CN206047464U - 一种改进型钢箱梁焊接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了公开了一种改进型钢箱梁焊接结构，包括两块待焊板，两块待焊板放置调平后形成对接焊缝，还包括焊接在两块待焊板上的门型焊接件，门型焊接件的对称中心面与对接焊缝对应重合，所述门型焊接件任一下臂底部设置有永磁条。本实用新型在两块待焊板之间焊接了门型焊接件，且在门型焊接件的下方增设了永磁条，不仅可以使待焊板之间的焊缝保持固定不便，更重要的是，可确保门型焊接件单边焊接时的稳固，可保证门型焊接件的对称中心面与对接焊缝对应重合，大大提高焊接精度。通过永磁条的磁性吸附后，也减少了工人调整门型焊接件的时间，一定程度上提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢箱梁焊接技术领域，特别涉及一种改进型钢箱梁焊接结构。
背景技术
在钢箱梁的施工过程中，钢箱梁的顶板和底板均需要两两拼装，即将两块待焊板两两对接焊，从而形成底板或顶板，但是由于钢箱梁本身尺寸较大，因此对接焊缝较长，在实际的焊接过程中，先焊接部分收缩变形对未焊接部分焊缝宽度产生较大影响，这对钢箱梁整体的精度造成了较大的影响。
授权公告号为CN203171165U的实用新型提供一种提高焊接精度的钢箱梁焊接结构，该结构在一定程度上的确提高了焊接精度，但是由于马板较大，焊接马板时容易走偏，即马板上半圆缺口的中心线与焊缝的中心线不一致，从而会产生焊接应力，影响焊接精度，需改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种改进型钢箱梁焊接结构，以提高焊接精度。
本实用新型通过以下技术方案来实现：一种改进型钢箱梁焊接结构，包括两块待焊板，两块待焊板放置调平后形成对接焊缝，还包括焊接在两块待焊板上的门型焊接件，所述门型焊接件的对称中心面与对接焊缝对应重合，所述门型焊接件任一下臂底部设置有永磁条。
进一步地，所述门型焊接件至少设置2块。
进一步地，所述门型焊接件以单边焊接在两块待焊板上。
本实用新型的有益效果是：
1、在两块待焊板之间焊接了门型焊接件，且在门型焊接件的下方增设了永磁条，不仅可以使待焊板之间的焊缝保持固定不便，更重要的是，可确保门型焊接件单边焊接时的稳固，可保证门型焊接件的对称中心面与对接焊缝对应重合，大大提高焊接精度。通过永磁条的磁性吸附后，也减少了工人调整门型焊接件的时间，一定程度上提高了工作效率。
2、门型焊接件所割下缺口部分钢板可制作同种的小型门型焊接件另做他用，减少钢材浪费，提高了其利用率。
附图说明
图1是本实用新型实施例示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本实用新型提供了一种改进型钢箱梁焊接结构，包括两块待焊板1，两块待焊板1放置调平后形成对接焊缝2，还包括焊接在两块待焊板1上的门型焊接件3，所述门型焊接件3的对称中心面与对接焊缝2对应重合，所述门型焊接件3任一下臂底部设置有永磁条4。本实施例中，仅示出了在门型焊接件3左臂底部设置永磁条4的情形，当然，也可以在其右臂设置永磁条4的情形。
在本实施例中，所述门型焊接件3至少设置2块，数量可根据钢箱梁的具体尺寸而定。
在本实施例中，所述门型焊接件3以单边焊接在两块待焊板1上，方便后期的拆除，焊接门型焊接件3时，仅焊接单面，而非焊接一圈，在对接焊缝2焊接后，就可以轻易的拆除门型焊接件3。
本实施例中，增设了永磁条4，目的是对门型焊接件3定位，以使其中心对称面与焊缝严格对应，提高焊接精度。
在本实施例中，门型焊接件3之所以设计成门型结构，是便于门型焊接件3中间所切割下的缺口部分5的材料钢板另可制作同种类型的小型门型焊接件，提高材料的利用率。
上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。
Claims (3)
1.一种改进型钢箱梁焊接结构，包括两块待焊板(1)，两块待焊板(1)放置调平后形成对接焊缝(2)，其特征在于，还包括焊接在两块待焊板(1)上的门型焊接件(3)，所述门型焊接件(3)的对称中心面与对接焊缝(2)对应重合，所述门型焊接件(3)任一下臂底部设置有永磁条(4)。
2.根据权利要求1所述的一种改进型钢箱梁焊接结构，其特征在于，所述门型焊接件(3)至少设置2块。
3.根据权利要求1或2所述的一种改进型钢箱梁焊接结构，其特征在于，所述门型焊接件(3)以单边焊接在两块待焊板(1)上。
Priority Applications (1)
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| CN201621103663.7U CN206047464U (zh) | 2016-10-08 | 2016-10-08 | 一种改进型钢箱梁焊接结构 |
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| CN201621103663.7U CN206047464U (zh) | 2016-10-08 | 2016-10-08 | 一种改进型钢箱梁焊接结构 |
Publications (1)
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| CN206047464U true CN206047464U (zh) | 2017-03-29 |
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ID=58363725
Family Applications (1)
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| CN201621103663.7U Active CN206047464U (zh) | 2016-10-08 | 2016-10-08 | 一种改进型钢箱梁焊接结构 |
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| CN (1) | CN206047464U (zh) |
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN109501959A (zh) * | 2018-10-25 | 2019-03-22 | 广州文冲船厂有限责任公司 | 一种码板的制作方法及一种码板 |
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2016
- 2016-10-08 CN CN201621103663.7U patent/CN206047464U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN109501959A (zh) * | 2018-10-25 | 2019-03-22 | 广州文冲船厂有限责任公司 | 一种码板的制作方法及一种码板 |
| CN109501959B (zh) * | 2018-10-25 | 2021-08-17 | 广州文冲船厂有限责任公司 | 一种码板的制作方法及一种码板 |
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Legal Events
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
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Address after: No.29, Tumenjiang Road, Deyang City, Sichuan Province Patentee after: SICHUAN XINGTIANYUAN STEEL BRIDGE Co.,Ltd. Address before: 618000 No. three, 20 South Mount Lu Road, Sichuan, Deyang Patentee before: SICHUAN XINGTIANYUAN STEEL BRIDGE Co.,Ltd. |
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Address after: 618000 No. 29 Tumen River Road, Deyang City, Sichuan Province Patentee after: SICHUAN XINGTIANYUAN STEEL BRIDGE Co.,Ltd. Address before: No.29, Tumenjiang Road, Deyang City, Sichuan Province Patentee before: SICHUAN XINGTIANYUAN STEEL BRIDGE Co.,Ltd. |
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