CN206031892U

CN206031892U - 一种片状物料的进料机构

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Publication number: CN206031892U
Application number: CN201620892520.2U
Authority: CN
Inventors: 孙少光
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2016-08-17
Filing date: 2016-08-17
Publication date: 2017-03-22
Anticipated expiration: 2026-08-17

Abstract

本实用新型涉及一种片状物料的进料机构，片状物料的进料机构采用上下相对设置的第一输送机构和第二输送机构，第一输送机构、第二输送机构均采用同步轮带动同步带的输送方式，由于两个输送机构的主动轮均与同一个驱动装置的动力输出端传动连接，使得两条同步带均以相同速度运行；提前设置好两条同步带之间的距离，当片状物料进入两条同步带之间形成的通道时，同时受到第一同步带和第二同步带的作用力而向前推送，由于第一同步带与第二同步带等速，且不存在竖直方向上的压力，片状物料的上、下面在推送过程中均能够保持平稳的状态，在整个进料过程中不会发生偏移，具有很强的稳定性。

Description

一种片状物料的进料机构

技术领域

本实用新型涉及一种包装设备，尤其涉及一种片状物料的进料机构。

背景技术

在包装行业中，需要对片状物料（比如卫生纸、纸尿布、卫生巾等）进行堆垛，再进行预压缩、加工等后续工序后，最后再对片状物料进行包装。对于压缩性大的片状物料而言，一般采用运动式的预压装置进行进料，通常采用梯形通道，片状物料在梯形通道的入口（即是较宽部分）推入，在片状物料通过梯形通道的过程中将片状物料压实，再推送到下一道工序。

这种进料方式由于片状材料只在堆叠的一侧受到推力作用，在推送压缩的过程中容易造成片状物料发生偏移，进料稳定性低，导致片状物料在压缩后不整齐，或者片状物料在推进压缩的过程中被挤压变形、刮伤、磨损，甚至偏离了梯形通道的入口而被卡住，造成卡机故障，进而影响生产流畅性，降低生产效率。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种片状物料的进料机构，这种进料装置能够使片状物料在进料的时候位置不发生偏移，确保片状物料的进料稳定性，使片状物料能够更整齐的进去后续加工工序。采用的技术方案如下：

一种片状物料的进料机构，其特征在于：包括机架、驱动装置、第一输送机构和第二输送机构；第一输送机构包括第一支撑座、第一同步带、第一主动轮和第一从动轮，第一主动轮和第一从动轮均安装在第一支撑座上，并且第一主动轮和第一从动轮设于第一同步带内侧并张紧第一同步带；第二输送机构包括第二支撑座、第二同步带、第二主动轮和第二从动轮，第二主动轮和第二从动轮均安装在第二支撑座上，第二主动轮和第二从动轮设于第二同步带内侧并张紧第二同步带；驱动装置、第一支撑座、第二支撑座均安装在机架上；第一同步带与第二同步带上下相对设置；第一主动轮、第二主动轮均与驱动装置的动力输出端传动连接，并且第一主动轮、第二主动轮转动方向相同。

本实用新型片状物料的进料机构采用上下相对设置的第一输送机构和第二输送机构，第一输送机构、第二输送机构均采用同步轮带动同步带的输送方式，由于两个输送机构的主动轮均与同一个驱动装置的动力输出端传动连接，使得两条同步带均以相同速度运行；提前设置好两条同步带之间的距离，当片状物料进入两条同步带之间形成的通道时，同时受到第一同步带和第二同步带的作用力而向前推送，由于第一同步带与第二同步带等速，且不存在竖直方向上的压力，片状物料的上、下面在推送过程中均能够保持平稳的状态，在整个进料过程中不会发生偏移，具有很强的稳定性。

作为本实用新型的优选方案，所述机架上设有导向杆，所述第一支撑座、第二支撑座通过高度调节装置安装在导向杆上。通过设置高度调节装置，调节第一支撑座、第二支撑座之间的距离，从而调节两条同步带之间的距离，即可根据生产者的需要，调节片状物料进料通道的大小。

作为本实用新型进一步的优选方案，所述高度调节装置包括第一螺孔、第二螺孔和螺杆；第一螺孔设置在第一支撑座上，第二螺孔设置在第二支撑座上；螺杆设有正向螺纹段和反向螺纹段，螺杆分别穿过第一螺孔、第二螺孔，使螺杆与所述导向杆并排设置，并且螺杆的正向螺纹段处于第一螺孔中，螺杆的反向螺纹段处于第二螺孔中。高度调节装置采用转动螺杆，在导向杆、第一螺孔、第二螺孔、正向螺纹段和反向螺纹段的共同作用下，第一支撑座与第二支撑座同时往相反方向移动，同时向外张开或同时向中间夹合，从而达到调节片状物料进料通道大小的目的。

作为本实用新型进一步的优选方案，还包括角度调节装置，角度调节装置包括基板和调节螺丝；基板固定安装在所述导向杆上，并且基板上开设有第三螺孔；调节螺丝穿过第三螺孔，并且调节螺丝的末端与第一支撑板固定连接。由于调节螺丝的末端与第一支撑板固定连接，通过转动调节螺丝，在调节螺丝与第三螺孔的共同作用下，调节第一同步带的倾斜角，使第一同步带与第二同步带之间在进料入口处变宽，适用于压缩性大的片状材料进行进料。

作为本实用新型的优选方案，所述第一支撑座上设有导向挡板；导向挡板沿第一同步带外侧边缘设置，并且向进料方向内侧倾斜。在第一同步带外侧边缘设置导向挡板，保证片状物料在平稳进料的过程中进行导向压缩，使进料后更好的进行后续工序。

作为本实用新型的优选方案，所述第一同步带和第二同步带上均设有吸附装置。在两条同步带上设置吸附装置，在进料过程中吸住堆叠片状物料的上、下侧面，进一步提高片状物料在进料过程中的稳定性。吸附装置可以采用吸附槽或吸附孔。

作为本实用新型的优选方案，所述驱动装置包括驱动电机、驱动主动轮、多个驱动从动轮、第一驱动轮、第二驱动轮和驱动同步带；驱动电机、驱动主动轮和多个驱动从动轮均安装在机架上，第一驱动轮安装在第一支撑座上并与第一主动轮传动连接，第二驱动轮安装在第二支撑座上并与第二主动轮传动连接；驱动主动轮与驱动电机的输出轴传动连接，驱动主动轮、多个驱动从动轮、第一驱动轮均处于驱动同步带内侧并张紧驱动同步带，第二驱动轮处于驱动同步带外侧并张紧驱动同步带。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

附图说明

图1为本实用新型优选实施方式的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和本实用新型的优选实施方式做进一步的说明。

如图1所示，一种片状物料的进料机构，包括机架（图中未标示）、驱动装置1、第一输送机构2、第二输送机构3、导向杆4、高度调节装置5、导向挡板6、角度调节装置7和吸附装置8；驱动装置1包括驱动电机101、驱动主动轮102、两个驱动从动轮103、第一驱动轮104、第二驱动轮105和驱动同步带106；驱动电机101、驱动主动轮102和两个驱动从动轮103均安装在机架上；第一输送机构2包括第一支撑座201、第一同步带202、第一主动轮203和第一从动轮（图中未标示），第一支撑座201安装在机架上，第一主动轮203和第一从动轮均安装在第一支撑座201上，并且第一主动轮203和第一从动轮设于第一同步带202内侧并张紧第一同步带202；第二输送机构3包括第二支撑座301、第二同步带302、第二主动轮303和第二从动轮（图中未标示），第二支撑座301安装在机架上，第二主动轮303和第二从动轮均安装在第二支撑座301上，第二主动轮303和第二从动轮设于第二同步带302内侧并张紧第二同步带302；第一驱动轮104安装在第一支撑座201上并与第一主动轮203传动连接，第二驱动轮105安装在第二支撑座301上并与第二主动轮303传动连接；第一同步带202与第二同步带302上下相对设置；驱动主动轮102与驱动电机101的输出轴传动连接，驱动主动轮102、两个驱动从动轮103、第一驱动轮104均处于驱动同步带106内侧并张紧驱动同步带106，第二驱动轮105处于驱动同步带106外侧并张紧驱动同步带106；导向杆4设置在机架上，第一支撑座201、第二支撑座301通过高度调节装置5安装在导向杆4上；高度调节装置5包括第一螺孔501、第二螺孔502和螺杆503，第一螺孔501设置在第一支撑座201上，第二螺孔502设置在第二支撑座上301，螺杆503设有正向螺纹段和反向螺纹段，螺杆503分别穿过第一螺孔501、第二螺孔502，使螺杆503与导向杆4并排设置，并且螺杆503的正向螺纹段处于第一螺孔501中，螺杆503的反向螺纹段处于第二螺孔502中；导向挡板6设置在第一支撑座201上，导向挡板6沿第一同步带202外侧边缘设置，并且向进料方向内侧倾斜；角度调节装置7包括基板701和调节螺丝702，基板701固定安装在导向杆4上，并且基板701上开设有第三螺孔703，调节螺丝702穿过第三螺孔703，并且调节螺丝702的末端与第一支撑板201固定连接；吸附装置8包括多个吸附孔801，多个吸附孔801设置在第一同步带202和第二同步带302上。

本实用新型片状物料的进料机构采用上下相对设置的第一输送机构2和第二输送机构3，第一输送机构2、第二输送机构3均采用同步轮带动同步带的输送方式，由于两个输送机构的主动轮203、303均与同一个驱动装置1的动力输出端传动连接，使得两条同步带202、302均以相同速度运行；提前设置好两条同步带之间的距离，当片状物料进入两条同步带之间形成的通道时，同时受到第一同步带202和第二同步带302的作用力而向前推送，由于第一同步带202与第二同步带302等速，且不存在竖直方向上的压力，片状物料的上、下面在推送过程中均能够保持平稳的状态，在整个进料过程中不会发生偏移，具有很强的稳定性。

另外，通过设置高度调节装置5，调节第一支撑座201、第二支撑座301之间的距离，从而调节两条同步带202、302之间的距离，即可根据生产者的需要，调节片状物料进料通道的大小；高度调节装置5采用转动螺杆503，在导向杆4、第一螺孔501、第二螺孔502、正向螺纹段和反向螺纹段的共同作用下，第一支撑座201与第二支撑座301同时往相反方向移动，同时向外张开或同时向中间夹合，从而达到调节片状物料进料通道大小的目的。

另外，通过设置角度调节装置7，通过转动调节螺丝702，在调节螺丝702与第三螺孔703的共同作用下，由于调节螺丝702的末端与第一支撑板201固定连接，调节第一同步带202的倾斜角，使第一同步带202与第二同步带302之间在进料入口处变宽，适用于压缩性大的片状材料进行进料。

另外，在第一同步带202外侧边缘设置导向挡板6，保证片状物料在平稳进料的过程中进行导向压缩，使进料后更好的进行后续工序；在两条同步带202、302上设置吸附装置8，在进料过程中吸住堆叠片状物料的上、下侧面，进一步提高片状物料在进料过程中的稳定性；吸附装置8可以采用吸附槽或吸附孔，本优选实施方式采用吸附孔801。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种片状物料的进料机构，其特征在于：包括机架、驱动装置、第一输送机构和第二输送机构；第一输送机构包括第一支撑座、第一同步带、第一主动轮和第一从动轮，第一主动轮和第一从动轮均安装在第一支撑座上，并且第一主动轮和第一从动轮设于第一同步带内侧并张紧第一同步带；第二输送机构包括第二支撑座、第二同步带、第二主动轮和第二从动轮，第二主动轮和第二从动轮均安装在第二支撑座上，第二主动轮和第二从动轮设于第二同步带内侧并张紧第二同步带；驱动装置、第一支撑座、第二支撑座均安装在机架上；第一同步带与第二同步带上下相对设置；第一主动轮、第二主动轮均与驱动装置的动力输出端传动连接，并且第一主动轮、第二主动轮转动方向相同。

2.按照权利要求1所述的进料机构，其特征在于：所述机架上设有导向杆，所述第一支撑座、第二支撑座通过高度调节装置安装在导向杆上。

3.按照权利要求2所述的进料机构，其特征在于：所述高度调节装置包括第一螺孔、第二螺孔和螺杆；第一螺孔设置在第一支撑座上，第二螺孔设置在第二支撑座上；螺杆设有正向螺纹段和反向螺纹段，螺杆分别穿过第一螺孔、第二螺孔，使螺杆与所述导向杆并排设置，并且螺杆的正向螺纹段处于第一螺孔中，螺杆的反向螺纹段处于第二螺孔中。

4.按照权利要求2所述的进料机构，其特征在于：还包括角度调节装置，角度调节装置包括基板和调节螺丝；基板固定安装在所述导向杆上，并且基板上开设有第三螺孔；调节螺丝穿过第三螺孔，并且调节螺丝的末端与第一支撑板固定连接。

5.按照权利要求1所述的进料机构，其特征在于：所述第一支撑座上设有导向挡板；导向挡板沿第一同步带外侧边缘设置，并且向进料方向内侧倾斜。

6.按照权利要求1所述的进料机构，其特征在于：所述第一同步带和第二同步带上均设有吸附装置。

7.按照权利要求1所述的进料机构，其特征在于：所述驱动装置包括驱动电机、驱动主动轮、多个驱动从动轮、第一驱动轮、第二驱动轮和驱动同步带；驱动电机、驱动主动轮和多个驱动从动轮均安装在机架上，第一驱动轮安装在第一支撑座上并与第一主动轮传动连接，第二驱动轮安装在第二支撑座上并与第二主动轮传动连接；驱动主动轮与驱动电机的输出轴传动连接，驱动主动轮、多个驱动从动轮、第一驱动轮均处于驱动同步带内侧并张紧驱动同步带，第二驱动轮处于驱动同步带外侧并张紧驱动同步带。