CN206085531U - 一种快速冷却的注塑用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速冷却的注塑用模具，包括上压模板、上模块、下压模板、下模块、注液口和定位螺栓，所述上压模板下端连接设置有上模块，上压模板对称下方设置有下压模板，支撑柱上端固定焊接设置有下模块，上模块和下模块之间的空隙构成设置为型腔，上定位孔和下定位孔中设置有定位螺栓，上模块右侧设置有上模块进水口，上模块进水口左侧位于上模块内设置有上冷却管，下模块右壁上部设置有下模块进水口，下模块进水口左侧位于下模块内设置有下冷却管。本实用新型采用带有回复弹簧的定位螺栓在平时和进料时进行限位固定，增加上下冷却管提高模具冷却速度和冷却的均匀性，这样能够更快的获得更好的注塑成型材料。

Description

一种快速冷却的注塑用模具

技术领域

本实用新型涉及一种模具，具体是一种快速冷却的注塑用模具。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作时可实现自动化，形状可以由简单到复杂，尺寸可以控制由大到小，而且制品尺寸可以控制的非常精确，易于更新还贷，能够完成形状复杂的制件的制作，适用于大规模的生产应用。在注塑成型中，注塑模具是整个工艺的关键部分，融化的材料被注入模具中的模腔中冷却固化得到成品。

现有技术中，部分模具缺乏定位装置，这样会造成定位不准确，在进行产品成型时无法确保产品形状的统一性；现有技术中，注塑模具冷却缓慢，普通的冷却方式容易造成降温不均匀，造成成品出现各种缺陷，影响生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速冷却的注塑用模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种快速冷却的注塑用模具，包括上压模板、上模块、下压模板、下模块、注液口和定位螺栓，所述上压模板下端连接设置有上模块，所述上压模板对称下方设置有下压模板，所述下压模板上端连接设置有支撑柱，所述支撑柱上端固定焊接设置有下模块，所述上模块和所述下模块之间的空隙构成设置为型腔，所述上压模板和所述上模块上端贯穿设置有注液口，所述上压模板和所述上模块两侧贯穿设置有上定位孔，所述上模块上端和所述上定位孔相对应的位置设置有下定位孔，所述上定位孔和所述下定位孔中设置有定位螺栓，所述定位螺栓上端和所述上定位孔位于所述上压模板内部分连接设置有回复弹簧，所述上模块右侧设置有上模块进水口，所述上模块进水口左侧位于所述上模块内设置有上冷却管，所述上冷却管为螺旋形管道，所述上冷却管围绕所述上模块凹槽部分设置，所述上冷却管右端位于所述上模块右壁设置有上模块出水口，所述下模块右壁上部设置有下模块进水口，所述下模块进水口左侧位于所述下模块内设置有下冷却管，所述下冷却管为螺旋形管道，所述下冷却管紧贴所述下模块的凸起部分内设置，所述下冷却管末端位于所述下模块右壁下侧设置有下模块出水口。

作为本实用新型进一步的方案：所述上模块和所述下模块相契合，所述上模块内开有凹形槽，所述下模块表面呈凸字形突起。

作为本实用新型进一步的方案：所述注液口为漏斗形且贯穿连接所述型腔。

作为本实用新型进一步的方案：所述上定位孔在所述上压模板内的部分尺寸略大于所述上定位孔在所述上模块中的部分，所述上定位孔下部设置有螺纹。

作为本实用新型进一步的方案：所述下定位孔和所述上定位孔下半段尺寸相同，所述下定位孔内开有螺纹。

作为本实用新型进一步的方案：所述定位螺栓下端和所述上定位孔的下半部以及所述下定位孔连接部分开有螺纹，所述下定位孔和所述定位螺栓螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时首先将上模块放置在下模块上部，将边缘对齐后把定位螺栓放入上定位孔中，进而拧紧上定位孔即可固定上模块和下模块的位置，在通过注液口向型腔中注入材料后，松开定位螺栓，回复弹簧能够将定位螺栓弹起便于取出，此时对上压模板施加压力能够更有助于材料成型的稳定，避免仅采用螺纹固定造成的材料公差，这样的设置便于在进料时进行限位固定，同时能够在出模时利用装置夹紧定位螺栓将上模块取下；将冷却液从上模块进水口中注入通过上冷却管由上模块出水口流出，同时将冷却液通过下模块进水口注入通过下冷却管由下模块出水口流出，这样能够从型腔的各个角度均匀的对材料进行降温，这样不但提高了降温速度，还能够避免降温不均匀造成的材料缺陷。

附图说明

图1为一种快速冷却的注塑用模具的结构示意图。

图2为一种快速冷却的注塑用模具中定位螺栓的结构示意图。

图中：1-上压模板，2-上模块，3-下压模板，4-支撑柱，5-下模块，6-型腔，7-注液口，8-上定位孔，9-下定位孔，10-定位螺栓，11-回复弹簧，12-上模块进水口，13-上冷却管，14-上模块出水口，15-下模块进水口，16-下冷却管，17-下模块出水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种快速冷却的注塑用模具，包括上压模板1、上模块2、下压模板3、下模块5、注液口7和定位螺栓10，所述上压模板1下端连接设置有上模块2，所述上压模板1对称下方设置有下压模板3，所述下压模板3上端连接设置有支撑柱4，所述支撑柱4上端固定焊接设置有下模块5，所述上模块2和所述下模块5相契合，所述上模块2内开有凹形槽，所述下模块5表面呈凸字形突起，所述上模块2和所述下模块5之间的空隙构成设置为型腔6，物料进入型腔6内并在上模块2和下模块5的配合压制中形成成型件，所述上压模板1和所述上模块2上端贯穿设置有注液口7，所述注液口7为漏斗形且贯穿连接所述型腔6，物料通过所述注液口7注入所述型腔6内，所述上压模板1和所述上模块2两侧贯穿设置有上定位孔8，所述上定位孔8在所述上压模板1内的部分尺寸略大于所述上定位孔8在所述上模块2中的部分，所述上定位孔8下部设置有螺纹，所述上模块2上端和所述上定位孔8相对应的位置设置有下定位孔9，所述下定位孔9和所述上定位孔8下半段尺寸相同，所述下定位孔9内开有螺纹，所述上定位孔8和所述下定位孔9中设置有定位螺栓10，所述定位螺栓10下端和所述上定位孔8的下半部以及所述下定位孔9连接部分开有螺纹，所述下定位孔9和所述定位螺栓10螺纹连接，所述所述定位螺栓10能够将所述上模块2和所述下模块5固定好，所述定位螺栓10上端和所述上定位孔8位于所述上压模板1内部分连接设置有回复弹簧11，所述定位螺栓10拧紧后能够固定所述上模块2和所述下模块5，当松开所述定位螺栓10后，所述回复弹簧11推动所述定位螺栓10上升，能够便于出模，所述上模块2右侧设置有上模块进水口12，所述上模块进水口12左侧位于所述上模块2内设置有上冷却管13，所述上冷却管13为螺旋形管道，所述上冷却管13围绕所述上模块2凹槽部分设置，所述上冷却管13右端位于所述上模块2右壁设置有上模块出水口14，冷却液通过所述上模块进水口12进入所述上冷却管13中，当所述型腔6中有高温材料时，所述上冷却管13中的冷却液能够加速材料成型和冷却，这样能够提高工作效率，所述下模块5右壁上部设置有下模块进水口15，所述下模块进水口15左侧位于所述下模块5内设置有下冷却管16，所述下冷却管16为螺旋形管道，所述下冷却管16紧贴所述下模块5的凸起部分内设置，所述下冷却管16末端位于所述下模块5右壁下侧设置有下模块出水口17，冷却液通过所述下模块进水口15进入所述下冷却管16并由所述下模块出水口17流出，能够促进所述型腔6中的材料快速成型，在所述上模块2和所述下模块5中均设置冷却装置，便于所述型腔6中材料的均匀冷却，避免因冷却不均匀造成的材料缺陷。

本实用新型的工作原理是：使用时首先将上模块2放置在下模块5上部，将边缘对齐后把定位螺栓10放入上定位孔8中，进而拧紧上定位孔8即可固定上模块2和下模块5的位置，在通过注液口7向型腔6中注入材料后，松开定位螺栓10，回复弹簧11能够将定位螺栓10弹起便于取出，此时对上压模板1施加压力能够更有助于材料成型的稳定，避免仅采用螺纹固定造成的材料公差，与此同时，将冷却液从上模块进水口12中注入通过上冷却管13由上模块出水口14流出，同时将冷却液通过下模块进水口15注入通过下冷却管16由下模块出水口17流出，这样能够从型腔6的各个角度均匀的对材料进行降温，这样能够避免降温不均匀造成的材料缺陷，冷却后通过所述定位螺栓10下端和所述上定位孔8下部连接的螺纹部分固定，可以通过所述定位螺栓10将所述上模块2从所述下模块5表面取下完成脱模。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种快速冷却的注塑用模具，包括上压模板、上模块、下压模板、下模块、注液口和定位螺栓，其特征在于，所述上压模板下端连接设置有上模块，所述上压模板对称下方设置有下压模板，所述下压模板上端连接设置有支撑柱，所述支撑柱上端固定焊接设置有下模块，所述上模块和所述下模块之间的空隙构成设置为型腔，所述上压模板和所述上模块上端贯穿设置有注液口，所述上压模板和所述上模块两侧贯穿设置有上定位孔，所述上模块上端和所述上定位孔相对应的位置设置有下定位孔，所述上定位孔和所述下定位孔中设置有定位螺栓，所述定位螺栓上端和所述上定位孔位于所述上压模板内部分连接设置有回复弹簧，所述上模块右侧设置有上模块进水口，所述上模块进水口左侧位于所述上模块内设置有上冷却管，所述上冷却管为螺旋形管道，所述上冷却管围绕所述上模块凹槽部分设置，所述上冷却管右端位于所述上模块右壁设置有上模块出水口，所述下模块右壁上部设置有下模块进水口，所述下模块进水口左侧位于所述下模块内设置有下冷却管，所述下冷却管为螺旋形管道，所述下冷却管紧贴所述下模块的凸起部分内设置，所述下冷却管末端位于所述下模块右壁下侧设置有下模块出水口。

2.根据权利要求1所述的一种快速冷却的注塑用模具，其特征在于，所述上模块和所述下模块相契合，所述上模块内开有凹形槽，所述下模块表面呈凸字形突起。

3.根据权利要求1所述的一种快速冷却的注塑用模具，其特征在于，所述注液口为漏斗形且贯穿连接所述型腔。

4.根据权利要求1所述的一种快速冷却的注塑用模具，其特征在于，所述上定位孔在所述上压模板内的部分尺寸略大于所述上定位孔在所述上模块中的部分，所述上定位孔下部设置有螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种快速冷却的注塑用模具，其特征在于，所述下定位孔和所述上定位孔下半段尺寸相同，所述下定位孔内开有螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种快速冷却的注塑用模具，其特征在于，所述定位螺栓下端和所述上定位孔的下半部以及所述下定位孔连接部分开有螺纹，所述下定位孔和所述定位螺栓螺纹连接。