CN206027681U - 高反应专一性n,n‑二乙基间甲苯胺的生产设备 - Google Patents
高反应专一性n,n‑二乙基间甲苯胺的生产设备 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种高反应专一性N,N‑二乙基间甲苯胺的生产设备,包括搅拌过滤器,搅拌过滤器包括水平设置的搅拌桶,搅拌桶上端面设有端盖,在端盖上端面设有搅拌电机和进料口,在搅拌桶内部设有搅拌轴,搅拌轴通过轴承座固定在端盖上,搅拌轴与搅拌电机通过联轴器连接,在搅拌轴沿其圆周方向设有搅拌叶片,在搅拌桶内壁上沿水平方向设有过滤器,过滤器截面呈U字形状,在过滤器底部的板上开设有多个过滤孔;本实用新型不仅结构简单,成本低,安全可靠,使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产设备,具体的说是一种高反应专一性N,N-二乙基间甲苯胺的生产设备。
背景技术
目前在化工领域中,搅拌设备使用频繁,尤其作为高反应专一性N,N-二乙基间甲苯胺的生产设备中重要的设备,经常需要搅拌和去除杂质,但是现有的搅拌设备搅拌性能差,搅拌不均匀,而且成本高,使用寿命短,过滤性能差,达不到生产工艺中的需求,增加成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,针对以上现有技术的缺点,提出一种高反应专一性N,N-二乙基间甲苯胺的生产设备,不仅结构简单,操作方便,成本低,安全可靠,使用寿命长,并且搅拌均匀,震动小,过滤效率好,清洗方便。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的:一种高反应专一性N,N-二乙基间甲苯胺的生产设备,包括搅拌过滤器,搅拌过滤器包括水平设置的搅拌桶,搅拌桶上端面设有端盖,在端盖上端面设有搅拌电机和进料口,在搅拌桶内部设有搅拌轴,搅拌轴通过轴承座固定在端盖上,搅拌轴与搅拌电机通过联轴器连接,在搅拌轴沿其圆周方向设有搅拌叶片,在搅拌桶内壁上沿水平方向设有过滤器,过滤器截面呈U字形状,在过滤器底部的板上开设有多个过滤孔。
这样,通过本实用新型的技术方案,通过在搅拌桶中设置搅拌叶片和过滤器,不仅能起到搅拌的作用,并且还具有过滤作用,并且将过滤器水平设置,当搅拌叶片旋转时带动液体,过滤器起到阻碍作用,进一步增加搅拌效果,避免内部出现液体有规律的转动从而降低搅拌的效果,能起到事半功倍的效果,并且该结构简单,操作方便,成本低,使用寿命长。
本实用新型进一步限定的技术方案是:
前述的高反应专一性N,N-二乙基间甲苯胺的生产设备,过滤器与搅拌叶片间隔设置,过滤器由高挡板、底板和低挡板组成,高挡板高度高于低挡板,高挡板与低挡板平行设置,高挡板与低挡板之间设有底板,底板上开设有多个过滤孔,这样设置使高挡板与低挡板之间产生高度差,增加与液体的接触面积,并且形成空腔,使液体中的杂质进入空腔中,实现过滤,并且杂质被储存在空腔中。
前述的高反应专一性N,N-二乙基间甲苯胺的生产设备,在搅拌轴下端设有排料叶片,在搅拌桶外壁上开设有出料口,出料口上设有阀门,这样结构简单,操作方便,提高排料效果,节约时间。
前述的高反应专一性N,N-二乙基间甲苯胺的生产设备,过滤器沿其长度方向设有旋转盘,旋转盘位于搅拌桶外侧,旋转盘能将过滤器在0-180°任意旋转,设置旋转盘,当搅拌工作完成后,通过旋转盘将过滤器旋转180°,在清洗过程中使杂质快速掉落,操作方便,节约时间。
本实用新型的有益效果是:通过在搅拌桶中设置搅拌叶片和过滤器,不仅能起到搅拌的作用,并且还具有过滤作用,并且将过滤器水平设置,当搅拌叶片旋转时带动液体,过滤器起到阻碍作用,进一步增加搅拌效果,避免内部出现液体有规律的转动从而降低搅拌的效果,能起到事半功倍的效果,并且该结构简单,操作方便,成本低,使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中过滤器的主视图;
图3为本实用新型中过滤器的俯视图;
其中:1-搅拌桶,2-端盖,3-搅拌电机,4-进料口,5-搅拌轴,6-搅拌叶片,7-过滤器,8-过滤孔,9-排料叶片,10-出料口,11-阀门,12-旋转盘,13-轴承座,701-高挡板,702-底板,703-低挡板。
具体实施方式
下面对本实用新型做进一步的详细说明:
实施例1
本实施例提供的一种高反应专一性N,N-二乙基间甲苯胺的生产设备,包括搅拌过滤器,搅拌过滤器包括水平设置的搅拌桶1,搅拌桶1上端面设有端盖2,在端盖2上端面设有搅拌电机3和进料口4,在搅拌桶1内部设有搅拌轴5,搅拌轴通过轴承座13固定在端盖2上,搅拌轴5与搅拌电机3通过联轴器连接,在搅拌轴5沿其圆周方向设有搅拌叶片6,在搅拌桶1内壁上沿水平方向设有过滤器7,过滤器7截面呈U字形状,在过滤器7底部的板上开设有多个过滤孔8;
过滤器7与搅拌叶片6间隔设置,过滤器7由高挡板701、底板702和低挡板703组成,高挡板701高度高于低挡板703,高挡板701与低挡板703平行设置,高挡板701与低挡板703之间设有底板702,底板702上开设有多个过滤孔8;
在搅拌轴5下端设有排料叶片9,在搅拌桶1外壁上开设有出料口10,出料口10上设有阀门11;过滤器7沿其长度方向设有旋转盘12,旋转盘12位于搅拌桶1外侧,旋转盘12能将过滤器7在0-180°任意旋转,设置旋转盘,当搅拌工作完成后,通过旋转盘将过滤器旋转180°,在清洗过程中使杂质快速掉落,操作方便,节约时间。
这样通过本实施例的技术方案,在搅拌桶中设置搅拌叶片和过滤器,不仅能起到搅拌的作用,并且还具有过滤作用,并且将过滤器水平设置,当搅拌叶片旋转时带动液体,过滤器起到阻碍作用,进一步增加搅拌效果,避免内部出现液体有规律的转动从而降低搅拌的效果,能起到事半功倍的效果,并且该结构简单,操作方便,成本低,使用寿命长。
以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想,不能以此限定本实用新型的保护范围,凡是按照本实用新型提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本实用新型保护范围之内。
Claims (2)
1.高反应专一性N,N-二乙基间甲苯胺的生产设备,包括搅拌过滤器,其特征在于:所述搅拌过滤器包括水平设置的搅拌桶(1),所述搅拌桶(1)上端面设有端盖(2),在所述端盖(2)上端面设有搅拌电机(3)和进料口(4),在所述搅拌桶(1)内部设有搅拌轴(5),所述搅拌轴通过轴承座(13)固定在端盖(2)上,所述搅拌轴(5)与搅拌电机(3)通过联轴器连接,在所述搅拌轴(5)沿其圆周方向设有搅拌叶片(6),在所述搅拌桶(1)内壁上沿水平方向设有过滤器(7),所述过滤器(7)截面呈U字形状,在所述过滤器(7)底部的板上开设有多个过滤孔(8);
所述过滤器(7)与搅拌叶片(6)间隔设置,所述过滤器(7)由高挡板(701)、底板(702)和低挡板(703)组成,所述高挡板(701)高度高于低挡板(703),所述高挡板(701)与低挡板(703)平行设置,所述高挡板(701)与低挡板(703)之间设有底板(702),所述底板(702)上开设有多个过滤孔(8);
所述过滤器(7)沿其长度方向设有旋转盘(12),所述旋转盘(12)位于搅拌桶(1)外侧,所述旋转盘(12)能将过滤器(7)在0-180°任意旋转。
2.根据权利要求1所述的高反应专一性N,N-二乙基间甲苯胺的生产设备,其特征在于:在所述搅拌轴(5)下端设有排料叶片(9),在所述搅拌桶(1)外壁上开设有出料口(10),所述出料口(10)上设有阀门(11)。
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CN112672820A (zh) * | 2018-11-05 | 2021-04-16 | 株式会社Lg化学 | 用于制造正极活性材料前体的设备和方法 |
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