CN206111487U - 压缩机阀组装配结构 - Google Patents

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冯皓
李平
范洪兴
张昌祥
王立津
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本实用新型公开一种压缩机阀组装配结构，尤其是一种应用于制冷压缩机生产制造领域的压缩机阀组装配结构。本实用新型提供一种可以有效减小零部件的尺寸和面积，有效的降低排气泄露，使阀组安装固定时受力更加均匀，可以有效防止缸孔变形的压缩机阀组装配结构，包括曲轴箱缸头和阀组，所述曲轴箱缸头上设置有定位孔、所述阀板垫片、吸气阀片、阀板、排气阀片、汽缸盖垫片的边缘设置有安装耳，所述安装耳上设置有定位孔，所述螺钉与压片螺纹连接后压紧在波纹片。本申请的技术方案采用了销孔定位的方式，这样就显著减小了阀组各个零件的外形尺寸和面积，可以有效的降低排气泄露，使压紧面受力更均匀，减小缸孔变形。

Description

压缩机阀组装配结构
技术领域
本实用新型涉及一种压缩机阀组装配结构，尤其是一种应用于制冷压缩机生产制造领域的压缩机阀组装配结构。
背景技术
制冷压缩机是空调、冰箱等制冷电器设备的重要部件。现有技术的压缩机结构主要包括了排气总成、曲轴箱、阀组等重要部件。其中阀组的安装和定位对于压缩机的制造起到重要作用。阀组装配结构涉及到压缩机主体和阀板垫片、吸气阀片、阀板、排气阀片、汽缸盖垫片、汽缸盖、吸气消音器，等部件的定位与安装，其中汽缸盖位于吸气消音器上方，阀板垫片、吸气阀片、阀板、排气阀片、汽缸盖垫片安装在缩机主体和汽缸盖之间。在现有技术中采用螺钉对阀组进行定位和固定。为了同时保证定位和固定效果，需要在阀板垫片、吸气阀片、阀板、排气阀片、汽缸盖垫片等部件上额外设置四个螺钉孔位，过多占用了以上零部件的面积，是上述零部件的尺寸偏大。采用螺钉定位容易使零部件连接处受力不均，从而造成缸孔变形。因此现有技术中还没有一种可以有效减小零部件的尺寸和面积，有效的降低排气泄露，使阀组安装固定时受力更加均匀，可以有效防止缸孔变形的压缩机阀组装配结构。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以有效减小零部件的尺寸和面积，有效的降低排气泄露，使阀组安装固定时受力更加均匀，可以有效防止缸孔变形的压缩机阀组装配结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的压缩机阀组装配结构，包括曲轴箱缸头和阀组，所述阀组包括阀板垫片、吸气阀片、阀板、排气阀片、汽缸盖垫片、汽缸盖、吸气消音器，所述汽缸盖位于吸气消音器上方，所述阀板垫片、吸气阀片、阀板、排气阀片、汽缸盖垫片安装在曲轴箱缸头和汽缸盖之间，所述阀板垫片、吸气阀片、阀板、排气阀片、汽缸盖垫片的外轮廓为圆形，所述曲轴箱缸头上设置有定位孔、所述阀板垫片、吸气阀片、阀板、排气阀片、汽缸盖垫片的边缘设置有安装耳，所述安装耳上设置有定位孔，还包括定位销，所述定位销依次穿过曲轴箱缸头、阀板垫片、吸气阀片、阀板、排气阀片、汽缸盖垫片和汽缸盖上的定位孔，还包括压片，波纹片和螺钉，所述波纹片位于汽缸盖远离汽缸盖垫片的一端，所述压片上设置有螺纹孔，所述螺钉与压片螺纹连接后压紧在波纹片上。
进一步的是，所述阀板垫片、吸气阀片、阀板、排气阀片、汽缸盖垫片上的定位孔为两个，所述两个定位孔的连线通过阀组的回转中心。
进一步的是，所述汽缸盖与吸气消音器为一体化结构。
本实用新型的有益效果是：本申请的技术方案采用了销孔定位的方式，取消了现有技术中的阀组和曲轴箱缸头上的四个螺纹孔，同时将原来阀板垫片、吸气阀片、阀板、排气阀片、汽缸盖垫片矩形的外轮廓优化为圆形，这样就显著减小了阀组各个零件的外形尺寸和面积，前述零件尺寸减小面积减小后，可以有效的降低排气泄露。同时本申请采用螺钉压片波纹片固定阀组使压紧面受力更均匀，减小缸孔变形。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中零部件、部位及编号：曲轴箱缸头1、阀板垫片2、吸气阀片3、阀板4、排气阀片5、汽缸盖垫片6、汽缸盖7、吸气消音器8、压片9，波纹片10、螺钉11、定位销12、定位孔13。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，本实用新型的压缩机阀组装配结构包括曲轴箱缸头1和阀组，所述阀组包括阀板垫片2、吸气阀片3、阀板4、排气阀片、汽缸盖垫片6、汽缸盖7、吸气消音器8，所述汽缸盖7位于吸气消音器8上方，所述阀板垫片2、吸气阀片3、阀板4、排气阀片、汽缸盖垫片6安装在曲轴箱缸头1和汽缸盖7之间，所述阀板垫片2、吸气阀片3、阀板4、排气阀片、汽缸盖垫片6的外轮廓为圆形，所述曲轴箱缸头1上设置有定位孔13、所述阀板垫片2、吸气阀片3、阀板4、排气阀片、汽缸盖垫片6的边缘设置有安装耳，所述安装耳上设置有定位孔13，还包括定位销12，所述定位销12依次穿过曲轴箱缸头1、阀板垫片2、吸气阀片3、阀板4、排气阀片、汽缸盖垫片6和汽缸盖7上的定位孔13，还包括压片9，波纹片10和螺钉11，所述波纹片10位于汽缸盖7远离汽缸盖垫片6的一端，所述压片9上设置有螺纹孔，所述螺钉11与压片9螺纹连接后压紧在波纹片10上。本申请的技术方案采用了销孔定位的方式，取消了现有技术中的阀组和曲轴箱缸头1上的四个螺纹孔，同时将原来阀板垫片2、吸气阀片3、阀板4、排气阀片、汽缸盖垫片6矩形的外轮廓优化为圆形，这样就显著减小了阀组各个零件的外形尺寸和面积，前述零件尺寸减小面积减小后，可以有效的降低排气泄露。同时本申请采用螺钉11压片9波纹片10固定阀组使压紧面受力更均匀，减小缸孔变形。
所述阀板垫片2、吸气阀片3、阀板4、排气阀片、汽缸盖垫片6上的定位孔13为两个，所述两个定位孔13的连线通过阀组的回转中心。采用前述定位孔13的布置方案，既可以节省空间，又可以提高阀组的定位精度。
所述汽缸盖7与吸气消音器8为一体化结构。吸气消音器8与汽缸盖7做为一体可以很好的利用压缩机壳体内的空间，可以使压缩机的体积缩小。

Claims (3)

1.压缩机阀组装配结构，包括曲轴箱缸头(1)和阀组，所述阀组包括阀板垫片(2)、吸气阀片(3)、阀板(4)、排气阀片(5)、汽缸盖垫片(6)、汽缸盖(7)、吸气消音器(8)，所述汽缸盖(7)位于吸气消音器(8)上方，所述阀板垫片(2)、吸气阀片(3)、阀板(4)、排气阀片(5)、汽缸盖垫片(6)安装在曲轴箱缸头(1)和汽缸盖(7)之间，其特征在于：所述阀板垫片(2)、吸气阀片(3)、阀板(4)、排气阀片(5)、汽缸盖垫片(6)的外轮廓为圆形，所述曲轴箱缸头(1)上设置有定位孔(13)、所述阀板垫片(2)、吸气阀片(3)、阀板(4)、排气阀片(5)、汽缸盖垫片(6)的边缘设置有安装耳，所述安装耳上设置有定位孔(13)，还包括定位销(12)，所述定位销(12)依次穿过曲轴箱缸头(1)、阀板垫片(2)、吸气阀片(3)、阀板(4)、排气阀片(5)、汽缸盖垫片(6)和汽缸盖(7)上的定位孔(13)，还包括压片(9)，波纹片(10)和螺钉(11)，所述波纹片(10)位于汽缸盖(7)远离汽缸盖垫片(6)的一端，所述压片(9)上设置有螺纹孔，所述螺钉(11)与压片(9)螺纹连接后压紧在波纹片(10)上。
2.如权利要求1所述的压缩机阀组装配结构，其特征在于：所述阀板垫片(2)、吸气阀片(3)、阀板(4)、排气阀片(5)、汽缸盖垫片(6)上的定位孔(13)为两个，所述两个定位孔(13)的连线通过阀组的回转中心。
3.如权利要求1所述的压缩机阀组装配结构，其特征在于：所述汽缸盖与吸气消音器(8)为一体化结构。
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