CN206019163U - 一种红外辐射与真空带式联合中药干燥设备 - Google Patents
一种红外辐射与真空带式联合中药干燥设备 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种红外辐射与真空带式联合中药干燥设备,包括进料泵、真空带式干燥罐、真空冷凝罐、加热冷却机组、收料罐,进料罐、进料泵、真空带式干燥罐依次通过管道连接,真空带式干燥罐包括罐主体、布料器、输送带、加热A区、加热B区、近红外干燥灯、远红外干燥灯、冷却区、刮料板,加热A区、加热B区、冷却区与加热冷却机组管道连接,加热冷却机组连接自来水,真空带式干燥罐与真空冷凝罐管道连接,其特征在于,真空带式干燥罐内的加热A区、加热B区、近红外干燥灯、远红外干燥灯、冷却区沿输送带传输方向依次分布,近红外干燥灯、远红外干燥灯设置于真空带式干燥罐主体上部。
Description
技术领域
本实用新型属于干燥设备技术领域,尤其涉及一种辐射与真空联合中药干燥设备。
背景技术
中药是我国传统的治病用药方式,随着社会经济和技术的发展,大、中型中药企业逐渐增多,中药颗粒是中药饮片加工炮制工艺及剂型改革研究的进展,是依据中医药理论和临床应用需要,是一种便于携带和服用的疗效显著提高的新剂型。
目前市场上虽有动物胶类中药的颗粒剂、片剂等产品,这些产品在制备过程中多采用喷雾干燥、柜式干燥等干燥方法,由于中药粘性大、易结块及高温易糊化等特点,采用这些方法进行干燥时易出现粘壁和糊化等问题,直接降低了产品的品质。中药颗粒易吸潮,中药颗粒干燥工序显得尤为重要。传统的干燥工艺干燥效果差,受热不均匀,干燥过程中容易出现团聚和结块现象,很难达到GMP要求。
已有的中药颗粒沸腾干燥床,为单层干燥室设置,沸腾干燥床设的活动平面盖,贮热性能和回风效果差,热能利用率低,大量消耗原煤和水,造成生产成本高,并且污染环境。
采用喷雾干燥温度高,热敏性物质易被破坏,冷冻干燥效果虽好,但经济性差,采用真空干燥箱干燥时间长、能耗高,且间断操作容易染菌和吸潮,达不到GMP质量标准。
真空带式干燥技术是近几年来在我国食品、精细化工、保健品和制药行业兴起的一项新技术,用于中药行业,可以解决长期以来中药浸膏难以干燥的问题,如丹参、复方丹参、川芎、当归、穿心莲、灵芝、苦参、人参、刺五加等。真空带式干燥设备用于中药浸膏,具有自动化程度高,干燥温度低、操作环境封闭、连续化生产等优点。
红外技术已广泛应用于航天、航空、医药、化工等领域,在红外辐射加热过程中,当与物体分子热运动频率相一致的红外辐射照射到物体上时,红外辐射很快会被分子吸收并转化为分子的热运动,分子运动加上物体温度上升,导致物体失水。
真空中波长大于4μm的红外辐射称为长波红外辐射;真空中波长小于4μm的红外辐射称为中短波红外辐射。中短波红外干燥是一种利用中短波辐射加热管对农产品进行辐射加热和干燥的装置。该装置主要包括壳体,壳体内腔分布有若干层烘道,每层烘道底部设有置物台,烘道顶部设有中短波红外辐射加热管。中短波红外辐射加热管与置物台相对,在壳的顶部设置有设有热风循环装置。中短波红外干燥设备可迅速提高农产品表面或内部的温度,让加热、干燥在极短的时间内完成,缩短了工作时间,提高了生产效率。
长波一般只能被物体表层吸收,因此适用于对薄层物料进行加热,而中短波可以透过物料,因此对厚一点的物料加热干燥用中短波效果较好。
现有中药干燥设备并未有将真空带式干燥技术与红外辐射干燥相结合的设备。
发明内容
鉴于现有技术存在上述不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种改进的中药干燥设备,将红外辐射干燥与真空带式干燥相联合,利用红外辐射、真空带式干燥中针对不同状态中药制剂干燥效率的不同,相互联合,得到高效的中药干燥设备。
本实用新型红外辐射与真空带式联合中药干燥设备,包括进料泵1、真空带式干燥罐4、真空冷凝罐13、加热冷却机组10、收料罐12,进料罐、进料泵1、真空带式干燥罐4依次通过管道连接,真空带式干燥罐4包括罐主体、布料器3、输送带、加热A区5、加热B区6、近红外干燥灯7、远红外干燥灯8、冷却区9、刮料板11,加热A区5、加热B区、冷却区与加热冷却机组10管道连接,加热冷却机组10连接自来水,真空带式干燥罐4与真空冷凝罐13管道连接,其特征在于真空带式干燥罐4内的加热A区5、加热B区6、近红外干燥灯7、远红外干燥灯8、冷却区9沿输送带传输方向依次分布,近红外干燥灯17、远红外干燥灯18设置于真空带式干燥罐主体上部。
进一步地,本实用新型的加热A区5、加热B区6、冷却区9设置温度计。
进一步地,本实用新型的真空带式干燥罐包括支架2。
进一步地,本实用新型的真空冷凝罐13包括冷凝管14、制冷机16、真空泵15。
本实用新型红外辐射与真空带式联合中药干燥设备设备,具有以下有益效果:
1)将红外辐射干燥与真空带式干燥联合,相互补充。
2)耗时短、价格低、操作简单、易于控制。
3)通过对加热区、红外辐射区的合理设置,能够最大程度避免中药有效成分的破坏与损失。
4)干燥效率高,相对于单独、分别干燥,本实用新型联合干燥设备可缩短干燥时间10%左右。
5)干燥温度低,适合干燥热敏性的中药浸膏;适合干燥易氧化的中药浸膏。
6)联合干燥适合干燥高浓度、高粘性的中药浸膏;可连续运行,适于大规模生产。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
图1中:进料泵1、支架2、布料器3、真空带式干燥罐4、加热A区5、加热B区6、近红外干燥灯7、远红外干燥灯8、冷却区9、加热冷却机组10、刮料板11、收料罐12、真空冷凝罐13、冷凝器14、真空泵15、制冷机16。
具体实施方式
实施例1
本实用新型红外辐射与真空带式联合中药干燥设备,包括进料泵1、真空带式干燥罐4、真空冷凝罐13、加热冷却机组10、收料罐12,进料罐、进料泵1、真空带式干燥罐4依次通过管道连接,真空带式干燥罐4包括罐主体、布料器3、输送带、加热A区5、加热B区6、近红外干燥灯7、远红外干燥灯8、冷却区9、刮料板11,加热A区5、加热B区、冷却区与加热冷却机组10管道连接,加热冷却机组10连接自来水,真空带式干燥罐4与真空冷凝罐13管道连接,其特征在于真空带式干燥罐4内的加热A区5、加热B区6、近红外干燥灯7、远红外干燥灯8、冷却区9沿输送带传输方向依次分布,近红外干燥灯17、远红外干燥灯18设置于真空带式干燥罐主体上部。
干燥装置的主要技术参数如下:
进料泵1的进料速度为10L/h,输送带传送速度为10-20cm/min,真空度为0.005MPa,加热A区温度90℃,加热B区温度60℃,冷却区温度10℃。
近红外干燥灯17使用双管加热灯管,远红外干燥灯18使用碳纤维红外线灯管,均从市场购得。
将驴皮胶汁浓缩至密度为1.17g/ml,干燥后经检测,以堆密度计,产品结块度为450g/l,干燥效果优良。
实施例2
本实用新型红外辐射与真空带式联合中药干燥设备,包括进料泵1、真空带式干燥罐4、真空冷凝罐13、加热冷却机组10、收料罐12,进料罐、进料泵1、真空带式干燥罐4依次通过管道连接,真空带式干燥罐4包括罐主体、布料器3、输送带、加热A区5、加热B区6、近红外干燥灯7、远红外干燥灯8、冷却区9、刮料板11,加热A区5、加热B区、冷却区与加热冷却机组10管道连接,加热冷却机组10连接自来水,真空带式干燥罐4与真空冷凝罐13管道连接,其特征在于真空带式干燥罐4内的加热A区5、加热B区6、近红外干燥灯7、远红外干燥灯8、冷却区9沿输送带传输方向依次分布,近红外干燥灯17、远红外干燥灯18设置于真空带式干燥罐主体上部。
干燥装置的主要技术参数如下:
进料泵1的进料速度为12L/h,输送带传送速度为10-20cm/min,真空度为0.015MPa,加热A区温度80℃,加热B区温度70℃,冷却区温度10℃。
近红外干燥灯17使用双管加热灯管,远红外干燥灯18使用碳纤维红外线灯管,均从市场购得。
将鹿角提取物浓缩至密度为1.10g/ml,干燥后经检测,以堆密度计,产品结块度为470g/l,干燥效果优良。
Claims (4)
1.一种红外辐射与真空带式联合中药干燥设备,包括进料泵(1)、真空带式干燥罐(4)、真空冷凝罐(13)、加热冷却机组(10)、收料罐(12),进料罐、进料泵(1)、真空带式干燥罐(4)依次通过管道连接,真空带式干燥罐(4)包括罐主体、布料器(3)、输送带、加热A区(5)、加热B区(6)、近红外干燥灯(7)、远红外干燥灯(8)、冷却区(9)、刮料板(11),加热A区(5)、加热B区(6)、冷却区(9)与加热冷却机组(10)管道连接,加热冷却机组(10)连接自来水,真空带式干燥罐(4)与真空冷凝罐(13)管道连接,其特征在于,真空带式干燥罐(4)内的加热A区(5)、加热B区(6)、近红外干燥灯(7)、远红外干燥灯(8)、冷却区(9)沿输送带传输方向依次分布,近红外干燥灯(17)、远红外干燥灯(18)设置于真空带式干燥罐(4)主体上部。
2.根据权利要求1所述的红外辐射与真空带式联合中药干燥设备,其特征在于,加热A区(5)、加热B区(6)、冷却区(9)设置温度计。
3.根据权利要求1所述的红外辐射与真空带式联合中药干燥设备,其特征在于,真空带式干燥罐(4)包括支架(2)。
4.根据权利要求1-3之一所述的红外辐射与真空带式联合中药干燥设备,其特征在于,真空冷凝罐(13)包括冷凝管(14)、制冷机(16)、真空泵(15)。
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CN201620581354.4U CN206019163U (zh) | 2016-06-15 | 2016-06-15 | 一种红外辐射与真空带式联合中药干燥设备 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113418385A (zh) * | 2021-05-27 | 2021-09-21 | 莆田市古川商贸有限公司 | 一种农用袋清洗烘干流水线 |
CN114507198A (zh) * | 2022-04-02 | 2022-05-17 | 江西成必信生物科技有限公司 | 一种穿心莲内酯提取工艺 |
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