CN106625152B - 一种高效率多方位标准板材打磨设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种多方位标准板材打磨设备，尤其涉及一种高效率多方位标准板材打磨设备。本发明要解决的技术问题是提供一种机械化、环保节能、打磨效果佳的高效率多方位标准板材打磨设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种高效率多方位标准板材打磨设备，包括有第一滑轨、固定板、导向轮、钢丝绳、第二滑轨、第二滑块、弹簧、第二金属板、第二磨块、第三滑轨、第三滑块等；导向轮上绕有钢丝绳，固定板上部焊接连接有第一滑轨，第一滑轨位于导向轮之间，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块。本发明达到了打磨的速率快，生产效率高的效果。

Description

一种高效率多方位标准板材打磨设备

技术领域

本发明涉及一种多方位标准板材打磨设备，尤其涉及一种高效率多方位标准板材打磨设备。

背景技术

工业是指采集原料，并把它们加工成成产品的工作和过程。工业是社会分工发展的产物，经过手工业、机器大工业、现代工业几个发展阶段。

工业中根据生产需求，可将板材切割成不同型号的标准板材，但切割之后的板材往往都会比较粗糙，常常需要对加工好的板材进行打磨，去除毛刺、割掉残渣等，从而使得板材的光洁度得到提升，板材打磨会提高板材的适用性。当前，工人的打磨工作效率有可能不能满足生产需求，并且劳动强度大，打磨出的质量也会下降，所以有了打磨设备的发明，以及其在工业中有广泛应用。

中国专利CN201520616116.8针对已有的板材打磨设备中存在打磨时板材松动的问题，公开了一种板材打磨装置，其通过采用夹紧装置对板材进行固定，所述夹紧装置内设有盖板和螺栓，盖板的两端与工作台的两端通过螺栓固定连接，盖板的下表面与工作台的上表面上均设有橡胶垫片，克服了打磨时板材松动的问题，但由于只着重于提高板材打磨的稳定性，对提高装置打磨效率和效果等性能没有进行改进，从而导致板材打磨的效率和效果欠佳。

综上，目前需要研发一种机械化、环保节能、打磨效果佳的高效率多方位标准板材打磨设备，来克服现有技术中板材打磨的效率和效果欠佳的缺点。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有技术中板材打磨的效率和效果欠佳的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种机械化、环保节能、打磨效果佳的高效率多方位标准板材打磨设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种高效率多方位标准板材打磨设备，包括有第一滑轨、固定板、导向轮、钢丝绳、第二滑轨、第二滑块、弹簧、第二金属板、第二磨块、第三滑轨、第三滑块、拉杆、放置台、第一磨块、第二链轮、卡块、第一滑块、移动板、电机、链条、第一链轮和第一金属板；固定板上部左右两侧焊接有导向轮，导向轮上绕有钢丝绳，固定板上部焊接连接有第一滑轨，第一滑轨位于导向轮之间，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，钢丝绳的上端通过挂钩连接的方式与第一滑块连接，第一滑块底部通过螺栓连接的方式连接有移动板，移动板上开有一字孔，移动板底部焊接连接有第一金属板，第一金属板底部通过螺栓连接的方式连接有第一磨块，固定板中部左右两侧对称焊接连接有第二滑轨，第二滑轨内侧滑动式连接有第二滑块，钢丝绳的下端通过挂钩连接的方式与第二滑块连接，第二滑块底部与第二滑轨底部之间通过挂钩连接的方式连接有弹簧，第二滑块内侧焊接连接有第二金属板，第二金属板内侧通过螺栓连接的方式连接有第二磨块，固定板中部左侧通过螺栓连接的方式连接有电机，固定板中部右侧转动式连接有第二链轮，电机和第二链轮位于第二滑轨之间，电机前侧的输出轴通过过盈连接的方式连接有第一链轮，第一链轮和第二链轮直径相同，第一链轮和第二链轮上啮合有链条，链条中部焊接有卡块，卡块位于一字孔内，链条位于移动板后侧，固定板中部中间焊接连接有第三滑轨，第三滑轨滑动式连接有第三滑块，第三滑块前侧焊接有拉杆，第三滑块顶部焊接有放置台，放置台中部开有凹槽。

优选地，还包括有橡胶套，拉杆上通过粘接连接的方式连接有橡胶套，橡胶套的厚度为2厘米，橡胶套的材质为天然橡胶，且橡胶套上布满凸点，橡胶套的颜色为绿色。

优选地，还包括有支撑杆和支撑块，固定板下部左右两侧对称焊接连接有支撑杆，支撑杆顶部通过焊接连接的方式连接有支撑块，支撑块与放置台底部接触。

优选地，还包括有LED灯，固定板上部通过螺栓连接的方式对称连接有LED灯，LED灯的形状为长方体，LED灯的功率为5瓦，LED灯位于第一滑轨上方，LED灯与第一滑轨之间的距离为50厘米。

优选地，电机的型号为1LE0001-0EB02-1AA4，电机为三相异步电动机，额定功率为1.1KW，额定电压为380V，额定转速为1440rpm，极数为4，电机的相位差为120度。

优选地，第一滑轨为水平设置，第二滑轨为竖直设置，第一滑轨的长度为1.5米，第二滑轨的长度为1米，第一滑轨左侧与第二滑轨左侧的水平距离为90厘米，第一滑轨底部与第二滑轨顶部的垂直距离为70厘米。

优选地，固定板的材质为Q235钢，固定板底部与放置台底部之间的竖直距离为50厘米，放置台位于固定板的中轴线上，放置台左侧与固定板左侧之间水平距离为40，放置台右侧与固定板右侧之间的距离同左侧相同。

优选地，第二滑轨的材质为热度锌板，第二滑轨的底部设有挂钩，弹簧下端同样设有挂钩，第二滑轨底部与弹簧下端之间通过挂钩连接的方式连接，第二滑轨底部与固定板底部之间的竖直距离为35厘米。

工作原理：使用本装置时，工作人员通过拉杆将第三滑块向前拉动，第三滑块带动放置台向前运动，待放置台运动到合适位置，工作人员将待打磨的板材放置在放置台的凹槽内，之后通过拉杆将放置台推回原位，由于设备是标准设计，板材会正好位于第一磨块与第二磨块之间，人工控制电机顺时针旋转，电机带动第一链轮顺时针旋转，第一链轮带动链条顺时针转动，链条带动第二链轮顺时针旋转，链条会带动卡块顺时针转动，卡块带动移动板先右后左摆动，当移动板向右摆动时，移动板带动第一金属板向右运动，第一金属板带动第一磨块向右运动，第一磨块开始向右打磨板材，同时移动板带动第一滑块向右运动，第一滑块使左侧的钢丝绳拉紧，使右侧的钢丝绳放松，左侧的钢丝绳使左侧的第二滑块向上运动，左侧的第二滑块带动左侧的第二金属板向上运动，左侧的第二金属板带动左侧的第二磨块向上运动，左侧的第二磨块开始向上打磨板材，右侧的第二滑块受弹力向下运动，右侧的第二滑块带动右侧的第二金属板向下运动，右侧的第二金属板带动右侧的第二磨块向下运动，右侧的第二磨块开始向下打磨板材，当移动板向左摆动时，移动板带动第一金属板向左运动，第一金属板带动第一磨块向左运动，第一磨块向左打磨板材，同时移动板带动第一滑块向左运动，第一滑块使左侧的钢丝绳放松，使右侧的钢丝绳拉紧，左侧的第二滑块受弹力向下运动，左侧的第二滑块带动左侧的第二金属板向下运动，左侧的第二金属板带动左侧的第二磨块向下运动，左侧的第二磨块向下打磨板材，右侧的钢丝绳使右侧的第二滑块向上运动，右侧的第二滑块带动右侧的第二金属板向上运动，右侧的第二金属板带动右侧的第二磨块向上运动，右侧的第二磨块向上打磨板材，人工控制电机不停地顺时针旋转，即可不断的重复上述动作，重复打磨板材，使板材打磨光滑，适用于生产使用，板材打磨结束时，人工控制电机停止顺时针旋转，工作人员通过拉杆将第三滑块向前拉动，第三滑块带动放置台向前运动，待放置台运动到合适位置，工作人员将打磨好的板材取出，之后通过拉杆将放置台推回原位，这样的改进使设备具有三点优点，一是多方位的打磨设计，使板材打磨的速率加快，进而提高生产的效率，二是与现有的装置比，在相同的打磨时间的情况下，本发明可以做到对板材多方位进行打磨，三是机械的打磨过程可大大节省人力，并且动力的输出对象也只针对打磨工作，没有多余的能源浪费，使设备更加的环保节能。

因为还包括有橡胶套，拉杆上通过粘接连接的方式连接有橡胶套，橡胶套的厚度为2厘米，橡胶套的材质为天然橡胶，且橡胶套上布满凸点，橡胶套的颜色为绿色，橡胶套的设计使设备的使用更加的舒适，且其上的凸点可增加拉杆的摩擦力。

因为还包括有支撑杆和支撑块，固定板下部左右两侧对称焊接连接有支撑杆，支撑杆顶部通过焊接连接的方式连接有支撑块，支撑块与放置台底部之间接触，使放置台的稳定性提高，使板材打磨更加精致。

因为还包括有LED灯，固定板上部通过螺栓连接的方式对称连接有LED灯，LED灯的形状为长方体，LED灯的功率为5瓦，LED灯位于第一滑轨上方，LED灯与第一滑轨之间的距离为50厘米，在工作环境的光照条件不好时，可人工开启LED灯，为工作人员提供光照，使用之后人工关闭LED灯。

（3）有益效果

这样的改进使设备具有三点优点，一是多方位的打磨设计，使板材打磨的速率加快，进而提高生产的效率，二是与现有的装置比，在相同的打磨时间的情况下，本发明可以做到对板材多方位进行打磨，三是机械的打磨过程可大大节省人力，并且动力的输出对象也只针对打磨工作，没有多余的能源浪费，使设备更加的环保节能。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明放置台的立体结构示意图。

图3为本发明的第二种主视结构示意图。

图4为本发明的第三种主视结构示意图。

图5为本发明的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-第一滑轨，2-固定板，3-导向轮，4-钢丝绳，5-第二滑轨，6-第二滑块，7-弹簧，8-第二金属板，9-第二磨块，10-第三滑轨，11-第三滑块，12-拉杆，13-放置台，14-板材，15-第一磨块，16-第二链轮，17-卡块，18-一字孔，19-第一滑块，20-移动板，21-电机，22-链条，23-第一链轮，24-第一金属板，25-凹槽，26-橡胶套，27-支撑杆，28-支撑块，29-LED灯。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种高效率多方位标准板材打磨设备，如图1-5所示，包括有第一滑轨1、固定板2、导向轮3、钢丝绳4、第二滑轨5、第二滑块6、弹簧7、第二金属板8、第二磨块9、第三滑轨10、第三滑块11、拉杆12、放置台13、第一磨块15、第二链轮16、卡块17、第一滑块19、移动板20、电机21、链条22、第一链轮23和第一金属板24；固定板2上部左右两侧焊接有导向轮3，导向轮3上绕有钢丝绳4，固定板2上部焊接连接有第一滑轨1，第一滑轨1位于导向轮3之间，第一滑轨1上滑动式连接有第一滑块19，钢丝绳4的上端通过挂钩连接的方式与第一滑块19连接，第一滑块19底部通过螺栓连接的方式连接有移动板20，移动板20上开有一字孔18，移动板20底部焊接连接有第一金属板24，第一金属板24底部通过螺栓连接的方式连接有第一磨块15，固定板2中部左右两侧对称焊接连接有第二滑轨5，第二滑轨5内侧滑动式连接有第二滑块6，钢丝绳4的下端通过挂钩连接的方式与第二滑块6连接，第二滑块6底部与第二滑轨5底部之间通过挂钩连接的方式连接有弹簧7，第二滑块6内侧焊接连接有第二金属板8，第二金属板8内侧通过螺栓连接的方式连接有第二磨块9，固定板2中部左侧通过螺栓连接的方式连接有电机21，固定板2中部右侧转动式连接有第二链轮16，电机21和第二链轮16位于第二滑轨5之间，电机21前侧的输出轴通过过盈连接的方式连接有第一链轮23，第一链轮23和第二链轮16直径相同，第一链轮23和第二链轮16上啮合有链条22，链条22中部焊接有卡块17，卡块17位于一字孔18内，链条22位于移动板20后侧，固定板2中部中间焊接连接有第三滑轨10，第三滑轨10滑动式连接有第三滑块11，第三滑块11前侧焊接有拉杆12，第三滑块11顶部焊接有放置台13，放置台13中部开有凹槽25。

还包括有橡胶套26，拉杆12上通过粘接连接的方式连接有橡胶套26，橡胶套26的厚度为2厘米，橡胶套26的材质为天然橡胶，且橡胶套26上布满凸点，橡胶套26的颜色为绿色。

还包括有支撑杆27和支撑块28，固定板2下部左右两侧对称焊接连接有支撑杆27，支撑杆27顶部通过焊接连接的方式连接有支撑块28，支撑块28与放置台13底部接触。

还包括有LED灯29，固定板2上部通过螺栓连接的方式对称连接有LED灯29，LED灯29的形状为长方体，LED灯29的功率为5瓦，LED灯29位于第一滑轨1上方，LED灯29与第一滑轨1之间的距离为50厘米。

电机21的型号为1LE0001-0EB02-1AA4，电机21为三相异步电动机，额定功率为1.1KW，额定电压为380V，额定转速为1440rpm，极数为4，电机21的相位差为120度。

第一滑轨1为水平设置，第二滑轨5为竖直设置，第一滑轨1的长度为1.5米，第二滑轨5的长度为1米，第一滑轨1左侧与第二滑轨5左侧的水平距离为90厘米，第一滑轨1底部与第二滑轨5顶部的垂直距离为70厘米。

固定板2的材质为Q235钢，固定板2底部与放置台13底部之间的竖直距离为50厘米，放置台13位于固定板2的中轴线上，放置台13左侧与固定板2左侧之间水平距离为40，放置台13右侧与固定板2右侧之间的距离同左侧相同。

第二滑轨5的材质为热度锌板，第二滑轨5的底部设有挂钩，弹簧7下端同样设有挂钩，第二滑轨5底部与弹簧7下端之间通过挂钩连接的方式连接，第二滑轨5底部与固定板2底部之间的竖直距离为35厘米。

工作原理：使用本装置时，工作人员通过拉杆12将第三滑块11向前拉动，第三滑块11带动放置台13向前运动，待放置台13运动到合适位置，工作人员将待打磨的板材14放置在放置台13的凹槽25内，之后通过拉杆12将放置台13推回原位，由于设备是标准设计，板材14会正好位于第一磨块15与第二磨块9之间，人工控制电机21顺时针旋转，电机21带动第一链轮23顺时针旋转，第一链轮23带动链条22顺时针转动，链条22带动第二链轮16顺时针旋转，链条22会带动卡块17顺时针转动，卡块17带动移动板20先右后左摆动，当移动板20向右摆动时，移动板20带动第一金属板24向右运动，第一金属板24带动第一磨块15向右运动，第一磨块15开始向右打磨板材14，同时移动板20带动第一滑块19向右运动，第一滑块19使左侧的钢丝绳4拉紧，使右侧的钢丝绳4放松，左侧的钢丝绳4使左侧的第二滑块6向上运动，左侧的第二滑块6带动左侧的第二金属板8向上运动，左侧的第二金属板8带动左侧的第二磨块9向上运动，左侧的第二磨块9开始向上打磨板材14，右侧的第二滑块6受弹力向下运动，右侧的第二滑块6带动右侧的第二金属板8向下运动，右侧的第二金属板8带动右侧的第二磨块9向下运动，右侧的第二磨块9开始向下打磨板材14，当移动板20向左摆动时，移动板20带动第一金属板24向左运动，第一金属板24带动第一磨块15向左运动，第一磨块15向左打磨板材14，同时移动板20带动第一滑块19向左运动，第一滑块19使左侧的钢丝绳4放松，使右侧的钢丝绳4拉紧，左侧的第二滑块6受弹力向下运动，左侧的第二滑块6带动左侧的第二金属板8向下运动，左侧的第二金属板8带动左侧的第二磨块9向下运动，左侧的第二磨块9向下打磨板材14，右侧的钢丝绳4使右侧的第二滑块6向上运动，右侧的第二滑块6带动右侧的第二金属板8向上运动，右侧的第二金属板8带动右侧的第二磨块9向上运动，右侧的第二磨块9向上打磨板材14，人工控制电机21不停地顺时针旋转，即可不断的重复上述动作，重复打磨板材14，使板材14打磨光滑，适用于生产使用，板材14打磨结束时，人工控制电机21停止顺时针旋转，工作人员通过拉杆12将第三滑块11向前拉动，第三滑块11带动放置台13向前运动，待放置台13运动到合适位置，工作人员将打磨好的板材14取出，之后通过拉杆12将放置台13推回原位，这样的改进使设备具有三点优点，一是多方位的打磨设计，使板材14打磨的速率加快，进而提高生产的效率，二是与现有的装置比，在相同的打磨时间的情况下，本发明可以做到对板材14多方位进行打磨，三是机械的打磨过程可大大节省人力，并且动力的输出对象也只针对打磨工作，没有多余的能源浪费，使设备更加的环保节能。

因为还包括有橡胶套26，拉杆12上通过粘接连接的方式连接有橡胶套26，橡胶套26的厚度为2厘米，橡胶套26的材质为天然橡胶，且橡胶套26上布满凸点，橡胶套26的颜色为绿色，橡胶套26的设计使设备的使用更加的舒适，且其上的凸点可增加拉杆12的摩擦力。

因为还包括有支撑杆27和支撑块28，固定板2下部左右两侧对称焊接连接有支撑杆27，支撑杆27顶部通过焊接连接的方式连接有支撑块28，支撑块28与放置台13底部之间接触，使放置台13的稳定性提高，使板材14打磨更加精致。

因为还包括有LED灯29，固定板2上部通过螺栓连接的方式对称连接有LED灯29，LED灯29的形状为长方体，LED灯29的功率为5瓦，LED灯29位于第一滑轨1上方，LED灯29与第一滑轨1之间的距离为50厘米，在工作环境的光照条件不好时，可人工开启LED灯29，为工作人员提供光照，使用之后人工关闭LED灯29。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种高效率多方位标准板材打磨设备，其特征在于，包括有第一滑轨（1）、固定板（2）、导向轮（3）、钢丝绳（4）、第二滑轨（5）、第二滑块（6）、弹簧（7）、第二金属板（8）、第二磨块（9）、第三滑轨（10）、第三滑块（11）、拉杆（12）、放置台（13）、第一磨块（15）、第二链轮（16）、卡块（17）、第一滑块（19）、移动板（20）、电机（21）、链条（22）、第一链轮（23）和第一金属板（24）；固定板（2）上部左右两侧焊接有导向轮（3），导向轮（3）上绕有钢丝绳（4），固定板（2）上部焊接连接有第一滑轨（1），第一滑轨（1）位于导向轮（3）之间，第一滑轨（1）上滑动式连接有第一滑块（19），钢丝绳（4）的上端通过挂钩连接的方式与第一滑块（19）连接，第一滑块（19）底部通过螺栓连接的方式连接有移动板（20），移动板（20）上开有一字孔（18），移动板（20）底部焊接连接有第一金属板（24），第一金属板（24）底部通过螺栓连接的方式连接有第一磨块（15），固定板（2）中部左右两侧对称焊接连接有第二滑轨（5），第二滑轨（5）内侧滑动式连接有第二滑块（6），钢丝绳（4）的下端通过挂钩连接的方式与第二滑块（6）连接，第二滑块（6）底部与第二滑轨（5）底部之间通过挂钩连接的方式连接有弹簧（7），第二滑块（6）内侧焊接连接有第二金属板（8），第二金属板（8）内侧通过螺栓连接的方式连接有第二磨块（9），固定板（2）中部左侧通过螺栓连接的方式连接有电机（21），固定板（2）中部右侧转动式连接有第二链轮（16），电机（21）和第二链轮（16）位于第二滑轨（5）之间，电机（21）前侧的输出轴通过过盈连接的方式连接有第一链轮（23），第一链轮（23）和第二链轮（16）直径相同，第一链轮（23）和第二链轮（16）上啮合有链条（22），链条（22）中部焊接有卡块（17），卡块（17）位于一字孔（18）内，链条（22）位于移动板（20）后侧，固定板（2）中部中间焊接连接有第三滑轨（10），第三滑轨（10）滑动式连接有第三滑块（11），第三滑块（11）前侧焊接有拉杆（12），第三滑块（11）顶部焊接有放置台（13），放置台（13）中部开有凹槽（25）。

2.根据权利要求1所述的一种高效率多方位标准板材打磨设备，其特征在于，还包括有橡胶套（26），拉杆（12）上通过粘接连接的方式连接有橡胶套（26），橡胶套（26）的厚度为2厘米，橡胶套（26）的材质为天然橡胶，且橡胶套（26）上布满凸点，橡胶套（26）的颜色为绿色。

3.根据权利要求1所述的一种高效率多方位标准板材打磨设备，其特征在于，还包括有支撑杆（27）和支撑块（28），固定板（2）下部左右两侧对称焊接连接有支撑杆（27），支撑杆（27）顶部通过焊接连接的方式连接有支撑块（28），支撑块（28）与放置台（13）底部接触。

4.根据权利要求1所述的一种高效率多方位标准板材打磨设备，其特征在于，还包括有LED灯（29），固定板（2）上部通过螺栓连接的方式对称连接有LED灯（29），LED灯（29）的形状为长方体，LED灯（29）的功率为5瓦，LED灯（29）位于第一滑轨（1）上方，LED灯（29）与第一滑轨（1）之间的距离为50厘米。

5.根据权利要求1所述的一种高效率多方位标准板材打磨设备，其特征在于，电机（21）的型号为1LE0001-0EB02-1AA4，电机（21）为三相异步电动机，额定功率为1.1KW，额定电压为380V，额定转速为1440rpm，极数为4，电机（21）的相位差为120度。

6.根据权利要求1所述的一种高效率多方位标准板材打磨设备，其特征在于，第一滑轨（1）为水平设置，第二滑轨（5）为竖直设置，第一滑轨（1）的长度为1.5米，第二滑轨（5）的长度为1米，第一滑轨（1）左侧与第二滑轨（5）左侧的水平距离为90厘米，第一滑轨（1）底部与第二滑轨（5）顶部的垂直距离为70厘米。

7.根据权利要求1所述的一种高效率多方位标准板材打磨设备，其特征在于，固定板（2）的材质为Q235钢，固定板（2）底部与放置台（13）底部之间的竖直距离为50厘米，放置台（13）位于固定板（2）的中轴线上，放置台（13）左侧与固定板（2）左侧之间水平距离为40，放置台（13）右侧与固定板（2）右侧之间的距离同左侧相同。

8.根据权利要求1所述的一种高效率多方位标准板材打磨设备，其特征在于，第二滑轨（5）的材质为热度锌板，第二滑轨（5）的底部设有挂钩，弹簧（7）下端同样设有挂钩，第二滑轨（5）底部与弹簧（7）下端之间通过挂钩连接的方式连接，第二滑轨（5）底部与固定板（2）底部之间的竖直距离为35厘米。