CN206112410U - 一种中重型发动机轻量化结构铸铝飞轮壳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种中重型发动机轻量化结构铸铝飞轮壳，其特征在于：飞轮壳本体飞轮室侧的上方布置有三角加强筋，三角加强筋按竖直方向布置，飞轮壳本体上螺栓孔的位置有螺栓加强筋，飞轮壳本体齿轮室侧的外沿布置有外围斜拉筋，飞轮壳本体的背面有沿中间曲轴孔向外扩散的同心圆形加强筋，同心圆形加强筋呈圆形，下围螺栓加强筋沿飞轮壳本体安装面上的螺栓搭子方向延伸至飞轮壳的隔壁位置。其与传统灰铁飞轮壳相比降重50%，并显著提高了铸造和机加工艺性，实现结构强度、NVH性能等关键性能指标与传统灰铁飞轮壳相当，生产成本基本保持不变。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种中重型发动机轻量化结构铸铝飞轮壳，属于发动机与整车动力总成技术领域。
背景技术
中重型发动机飞轮壳一般包括齿轮室和飞轮室两部分，并由薄壁隔开。其安装于气缸体与变速箱之间，同时外接空气压缩机、燃油泵、动力转向油泵、起动机、油底壳等外附件，发挥着连接动力总成、传递扭矩、防护飞轮和承载等作用。传统的飞轮壳一般由灰铁材料铸造而成，重量较重。应用轻质材料可以实现飞轮壳大幅降重，降低整车油耗、提高加速性能。但是，如果利用现有模具采用铝材料铸造，则飞轮壳的现有结构不能满足强度和刚度的要求。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种中重型发动机轻量化结构铸铝飞轮壳，其与传统灰铁飞轮壳相比降重50%，并显著提高了铸造和机加工艺性，实现结构强度、NVH性能等关键性能指标与传统灰铁飞轮壳相当，生产成本基本保持不变。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种中重型发动机轻量化结构铸铝飞轮壳，其特征在于：飞轮壳本体飞轮室侧的上方布置有三角加强筋，三角加强筋按竖直方向布置，飞轮壳本体上螺栓孔的位置有螺栓加强筋，飞轮壳本体齿轮室侧的外沿布置有外围斜拉筋，飞轮壳本体的背面有沿中间曲轴孔向外扩散的同心圆形加强筋，同心圆形加强筋呈圆形，下围螺栓加强筋沿飞轮壳本体安装面上的螺栓搭子方向延伸至飞轮壳的隔壁位置。
本实用新型的积极效果是其与传统灰铁飞轮壳相比降重50%，并显著提高了铸造和机加工艺性，实现结构强度、NVH性能等关键性能指标与传统灰铁飞轮壳相当，生产成本基本保持不变。
附图说明
图 1是本实用新型的轻量化结构铸铝飞轮壳的飞轮室侧外形图。
图 2是本实用新型的轻量化结构铸铝飞轮壳的齿轮室侧外形图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式。如图1、2所示，一种中重型发动机轻量化结构铸铝飞轮壳，其特征在于：飞轮壳本体1飞轮室侧的上方布置有三角加强筋2，三角加强筋2按竖直方向布置，飞轮壳本体1上螺栓孔的位置有螺栓加强筋3，飞轮壳本体1齿轮室侧的外沿布置有外围斜拉筋4，飞轮壳本体1的背面有沿中间曲轴孔向外扩散的同心圆形加强筋5，同心圆形加强筋5呈圆形，下围螺栓加强筋6沿飞轮壳本体1安装面上的螺栓搭子方向延伸至飞轮壳的隔壁位置。
三角加强筋2对垂向刚度起加强作用。
带有预留安装平面的螺栓加强筋3在提高飞轮壳顶部强度的同时预留了四个安装凸台平面，适合于多种配车结构和外附件布置需求。
外围斜拉筋4将飞轮壳外围某一斜向距离最远的螺栓孔通过筋进行连接，提高螺栓孔所在区域的强度和飞轮壳整体刚度。此筋在飞轮壳本体1上分布区域为空腔结构，并保证空余部分的出模方向与齿轮室内腔的出模方向一致，较传统飞轮壳的铸造工艺性更好。
同心圆形加强筋5呈圆形，与曲轴孔为同心圆，可以提高飞轮壳的刚度。
下围螺栓加强筋6在传统飞轮壳结构的基础上进行优化，沿飞轮室安装面上的螺栓搭子方向延伸至飞轮壳的隔壁位置，去除了原来的多余筋，利用最少的筋提高飞轮壳下半部分的强度和刚度。
Claims (1)
1.一种中重型发动机轻量化结构铸铝飞轮壳，其特征在于：飞轮壳本体飞轮室侧的上方布置有三角加强筋，三角加强筋按竖直方向布置，飞轮壳本体上螺栓孔的位置有螺栓加强筋，飞轮壳本体齿轮室侧的外沿布置有外围斜拉筋，飞轮壳本体的背面有沿中间曲轴孔向外扩散的同心圆形加强筋，同心圆形加强筋呈圆形，下围螺栓加强筋沿飞轮壳本体安装面上的螺栓搭子方向延伸至飞轮壳的隔壁位置。
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| CN201621094183.9U CN206112410U (zh) | 2016-09-30 | 2016-09-30 | 一种中重型发动机轻量化结构铸铝飞轮壳 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN206112410U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108506653A (zh) * | 2018-03-30 | 2018-09-07 | 常州卡斯特铝精密铸造科技有限公司 | 飞轮壳 |
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2016
- 2016-09-30 CN CN201621094183.9U patent/CN206112410U/zh active Active
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