CN206104714U - 一种用于锚杆生产的自动胀管设备 - Google Patents

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朱兴明
胡彦华
王卫生
朱学胜
孙鑫
张传余
孔德明
储怀淼
刘福根
章超
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Abstract

本实用新型公开了一种用于锚杆生产的自动胀管装置,包括工作台,所述工作台的一端设有线轨,所述工作台的另一端设有液压平台,所述液压平台上固接有液压缸,所述液压缸的顶端固接有挡块;所述线轨上设有滑块,所述滑块的顶端固接胀管;所述工作台上还固接有液压缸和固定夹嘴,所述液压缸的前端固接活动夹嘴,所述活动夹嘴和固定夹嘴相适配。本结构的自动胀管设备,采用液压传动,通过胀管的工作对要加工的工件进行胀管工作,其工件的胀开尺寸,由胀管芯轴保证。同时通过过渡平台、倾斜平台、出料平台、液压缸和支撑座的设计实现工件的自动进入和取出,从而实现整个设备的自动化工艺。

Description

一种用于锚杆生产的自动胀管设备
技术领域
本实用新型涉及锚杆生产领域,尤其涉及一种用于锚杆生产的自动胀管设备。
背景技术
在生产膨胀式锚杆的过程中,需要对锚杆的尾部进行加工使其尾部直径大于锚杆的直径,从而能够将锚杆卡住。因此需要用到胀管设备,传统的设备已经不利于自动化大规模生产,急需一种能够适应自动化大规模生产的锚杆,从而降低工作强度,有效提供工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术的不足,提供一种能够适应自动化大规模生产的自动胀管设备,从而解决上述问题。
本实用新型采用的技术方案是:一种用于锚杆生产的自动胀管装置,包括工作台,所述工作台的一端设有线轨,所述工作台的另一端设有液压平台,所述液压平台上固接有液压缸,所述液压缸的顶端固接有挡块;所述线轨上设有滑块,所述滑块的顶端固接胀管;所述工作台上还固接有液压缸和固定夹嘴,所述液压缸的前端固接活动夹嘴,所述活动夹嘴和固定夹嘴相适配;所述胀管和挡块之间还设有若干支撑板;所述支撑板的两侧分别设有自动进料装置和自动出料装置,所述自动进料装置位于液压缸侧,所述自动出料装置位于固定夹嘴侧,所述自动进料装置包括与生产线相连的过渡平台,所述过渡平台通过倾斜平台与支撑板相连,所述自动出料装置包括与支撑板相连的出料平台。
作为本实用新型的进一步改进,所述固定夹嘴和活动夹嘴分别设有圆槽,所述圆槽与胀管相适配。
作为本实用新型的更进一步改进,所述出料平台的高度低于支撑板的高度,所述出料平台的工作面呈倾斜状。
作为本实用新型的更进一步改进,所述过渡平台的高度高于倾斜平台,所述倾斜平台的低端与支撑板相齐平。
作为本实用新型的更进一步改进,所述滑块传动联接牵引装置,所述牵引装置位于工作台的背面。
本实用新型采用的有益效果是:本结构的自动胀管设备,采用液压传动,通过胀管的工作对要加工的工件进行胀管工作,其工件的胀开尺寸,由胀管芯轴保证。同时通过过渡平台、倾斜平台、出料平台、液压缸和支撑座的设计实现工件的自动进入和取出,从而实现整个设备的自动化工艺。本实用新型有效的降低了加工的时间和工作强度,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型示意图。
图2为本实用新型侧视图。
图3为本实用新型后视图。
图中所示:1 工作台,2 线轨,3 滑块,4 胀管,5 液压缸,6 固定夹嘴,7 挡块,8过渡平台,9 倾斜平台,10 出料平台,11 支撑板,31 牵引装置。
具体实施方式
下面结合图1至图3,对本实用新型做进一步的说明。
如图1所示,一种用于锚杆生产的自动胀管装置,包括工作台1,所述工作台的一端设有线轨2,所述工作台1的另一端设有液压平台12,所述液压平台上固接有液压缸5,所述液压缸的顶端固接有挡块7;所述线轨2上设有滑块3,所述滑块3的顶端固接胀管4;所述工作台1上还固接有液压缸5和固定夹嘴6,所述液压缸5的前端固接活动夹嘴,所述活动夹嘴和固定夹嘴6相适配;所述胀管4和挡块7之间还设有若干支撑板11;所述支撑板11的两侧分别设有自动进料装置和自动出料装置,所述自动进料装置位于液压缸侧,所述自动出料装置位于固定夹嘴侧,所述自动进料装置包括与生产线相连的过渡平台8,所述过渡平台8通过倾斜平台9与支撑板11相连,所述自动出料装置包括与支撑板相连的出料平台10。
本实用新型是如下工作的,切割好的工件通过生产线运输到过渡平台,工件通过倾斜平台落入到支撑板11上。液压缸5带动挡块7前进,将位于支撑板11上的工件推进到待加工位置。当工件位于待加工位置后,位于两侧的液压缸开始工作,带动活动夹嘴,活动夹嘴配合固定夹嘴将工件牢牢固定。当工件被牢牢固定后,滑块开始工作,滑块推动胀管对工件进行加工。当工件加工完成后,液压缸带动活动夹嘴、挡块复位,从而使得工件被释放,工件通过出料平台进入到生产线上。
为提高本实用新型的胀管效果,确保胀管工作的精准度,所述固定夹嘴6和活动夹嘴分别设有圆槽,所述圆槽与胀管4相适配。
为提高本实用新型的自动出料装置的工作效果,实现自动化生产,所述出料平台10的高度低于支撑板11的高度,所述出料平台10的工作面呈倾斜状。
为了提高本实用新型的自动进料装置的工作效果,实现自动化生产,所述过渡平台8的高度高于倾斜平台9,所述倾斜平台9的低端与支撑板相齐平。
为了提高本实用新型的胀管质量,确保胀管工作的精准度,所述滑块传动联接牵引装置31,所述牵引装置位于工作台1的背面。
本结构的自动胀管设备,采用液压传动,通过胀管的工作对要加工的工件进行胀管工作,其工件的胀开尺寸,由胀管芯轴保证。同时通过过渡平台、倾斜平台、出料平台、液压缸和支撑座的设计实现工件的自动进入和取出,从而实现整个设备的自动化工艺。本实用新型有效的降低了加工的时间和工作强度,提高了工作效率。
本领域技术人员应当知晓,本实用新型的保护方案不仅限于上述的实施例,还可以在上述实施例的基础上进行各种排列组合与变换,在不违背本实用新型精神的前提下,对本实用新型进行的各种变换均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种用于锚杆生产的自动胀管设备,其特征是包括工作台(1),所述工作台的一端设有线轨(2),所述工作台(1)的另一端设有液压平台(12),所述液压平台上固接有液压缸(5),所述液压缸的顶端固接有挡块(7);所述线轨(2)上设有滑块(3),所述滑块(3)的顶端固接胀管(4);所述工作台(1)上还固接有液压缸(5)和固定夹嘴(6),所述液压缸(5)的前端固接活动夹嘴,所述活动夹嘴和固定夹嘴(6)相适配;所述胀管(4)和挡块(7)之间还设有若干支撑板(11);所述支撑板(11)的两侧分别设有自动进料装置和自动出料装置,所述自动进料装置位于液压缸侧,所述自动出料装置位于固定夹嘴侧,所述自动进料装置包括与生产线相连的过渡平台(8),所述过渡平台(8)通过倾斜平台(9)与支撑板(11)相连,所述自动出料装置包括与支撑板相连的出料平台(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于锚杆生产的自动胀管设备,其特征是所述固定夹嘴(6)和活动夹嘴分别设有圆槽,所述圆槽与胀管(4)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种用于锚杆生产的自动胀管设备,其特征是所述出料平台(10)的高度低于支撑板(11)的高度,所述出料平台(10)的工作面呈倾斜状。
4.根据权利要求1所述的一种用于锚杆生产的自动胀管设备,其特征是所述过渡平台(8)的高度高于倾斜平台(9),所述倾斜平台(9)的低端与支撑板相齐平。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的一种用于锚杆生产的自动胀管设备,其特征是所述滑块传动联接牵引装置(31),所述牵引装置位于工作台(1)的背面。
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