CN204284565U - 一种膨胀水箱用多功能安全隔离阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种膨胀水箱用多功能安全隔离阀，包括阀体，阀体的下端旋合安装有阀座，阀体内自上至下依次安装有阀瓣、弹簧座、弹簧、弹簧导向垫，阀体的上端外壁上依次旋合安装有锁紧螺母及调节螺母，锁紧螺母与调节螺母紧密接触锁紧固定；阀座下端旋合安装有插入膨胀水箱液面以下的吸气管，阀座上设有排气通道、吸气通道，阀座的右侧壁开有与吸气通道上端相连通的开口，开口相对应位置的阀体上设有筒体状的通道接口管，通道接口管上依次过滤螺母，过滤螺母内设有过滤芯。本实用新型结构紧凑，将正、负限压和过滤等功能融合于一体；在限压范围内能有效隔离，安全可靠工作；满足滤尘等要求、耐腐蚀、耐候性等特殊需求。

Description

一种膨胀水箱用多功能安全隔离阀

技术领域：

本实用新型涉及冷液机（或称冷水机）常用膨胀水箱的配件，尤其涉及一种膨胀水箱用多功能安全隔离阀。

背景技术：

随着冷液机近二十余年的快速发展，其产品功能和安全防护也在不断创新。目前，冷液机广泛用于电力电子、军事和航空、发电站、激光设备、柜机冷却、半导体设备和超级计算机等行业。在车载、舰载领域，主要解决大功率雷达发射机组、激光器、电子机柜和高功率模块等散热，相对民用产品而言，其功能和性能指标要求均有较大差别。

冷液机通常包括两大循环，即利用载冷剂(冷却液)循环来除去负载中的热量，并将此热量传递给制冷剂；同时利用制冷剂循环（压缩机工作模式）来除去载冷剂中的热量，并将最终的热量排放给室外空气。有特殊需求时，如在冬季，制冷剂循环不工作，载冷剂循环将切换到室外散热器，直接将负载中的热量排放给室外空气。在这样的制冷剂循环中必定要使用水箱，水箱根据需求分为开式水箱（通常指膨胀水箱）和闭式水箱（需另配膨胀罐）。当使用膨胀水箱，由于需要与外界相通，保持箱内一个大气压力，所以在水箱顶部需要敞开或安装一个简单的排气装置。这样，当外部粉尘多时，极易进入膨胀水箱，造成液体污染。同时，膨胀水箱不像闭式水箱那样有较厚的承压壁，市场上的安全阀也基本不能用于膨胀水箱。所以，对有特殊用途的膨胀水箱，在新项目上也逐步受到关注。

实用新型内容：

为了弥补现有技术问题，本实用新型的目的是提供一种膨胀水箱用多功能安全隔离阀，适用于车载、舰载等冷液机，实现膨胀水箱的隔离，具有一定的正、负压限值，满足功能整合、简化设计趋势。

本实用新型的技术方案如下：

膨胀水箱用多功能安全隔离阀，包括阀体，其特征在于：所述的阀体的下端旋合安装有阀座，阀体内自上至下依次安装有阀瓣、弹簧座、弹簧、弹簧导向垫，阀体的上端外壁上依次旋合安装有锁紧螺母及调节螺母，锁紧螺母与调节螺母紧密接触锁紧固定；所述的阀座下端旋合安装有插入膨胀水箱液面以下的吸气管，阀座上设有纵向分布的排气通道、下端与吸气管相连通的吸气通道，阀座的右侧壁开有与吸气通道上端相连通的开口，所述的开口相对应位置的阀体上设有筒体状的通道接口管，通道接口管上依次过滤螺母，过滤螺母内设有过滤芯。

所述的膨胀水箱用多功能安全隔离阀，其特征在于：所述的弹簧下端固定于弹簧座上，上端套装于弹簧导向垫的下端的筒体段上。

所述的膨胀水箱用多功能安全隔离阀，其特征在于：所述的阀座上的排气通道上端与阀瓣相配合，阀座两端均设有外螺纹，一端旋紧于阀体，另一端旋紧于膨胀水箱项面预置的螺孔中。

所述的膨胀水箱用多功能安全隔离阀，其特征在于：所述的阀座上的吸气通道两侧还可设有与阀座上吸气管接口处联通的斜孔。

所述的膨胀水箱用多功能安全隔离阀，其特征在于：所述的过滤螺母内部隔离板，隔离板上设有均布的网孔，隔离板右侧的内腔内装有过滤芯；过滤螺母左端外壁上设有于旋合于阀体侧面通道接口管上的外螺纹，右端内壁设有外接用内螺纹。

所述的膨胀水箱用多功能安全隔离阀，其特征在于：所述的过滤芯可以采用高效过滤棉。

本实用新型相比现有技术具有以下有益效果：

1、产品结构紧凑，将正、负限压和过滤等功能融合于一体。

2、在限压范围内能有效隔离，安全可靠工作。

3、超压时，通过安装不同等级的滤芯，满足滤尘等要求。

4、可开发不同系列产品，满足耐腐蚀、耐候性等特殊需求。

5、加工简单，安装方便，成本低。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型阀体的结构示意图。

图3为本实用新型阀体的俯视图。

图4为本实用新型过滤螺母的结构示意图。

具体实施方式：

参见附图：

膨胀水箱用多功能安全隔离阀，包括阀体1，阀体1的下端旋合安装有阀座2，阀体2内自上至下依次安装有阀瓣3、弹簧座4、弹簧5、弹簧导向垫6，阀体1的上端外壁上依次旋合安装有锁紧螺母7及调节螺母8，锁紧螺母7与调节螺母8紧密接触锁紧固定；阀座2下端旋合安装有插入膨胀水箱B液面A以下的吸气管9，阀座2上设有纵向分布的排气通道10、下端与吸气管相连通的吸气通道11，阀座2的右侧壁开有与吸气通道11上端相连通的开口12，开口12相对应位置的阀体1上设有筒体状的通道接口管13，通道接口管13上依次过滤螺母14，过滤螺母14内设有过滤芯15。

弹簧5下端固定于弹簧座4上，上端套装于弹簧导向垫6的下端的筒体段上。

阀座2上的排气通道10上端与阀瓣3相配合，阀座2两端均设有外螺纹16，一端旋紧于阀体1，另一端旋紧于膨胀水箱B项面预置的螺孔中。

过滤螺母8内部隔离板17，隔离板17上设有均布的网孔18，隔离板17右侧的内腔22内装有过滤芯15；过滤螺母8左端外壁上设有于旋合于阀体侧面通道接口管上的外螺纹19，右端内壁设有外接用内螺纹20。

过滤芯15可以采用高效过滤棉。

阀座2上的吸气通道11两侧还可设有与阀座上吸气管接口处联通的斜孔21，增加流通面积。

多功能安全隔离阀正压限值：

由膨胀水箱所能承受的压力和载冷剂循环所能提供的最大供液压力来确定，所以本实用新型应具有排气压力可调节功能。本实用新型通过调节螺母8调整对弹簧5的压紧力来实现。当膨胀水箱内部压力高于正压限值时，内部气体经阀座2、阀体1内控、过滤芯15和过滤螺母14排入大气中。由于膨胀水箱加装此阀，限压值不高，通常在0.02bar ～1.0bar之间。为此，阀座2与阀瓣3形成一个密封环面积应足够大，在低压时，能产生足够的开启推力。同时，阀瓣3、弹簧座4、弹簧5、弹簧导向垫6等零件，在保证尺寸和精度的前提下，控制其重量。最后，弹簧5依据综合因素再确定相关设计参数。

多功能安全隔离阀负压限值：

取决于吸气管9插入膨胀水箱中的液面深度h和液体密度。其中，吸气管9插入液面深度h，是依据膨胀水箱所能承受的负压限值而定。当膨胀水箱内部压力低于负压限值时，外部气体经过滤螺母14、过滤芯15、阀体1内控、阀座2和吸气管9吸入膨胀水箱B中，并汇集在膨胀水箱B项部气室，直至内部压力恢复到负压限值以上。通常负压限值在-0.01 bar～-0.1 bar。以水为计算，插入液面深度h，约在102 mm～1020 mm之间。所以，吸气管9的总长应根据实际情况取值。

阀座2内部有2条通道，1条是排气通道10，另1条是吸气通道11；Фd₁为排气通道上的通径，对应阀瓣3下端面；Фd₂为吸气通道11的通径，考虑到孔径小，吸气量不够，可在其两侧打斜孔21，增加流通面积；阀座两端为外螺纹，一端旋紧于阀体3下端口，另一端旋紧于膨胀水箱项面上预置的螺孔中。

过滤螺母13内部设有均布的网孔18，用于排气和隔离过滤芯15；设有一段内腔22，用于装入过滤芯15；一端为外螺纹19，旋紧于阀体1侧面端口，另一端可为内螺纹20，用于对外连接，但非一定要连接。

过滤芯11的过滤等级应使用要求而定，如采用高效过滤棉等。

吸气管9、阀座2、阀体1、锁紧螺母7、调节螺母8和过滤螺母14等主要材质可为不锈钢或黄铜等；弹簧5可采用弹簧钢等；阀瓣3、弹簧座4和弹簧导向垫6根据需要可采用不锈钢或非金属材料等，具体可根据使用场合而设计，不限于此。

Claims (6)

1.一种膨胀水箱用多功能安全隔离阀，包括阀体，其特征在于：所述的阀体的下端旋合安装有阀座，阀体内自上至下依次安装有阀瓣、弹簧座、弹簧、弹簧导向垫，阀体的上端外壁上依次旋合安装有锁紧螺母及调节螺母，锁紧螺母与调节螺母紧密接触锁紧固定；所述的阀座下端旋合安装有插入膨胀水箱液面以下的吸气管，阀座上设有纵向分布的排气通道、下端与吸气管相连通的吸气通道，阀座的右侧壁开有与吸气通道上端相连通的开口，所述的开口相对应位置的阀体上设有筒体状的通道接口管，通道接口管上依次过滤螺母，过滤螺母内设有过滤芯。

2.根据权利要求1所述的膨胀水箱用多功能安全隔离阀，其特征在于：所述的弹簧下端固定于弹簧座上，上端套装于弹簧导向垫的下端的筒体段上。

3.根据权利要求1所述的膨胀水箱用多功能安全隔离阀，其特征在于：所述的阀座上的排气通道上端与阀瓣相配合，阀座两端均设有外螺纹，一端旋紧于阀体，另一端旋紧于膨胀水箱项面预置的螺孔中。

4.根据权利要求1所述的膨胀水箱用多功能安全隔离阀，其特征在于：所述的阀座上的吸气通道两侧还可设有与阀座上吸气管接口处联通的斜孔。

5.根据权利要求1所述的膨胀水箱用多功能安全隔离阀，其特征在于：所述的过滤螺母内部隔离板，隔离板上设有均布的网孔，隔离板右侧的内腔内装有过滤芯；过滤螺母左端外壁上设有于旋合于阀体侧面通道接口管上的外螺纹，右端内壁设有外接用内螺纹。

6.根据权利要求1所述的膨胀水箱用多功能安全隔离阀，其特征在于：所述的过滤芯可以采用高效过滤棉。