CN206087568U - 一种用于食用油油桶手提环安装的自动压提环机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于食用油油桶手提环安装的自动压提环机，包括机架、截瓶系统、压装系统、调整系统和控制系统，所述机架由专用铝合金型材用角件和端头联接片连接，所述截瓶系统包括左右前截瓶气缸组件、左右后截瓶气缸组件和截瓶立轴，所述压装系统包括气缸垫板、气缸、气缸杆和压环模具，所述控制系统包括电磁阀、控制箱、光电检测开关、线路、气路、三联件和PLC控制器，本实用新型安装在油品生产线上，在电控系统作用下，两侧推杆立即将油桶夹紧定位，气缸迅速压下，连续压两次，确保将提环压到位，可有效解决食用油生产线上大批量油桶提环自动安装的问题，减少人员，提高效率，提高质量。

Description

一种用于食用油油桶手提环安装的自动压提环机

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，具体为一种用于食用油油桶手提环安装的自动压提环机。

背景技术

在食用油生产线上，对没有把手的油桶，需要安装一个手提环，方便用户提拿，目前在食用油生产线，这种手提环是由工人套在油桶口上，用榔头敲打，卡在油桶桶盖下方的手提环卡位处，在一条每小时1200桶的生产线上，需要配备4人负责将手提环敲到卡位处。

现有方案的缺点是人员配备多，工人劳动强度大，质量不稳定，一致性差，原因在于安装手提环需要经过：放提环、第一次敲提环和第二次敲提环这样的流程，将手提环敲卡到位，在一条每小时1200桶的生产线上，配备4人，每12秒就需要敲打完成一个安装循环，工作紧张，而且人工安装质量不稳定，一致性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于食用油油桶手提环安装的自动压提环机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于食用油油桶手提环安装的自动压提环机，包括机架、截瓶系统、压装系统、调整系统和控制系统，所述机架由专用铝合金型材用角件和端头联接片连接，所述截瓶系统包括左右前截瓶气缸组件、左右后截瓶气缸组件和截瓶立轴，所述压装系统包括气缸垫板、气缸、气缸杆和压环模具，所述调整系统包括丝杠下轴承座、丝杠螺母、丝杠上轴承座、左右调节丝杆、左右链轮、调节链条、链盒和手动调节轮，所述控制系统包括电磁阀、控制箱、光电检测开关、线路、气路、三联件和PLC控制器，所述机架两侧分别安装有左右前截瓶气缸组件和左右后截瓶气缸组件，所述左右前截瓶气缸组件和左右后截瓶气缸组件均固定连接有截瓶立轴，所述左右调节丝杠下端与丝杠下轴承座相连，所述丝杠螺母与气缸垫板下表面相连，且所述丝杠螺母套接在左右调节丝杠上，所述左右调节丝杠上端插接于丝杠上轴承座中，所述丝杠上轴承座固定连接于机架的横梁上，所述左右调节丝杠上端分别连接有左右链轮，所述左右链轮上活动连接有调节链条，所述调节链条的外部套设有链盒，所述左右调节丝杠的顶端在靠近链盒的表面设置有手动调节轮，所述气缸的下端连接于气缸垫板上表面，所述气缸的上端固定连接于链盒下表面，所述气缸杆插接于气缸中，且所述气缸杆远离气缸垫板的一端固定连接有压环模具，所述电气控制箱固定连接于机架一侧的横梁上，所述电磁阀固定连接于电气控制箱的上表面，所述PLC控制器设置于电气控制箱内部。

优选的，所述电气控制箱和电磁阀均通过线路与电源电性连接，所述气路通过三联件与电磁阀和气缸依次相连。

优选的，所左右前截瓶气缸组件和左右后截瓶气缸组件的前、中、后位置的机架上分别对称安装有光电检测开关和反光板，且所述左右前截瓶气缸组件和左右后截瓶气缸组件下方对称设有左右辅助导轨。

优选的，所述左右调节丝杠的丝杠上轴承座上设有锁紧机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型安装在油品生产线上，实现自动由人工套在桶头的手提环用本实用新型一次压到位，在一条每小时1200桶的生产线上，原配备的4人可减少到一人，负责放手提环，其它3人实现减员，降低人工成本，通过用气缸带动压环模具，当生产线上油桶到达压环头位置，在电控系统作用下，两侧推杆立即将油桶夹紧定位，气缸迅速压下，连续压两次，确保将提环压到位，可在2.4秒内完成一个循环，效率非常高，而且气缸及压环模具位置可上下调整，适应不同高度的油桶，而且调整非常方便，只要手摇调整轮，即可实现快速调整，在结构中设有链轮和链条，可实现同步调整，可有效解决食用油生产线上大批量油桶提环自动安装的问题，减少人员，提高效率，提高质量。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型左视图，

图3为本实用新型A区放大图。

图中：1机架、2气缸、3气缸杆、4压环模具、6左右前截瓶气缸组件、7左右后截瓶气缸组件、8截瓶立轴、10左右调节丝杆、11气缸垫板、12左右链轮、13调节链条、14链盒、15手动调节轮、16锁紧机构、17左右辅助导轨、18电磁阀、19电气控制箱、20丝杠下轴承座、21丝杠螺母、22丝杠上轴承座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于食用油油桶手提环安装的自动压提环机，包括机架1、截瓶系统、压装系统、调整系统和控制系统，机架1由专用铝合金型材用角件和端头联接片连接，截瓶系统包括左右前截瓶气缸组件6、左右后截瓶气缸组件7和截瓶立轴8，压装系统包括气缸垫板11、气缸2、气缸杆3和压环模具4，压环模具4与油桶头和手提环进行匹配设计，保证压环效果，调整系统包括丝杠下轴承座20、丝杠螺母21、丝杠上轴承座22、左右调节丝杆10、左右链轮12、调节链条13、链盒14和手动调节轮15，控制系统包括电磁阀18、控制箱19、光电检测开关、线路、气路、三联件和PLC控制器，机架1两侧分别安装有左右前截瓶气缸组件6和左右后截瓶气缸组件7，左右前截瓶气缸组件6和左右后截瓶气缸组件7均固定连接有截瓶立轴8，保证油桶前后夹紧，可以准确定位，所左右前截瓶气缸组件6和左右后截瓶气缸组件7的前、中、后位置的机架1上分别对称安装有光电检测开关和反光板，且左右前截瓶气缸组件6和左右后截瓶气缸组件7下方对称设有左右辅助导轨17，左右辅助导轨17可内外调整，适应不同直径的油桶左右限位。

左右调节丝杠10下端与丝杠下轴承座20相连，丝杠螺母21与气缸垫板11下表面相连，且丝杠螺母21套接在左右调节丝杠10上，左右调节丝杠10上端插接于丝杠上轴承座22中，丝杠上轴承座22固定连接于机架1的横梁上，左右调节丝杠10的丝杠上轴承座22上设有锁紧机构16，当调整到位后，用锁紧机构16锁紧，保证使用过程的可靠性。

左右调节丝杠10上端分别连接有左右链轮12，左右链轮12上活动连接有调节链条13，调节链条13的外部套设有链盒14，压环模具4、左右调节丝杠10、链盒14均使用SS304不锈钢材料，其它结构件使用铝合金材料，满足食品行业标准要求，左右调节丝杠10的顶端在靠近链盒14的表面设置有手动调节轮15，调整系统通过手动调节轮15，可快速调整压环模具4的高度位置，满足高低不同油桶的需要。

气缸2的下端连接于气缸垫板11上表面，气缸2的上端固定连接于链盒14下表面，气缸2大小的选择通过压装提环需要的力进行匹配设计计算得到，气缸杆3插接于气缸2中，且气缸杆3远离气缸垫板11的一端固定连接有压环模具4，压环模具4可根据罐装生产线产量需求，可采用多压头，一次压两瓶或三瓶或更多。

电气控制箱19固定连接于机架1一侧的横梁上，电磁阀18固定连接于电气控制箱19的上表面，PLC控制器设置于电气控制箱19内部，电气控制箱19和电磁阀18均通过线路与电源电性连接，气路通过三联件与电磁阀18和气缸2依次相连，通过光电检测开关的控制，PLC控制器和电磁阀18可以实现自动控制，而且PLC控制器中有自主编制的控制程序。

工作原理：压环位光电检测开关检测到无桶信号，PLC控制器给出指令到左右前截瓶气缸组件6的电磁阀18，左右前截瓶气缸组件6推出；当油品灌装线输送过来的成品油桶被截瓶立轴8挡住，此时后光电检测开关检测到油桶到位后，PLC控制器给指令到左右后截瓶气缸组件7的电磁阀18，左右后截瓶气缸组件7推出，截瓶立轴8夹紧油桶，将油桶定位；完成定位后，PLC控制器给指令到压环气缸2的电磁阀18，压环气缸2向下，连续动作两次，压环模具4连续两次压到提环，将提环压到卡槽位，此时 PLC控制器给指令到压环气缸2的电磁阀18和左右前截瓶气缸组件6的电磁阀18，压环气缸2收回，左右前截瓶气缸组件6缩回，此时油桶在输送带上继续前行；PLC控制器延迟1秒后，将左右后截瓶气缸组件7缩回，同时出口处的光电检测开关检测到出桶完毕，完成了一个压装循环；压环位光电检测开关检测到无桶信号，又开始下一个油桶提环的压装过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种用于食用油油桶手提环安装的自动压提环机，包括机架（1）、截瓶系统、压装系统、调整系统和控制系统，所述机架（1）由专用铝合金型材用角件和端头联接片连接，所述截瓶系统包括左右前截瓶气缸组件（6）、左右后截瓶气缸组件（7）和截瓶立轴（8），所述压装系统包括气缸垫板（11）、气缸（2）、气缸杆（3）和压环模具（4），所述调整系统包括丝杠下轴承座（20）、丝杠螺母（21）、丝杠上轴承座（22）、左右调节丝杆（10）、左右链轮（12）、调节链条（13）、链盒（14）和手动调节轮（15），所述控制系统包括电磁阀（18）、控制箱（19）、光电检测开关、线路、气路、三联件和PLC控制器，其特征在于：所述机架（1）两侧分别安装有左右前截瓶气缸组件（6）和左右后截瓶气缸组件（7），所述左右前截瓶气缸组件（6）和左右后截瓶气缸组件（7）均固定连接有截瓶立轴（8），所述左右调节丝杠（10）下端与丝杠下轴承座（20）相连，所述丝杠螺母（21）与气缸垫板（11）下表面相连，且所述丝杠螺母（21）套接在左右调节丝杠（10）上，所述左右调节丝杠（10）上端插接于丝杠上轴承座（22）中，所述丝杠上轴承座（22）固定连接于机架（1）的横梁上，所述左右调节丝杠（10）上端分别连接有左右链轮（12），所述左右链轮（12）上活动连接有调节链条（13），所述调节链条（13）的外部套设有链盒（14），所述左右调节丝杠（10）的顶端在靠近链盒（14）的表面设置有手动调节轮（15），所述气缸（2）的下端连接于气缸垫板（11）上表面，所述气缸（2）的上端固定连接于链盒（14）下表面，所述气缸杆（3）插接于气缸（2）中，且所述气缸杆（3）远离气缸垫板（11）的一端固定连接有压环模具（4），所述电气控制箱（19）固定连接于机架（1）一侧的横梁上，所述电磁阀（18）固定连接于电气控制箱（19）的上表面，所述PLC控制器设置于电气控制箱（19）内部。

2.根据权利要求1所述的一种用于食用油油桶手提环安装的自动压提环机，其特征在于：所述电气控制箱（19）和电磁阀（18）均通过线路与电源电性连接，所述气路通过三联件与电磁阀（18）和气缸（2）依次相连。

3.根据权利要求1所述的一种用于食用油油桶手提环安装的自动压提环机，其特征在于：所左右前截瓶气缸组件（6）和左右后截瓶气缸组件（7）的前、中、后位置的机架（1）上分别对称安装有光电检测开关和反光板，且所述左右前截瓶气缸组件（6）和左右后截瓶气缸组件（7）下方对称设有左右辅助导轨（17）。

4.根据权利要求1所述的一种用于食用油油桶手提环安装的自动压提环机，其特征在于：所述左右调节丝杠（10）的丝杠上轴承座（22）上设有锁紧机构（16）。