杆41右侧,第三轴承座71内的轴承通过过盈连接的方式连接有第三转轴72,第三转轴72中部通过键连接的方式连接有第一皮带轮73,第一转轴54中部通过键连接的方式连接有第二皮带轮74,第二皮带轮74位于第一轴承座53和安装板55之间,第一皮带轮73和第二皮带轮74通过平皮带75连接,第三转轴72底部通过螺栓连接的方式连接有叶片76,所以第一转轴54旋转带动第二皮带轮74旋转,第二皮带轮74旋转通过平皮带75带动第一皮带轮73旋转,第一皮带轮73旋转带动第三转轴72旋转,第三转轴72旋转带动叶片76旋转,叶片76旋转就会吹出风来,从而使得打磨下来的铁屑被吹走不会残留在日用五金上,使得去毛刺效果进一步提高。
因为还包括有竖杆8和照明灯9,横板3顶部右侧通过螺栓连接的方式安装有竖杆8,竖杆8顶端安装有照明灯9,所以在照明条件不好的时候,操作人员可开启照明灯9照明,从而使得本发明工作不受照明条件的影响。
因为还包括有加强筋10,顶板2顶部左侧与滑杆41左侧下部设有加强筋10,加强筋10一端通过螺栓连接的方式与顶板2顶部左侧连接,加强筋10另一端通过螺栓连接的方式与滑杆41左侧下部连接,所以本发明在工作时会更加稳定,同时加强筋10也提高了本发明的使用年限。
因为还包括有安装杆11和滑轮12,放置板65底部左右对称的通过螺栓连接的方式连接有安装杆11,安装杆11底端安装有滑轮12,滑轮12与凹槽64内顶部滑动配合,所以放置板65在旋转的时候,通过滑轮12放置板65会更加平稳。
因为放置板65上开有多个小孔13,小孔13沿放置板65的轴向方向均匀间隔分布,小孔13的形状呈圆形,所以开有小孔13最大程度的减轻了放置板65的重量,从而减轻了第二电机61的负荷。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种日用五金生产加工用不锈钢板去毛刺设备,其特征在于,包括有支腿(1)、顶板(2)、横板(3)、升降装置(4)和去毛刺装置(5),顶板(2)底部左右对称的通过螺栓连接的方式连接有支腿(1),顶板(2)顶部左侧设有升降装置(4),升降装置(4)的升降部件上通过螺栓连接的方式连接有横板(3),横板(3)底部右侧设有去毛刺装置(5)。
2.根据权利要求1所述的一种日用五金生产加工用不锈钢板去毛刺设备,其特征在于,升降装置(4)包括有滑杆(41)、滑套(42)、气缸(43)和固定块(44),顶板(2)顶部左侧通过螺栓连接的方式竖直安装有滑杆(41),滑杆(41)上套有滑套(42),滑套(42)与滑杆(41)上下滑动配合,顶板(2)顶部左侧通过螺栓连接的方式竖直安装有气缸(43),气缸(43)位于滑杆(41)前侧,气缸(43)的伸缩杆与滑套(42)底部通过螺栓连接的方式连接,滑杆(41)底端通过螺栓连接的方式安装有和固定块(44),滑套(42)右侧面通过螺栓连接的方式安装有横板(3)。
3.根据权利要求2所述的一种日用五金生产加工用不锈钢板去毛刺设备,其特征在于,去毛刺装置(5)包括有第一电机(51)、L形板(52)、第一轴承座(53)、第一转轴(54)、安装板(55)和砂轮(56),横板(3)底部右侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机(51)和L形板(52),第一电机(51)位于L形板(52)右方,L形板(52)底部右侧通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座(53),第一轴承座(53)内的轴承通过过盈连接的方式连接有第一转轴(54),第一转轴(54)顶端通过联轴器与第一电机(51)的输出轴连接,第一转轴(54)底端通过螺栓连接的方式安装有安装板(55),安装板(55)底部安装有砂轮(56)。
4.根据权利要求3所述的一种日用五金生产加工用不锈钢板去毛刺设备,其特征在于,还包括有旋转装置(6),旋转装置(6)包括有第二电机(61)、第二轴承座(62)、第二转轴(63)和放置板(65),顶板(2)顶部右侧开有凹槽(64),凹槽(64)中部嵌入式的安装有第二轴承座(62),顶板(2)底部左侧通过螺栓连接的方式安装有第二电机(61),第二轴承座(62)内的轴承通过过盈连接的方式连接有第二转轴(63),第二转轴(63)底端通过联轴器与第二电机(61)的输出轴连接,第二转轴(63)顶端通过螺栓连接的方式连接有放置板(65)。
5.根据权利要求4所述的一种日用五金生产加工用不锈钢板去毛刺设备,其特征在于,还包括吹屑装置(7),吹屑装置(7)包括有第三轴承座(71)、第三转轴(72)、第一皮带轮(73)、第二皮带轮(74)、平皮带(75)和叶片(76),横板(3)底部左侧通过螺栓连接的方式安装有第三轴承座(71),第三轴承座(71)位于滑杆(41)右侧,第三轴承座(71)内的轴承通过过盈连接的方式连接有第三转轴(72),第三转轴(72)中部通过键连接的方式连接有第一皮带轮(73),第一转轴(54)中部通过键连接的方式连接有第二皮带轮(74),第二皮带轮(74)位于第一轴承座(53)和安装板(55)之间,第一皮带轮(73)和第二皮带轮(74)通过平皮带(75)连接,第三转轴(72)底部通过螺栓连接的方式连接有叶片(76)。
6.根据权利要求5所述的一种日用五金生产加工用不锈钢板去毛刺设备,其特征在于,还包括有竖杆(8)和照明灯(9),横板(3)顶部右侧通过螺栓连接的方式安装有竖杆(8),竖杆(8)顶端安装有照明灯(9)。
7.根据权利要求6所述的一种日用五金生产加工用不锈钢板去毛刺设备,其特征在于,还包括有加强筋(10),顶板(2)顶部左侧与滑杆(41)左侧下部设有加强筋(10),加强筋(10)一端通过螺栓连接的方式与顶板(2)顶部左侧连接,加强筋(10)另一端通过螺栓连接的方式与滑杆(41)左侧下部连接。
8.根据权利要求7所述的一种日用五金生产加工用不锈钢板去毛刺设备,其特征在于,还包括有安装杆(11)和滑轮(12),放置板(65)底部左右对称的通过螺栓连接的方式连接有安装杆(11),安装杆(11)底端安装有滑轮(12),滑轮(12)与凹槽(64)内顶部滑动配合。
9.根据权利要求8所述的一种日用五金生产加工用不锈钢板去毛刺设备,其特征在于,放置板(65)上开有多个小孔(13),小孔(13)沿放置板(65)的轴向方向均匀间隔分布,小孔(13)的形状呈圆形。
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